一种污泥干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化机，涉及污泥处理技术领域。本实用新型专利技术包括干化箱；干化箱的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构、第二带式输送机构以及第三带式输送机构；第一带式输送机构的出料端处、第二带式输送机构的出料端处以及第三带式输送机构的出料端处均装设有溜料组件；第二带式输送机构的进料端上方以及第三带式输送机构的进料端上方均装设有与溜料组件相对应的破碎组件。本实用新型专利技术通过第一带式输送机构、第二带式输送机构以及第三带式输送机构对污泥进行输送，利用破碎组件对输送中的污泥进行破碎，能够有效提高对污泥的干化效率及效果，具有较高的市场应用价值。高的市场应用价值。高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化机


[0001]本技术属于污泥处理
，特别是涉及一种污泥干化机。

技术介绍

[0002]授权公告号为CN216273700U的中国专利公开了一种低温污泥干化机，其通过入料斗将污泥注入至第一输送钢带机构上，第一输送钢带机构将含水率较高的污泥向前输送，外部的供热风系统通过送风孔向干化箱体内部鼓入热风，污泥依次经过第一输送钢带机构、第二输送钢带机构、第三输送钢带机构后通过出料口落入至刮板运输机。上述装置存在以下弊端：在第一输送钢带机构、第二输送钢带机构及第三输送钢带机构等零件对污泥的输送过程中，由于缺乏对污泥进行搅拌或破碎等操作，可能污泥内部仍无法被有效干化，或者可能还需要将污泥再次投入干化箱体进行干化，从而延长了污泥的干化时间，这也就降低了污泥的干化效率。因此，亟待研究一种污泥干化机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种污泥干化机，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种污泥干化机，包括干化箱；所述干化箱的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构、第二带式输送机构以及第三带式输送机构；所述第一带式输送机构的出料端处、第二带式输送机构的出料端处以及第三带式输送机构的出料端处均装设有溜料组件；所述第二带式输送机构的进料端上方以及第三带式输送机构的进料端上方均装设有与溜料组件相对应的破碎组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述干化箱的顶壁及底壁分别开设有进料口与出料口；所述进料口设置于第一带式输送机构的进料端上方；所述出料口设置于第三带式输送机构的出料端下方；所述干化箱的一相对两侧壁分别开设有多个进风孔与多个出风孔；所述进风孔的进风方向及与出风孔的出风方向第一带式输送机构的输送方向平行设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一带式输送机构的输送方向与第二带式输送机构的输送方向相反设置；所述第二带式输送机构的输送方向与第三带式输送机构的输送方向相同设置；所述第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构之间通过动力组件相连接；所述动力组件包括固定于干化箱一外侧面的电机模组、固定于第三带式输送机构主动辊辊轴一端的第一带轮、固定于第一带式输送机构主动辊辊轴一端的第二带轮以及转动连接于干化箱一外侧面的传动轴；所述电机模组的输出端与第三带式输送机构从动辊辊轴一端相连接；所述传动轴上并排固定有第三带轮及第一齿轮；所述第三带轮、第二带轮及第一带轮之间通过皮带传动连接；所述第一齿轮上啮合有第二齿轮；所述第二齿轮固定于第二带式输送机构的主动辊辊轴一端上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述溜料组件包括倾斜设置的溜料板；所述溜料板的上边缘与第一带式输送机构的输送带工作面或第二带式输送机构的输送带工作面或第三带式输送机构的输送带工作面相抵触；所述溜料板的一相对两侧边分别固定有凸块；所述凸块上穿插有与溜料板侧边相平行的调节柱；所述调节柱的一端固定有支撑块；所述支撑块固定于干化箱的内侧面上；所述凸块与调节柱滑动配合；所述调节柱的外周上套设有张紧弹簧；所述张紧弹簧设置于凸块与支撑块之间；所述调节柱的另一端螺纹配合有定位螺母。