一种连续式反脉冲布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于气体除尘技术领域，提供了一种连续式反脉冲布袋除尘器。包括箱体、脉冲部、过滤部和收集部，脉冲部安装在箱体中，脉冲部包括脉冲电磁阀和气管；过滤部安装在箱体中，过滤部包括过滤单元和旋风管，过滤单元转动安装在旋风管中，旋风管包括旋风层，旋风层呈螺旋状，设置在旋风管中；收集部安装在箱体下方位置，收集部包括负压机构，负压机构能产生负压，吸收灰尘。综上所述，该装置设计合理，能够实现连续式的除尘分离，同时利用脉冲电磁阀和旋风管实现脉冲和连续的分离气体，这样就可以不间断的实现分离，避免灰尘聚积在过滤部中，就能有效的提高过滤单元的使用寿命，适用于工业推广。于工业推广。于工业推广。

A continuous anti pulse bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种连续式反脉冲布袋除尘器


[0001]本技术涉及气体除尘
，具体涉及一种连续式反脉冲布袋除尘器。

技术介绍

[0002]在工厂生产过程中，内部产生工厂气体往往具有一定的灰尘，因此在实际工作中，为了满足环保要求，通常会在工厂厂房顶部，设置一部气体除尘器，用于将工厂气体中的灰尘分离出来，实现气体净化；在实际除尘中，多采用气体脉冲除尘方式，通过将除尘气体以脉冲方式冲击着用于过滤工厂气体的过滤单元，实现过滤单元的振动，这样就可以将吸附在其上的灰尘振出，进而落入到灰尘收集处，实现工厂气体的净化分离，但是在实际中，振动会导致过滤单元的寿命过短，这样就使得整个装置的失效。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种连续式反脉冲布袋除尘器，以提高装置的使用寿命，能够减少脉冲气体对过滤单元带来的不利影响。包括：箱体，所述箱体包括脉冲安装位、过滤安装位和除尘收集件，所述脉冲安装位安装在所述过滤安装位上方，所述除尘收集件固定安装在所述过滤安装位下方，所述过滤安装位和所述除尘收集件相通；脉冲部，所述脉冲部安装在所述箱体中，并位于脉冲安装位处，所述脉冲部包括脉冲电磁阀和气管，所述脉冲电磁阀与所述气管相通；过滤部，所述过滤部安装在所述箱体中，且位于过滤安装位处，所述过滤部包括过滤单元和旋风管，所述过滤单元转动安装在所述旋风管中，所述旋风管采用静电材料，能够吸附灰尘，所述过滤部与所述脉冲部相通；所述旋风管包括旋风层，所述旋风层呈螺旋状，设置在所述旋风管中；及收集部，所述收集部安装在所述箱体下，且位于除尘收集件下方位置，所述收集部包括负压机构，所述负压机构能产生负压，吸收灰尘。
[0004]进一步的，还包括驱动部，所述驱动部安装在所述箱体中，并位于过滤安装位处的旋风管上，所述驱动部与所述旋风管驱动连接。
[0005]进一步的，所述箱体还具有支架，所述支架设置在所述除尘收集件处，用于固定支撑。
[0006]进一步的，所述箱体还包括进气管和出气管，所述进气管位于箱体下，除尘收集件位置处，所述出气管位于箱体上方。
[0007]进一步的，所述脉冲部还包括单向阀，所述单向阀安装在所述气管中。
[0008]由上述技术方案可知，本技术提供的一种连续式反脉冲布袋除尘器的有益效果：（1）通过将箱体中分别设置脉冲安装位、过滤安装位和除尘收集件，并将各个功能部件安装其中，实现集约化一体式的设计，从而使得该装置方便安装及转运；（2）通过将过滤部中设置旋风管，通过内部的旋风层，实现气体的旋风导向，加速吸附在过滤单元上的灰尘分离，从而实现连续式分离，减少脉冲振动对过滤单元的不利影响；（3）并将过滤单元转动安装在旋风管中，且旋风管采用静电材料，这样一来，就更能够加大吸附灰尘，实现工厂废气
净化；（4）通过负压机构产生负压，实现快速吸收灰尘，并实现收集灰尘。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1所示的一种连续式反脉冲布袋除尘器的立体结构示意图；
[0012]图3为图1所示的过滤部的结构示意图；
[0013]附图标记：箱体1、脉冲安装位11、过滤安装位12、除尘收集件13、支架14、进气管15、出气管16、脉冲部2、脉冲电磁阀21、气管22、单向阀23、气包24、过滤部3、过滤单元31、旋风管32、旋风层321、收集部4、负压机构41、驱动部5。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0016]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征
ꢀ“
上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]实施例基本如附图1至图3所示：
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例提供的一种连续式反脉冲布袋除尘器，可以提高装置的使
用寿命，能够减少脉冲气体对过滤单元31带来的不利影响，其包括箱体1、脉冲部2、过滤部3和收集部4；箱体1包括脉冲安装位11、过滤安装位12和除尘收集件13，脉冲安装位11安装在过滤安装位12上方，除尘收集件13固定安装在过滤安装位12下方，过滤安装位12和除尘收集件13相通；脉冲部2安装在箱体1中，并位于脉冲安装位11处，脉冲部2包括脉冲电磁阀21和气管22，脉冲电磁阀21与气管22相通；过滤部3安装在箱体1中，且位于过滤安装位12处，过滤部3包括过滤单元31和旋风管32，过滤单元31转动安装在旋风管32中，旋风管32采用静电材料，能够吸附灰尘，过滤部3与脉冲部2相通；旋风管32包括旋风层321，旋风层321呈螺旋状，设置在旋风管32中；收集部4安装在箱体1下，且位于除尘收集件13下方位置，收集部4包括负压机构41，负压机构41能产生负压，吸收灰尘。实际运用中，通过将箱体1中分别设置脉冲安装位11、过滤安装位12和除尘收集件13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式反脉冲布袋除尘器，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括脉冲安装位、过滤安装位和除尘收集件，所述脉冲安装位安装在所述过滤安装位上方，所述除尘收集件固定安装在所述过滤安装位下方，所述过滤安装位和所述除尘收集件相通；脉冲部，所述脉冲部安装在所述箱体中，并位于脉冲安装位处，所述脉冲部包括脉冲电磁阀和气管，所述脉冲电磁阀与所述气管相通；过滤部，所述过滤部安装在所述箱体中，且位于过滤安装位处，所述过滤部包括过滤单元和旋风管，所述过滤单元转动安装在所述旋风管中，所述旋风管采用静电材料，能够吸附灰尘，所述过滤部与所述脉冲部相通；所述旋风管包括旋风层，所述旋风层呈螺旋状，设置在所述旋风管中；及收集部，所述收集部安装在所述箱体下，且位于除尘收集件下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树良，马树营，李红丽，张腾，
申请(专利权)人：安徽思科环境系统工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：