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎组件包括两端分别转动连接于干化箱另一相对两侧壁上的驱动轴；所述驱动轴设置于溜料板的下边缘处；所述驱动轴的外周上径向固定有多个破碎刀片；所述驱动轴的一端固定套设有第三齿轮；所述第三齿轮上啮合有第四齿轮；所述第四齿轮固定于第一带式输送机构的从动辊辊轴一端或第二带式输送机构的从动辊辊轴一端上。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过将污泥先投入第一带式输送机构，并利用第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构来实现对污泥的输送，当污泥从第一带式输送机构的出料端或第二带式输送机构的出料端经溜料组件排至破碎组件处，破碎组件对污泥进行破碎，从而有效地提高了对污泥的干化效率，能够缩短对污泥的干化时间，保证了企业的生产需求。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种污泥干化机的结构示意图。
[0015]图2为本技术的干化箱的结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构装设于干化箱内的结构示意图。
[0017]图4为本技术的第一带式输送机构、第二带式输送机构及第三带式输送机构之间相连接的结构示意图。
[0018]图5为本技术的溜料组件与破碎组件之间的位置关系图。
[0019]图6为本技术的溜料组件的结构示意图。
[0020]图7为本技术的破碎组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
干化箱，2
‑
第一带式输送机构，3
‑
第二带式输送机构，4
‑
第三带式输送机构，5
‑
溜料组件，6
‑
破碎组件，7
‑
动力组件，101
‑
进料口，102
‑
出料口，103
‑
进风孔，104
‑
出风孔，501
‑
溜料板，502
‑
凸块，503
‑
调节柱，504
‑
支撑块，505
‑
张紧弹簧，506
‑
定位螺母，601
‑
驱动轴，602
‑
破碎刀片，603
‑
第三齿轮，604
‑
第四齿轮，701
‑
电机模组，702
‑
第一带轮，703
‑
第二
带轮，704
‑
传动轴，705
‑
第三带轮，706
‑
第一齿轮，707
‑
第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化机，包括干化箱(1)；所述干化箱(1)的内部从上至下依次装设有错落设置的第一带式输送机构(2)、第二带式输送机构(3)以及第三带式输送机构(4)；其特征在于：所述第一带式输送机构(2)的出料端处、第二带式输送机构(3)的出料端处以及第三带式输送机构(4)的出料端处均装设有溜料组件(5)；所述第二带式输送机构(3)的进料端上方以及第三带式输送机构(4)的进料端上方均装设有与溜料组件(5)相对应的破碎组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征在于，所述干化箱(1)的顶壁及底壁分别开设有进料口(101)与出料口(102)；所述进料口(101)设置于第一带式输送机构(2)的进料端上方；所述出料口(102)设置于第三带式输送机构(4)的出料端下方。3.根据权利要求1或2所述的一种污泥干化机，其特征在于，所述干化箱(1)的一相对两侧壁分别开设有多个进风孔(103)与多个出风孔(104)；所述进风孔(103)的进风方向及与出风孔(104)的出风方向第一带式输送机构(2)的输送方向平行设置。4.根据权利要求3所述的一种污泥干化机，其特征在于，所述第一带式输送机构(2)的输送方向与第二带式输送机构(3)的输送方向相反设置；所述第二带式输送机构(3)的输送方向与第三带式输送机构(4)的输送方向相同设置；所述第一带式输送机构(2)、第二带式输送机构(3)及第三带式输送机构(4)之间通过动力组件(7)相连接。5.根据权利要求4所述的一种污泥干化机，其特征在于，所述动力组件(7)包括固定于干化箱(1)一外侧面的电机模组(701)、固定于第三带式输送机构(4)主动辊辊轴一端的第一带轮(702)、固定于第一带式输送机构(2)主动辊辊轴一端的第二带轮(703)以及转动连接于干化箱(1)一外侧面的传动轴(704)；所述电机模组(701)的输出端与第三带式...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树良，李红丽，张腾，
申请(专利权)人：安徽思科环境系统工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：