一种牡丹籽油的高效过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38584937 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本实用新型专利技术提供一种牡丹籽油的高效过滤装置,包括:过滤主体,过滤主体侧壁设置有密封门,过滤主体底部设置有出油管,出油管底部设置有出油阀门,过滤主体内部设置有过滤组件;过滤主体顶部设置有转动管,转动管顶部设置有进油管,进油管与转动管连接处设置有第一密封轴承,转动管内部设置有贯穿过滤主体顶部且与过滤组件相连通的连接管,连接管侧壁设置有置于过滤主体内部的第二齿轮,过滤主体顶部设置有电机,电机的输出轴上设置有与第二齿轮相连接且带动过滤组件转动对牡丹籽油进行离心以加快牡丹籽油与过滤组件分离的第一齿轮,本实用新型专利技术结构合理,过滤效率高,清理便捷,清理效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油的高效过滤装置


[0001]本技术涉及牡丹籽油过滤装置,具体地,涉及一种牡丹籽油的高效过滤装置。

技术介绍

[0002]苏籽油全称叫紫苏籽油。苏籽油的营养成分较多,其中所包含的α

亚麻酸是人体必需的不饱和脂肪酸之一,人体自身不能合成,只能从外界摄取,具有护肝养颜等作用,在对菜籽油进行加工时,需要用到牡丹籽油过滤装置。
[0003]现有技术中,现有的牡丹籽油过滤装置在使用时,为了保证牡丹籽油的品质,在对牡丹籽油进行过滤时一般选用较细的过滤网,由于牡丹籽油具有一定的粘性,导致牡丹籽油在过滤时容易滞留在过滤组件中的过滤网内而影响过滤率速度,降低过滤效率。而且,不便于对过滤的杂质进行清理,清理效率低下,现在急需一种牡丹籽油的高效过滤装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种牡丹籽油的高效过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,过滤效率高,清理便捷,清理效率高。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种牡丹籽油的高效过滤装置,包括:
[0006]过滤主体,过滤主体侧壁设置有密封门,过滤主体底部设置有出油管,出油管底部设置有出油阀门,过滤主体内部设置有过滤组件;
[0007]过滤主体顶部设置有转动管,转动管顶部设置有进油管,进油管与转动管连接处设置有第一密封轴承,转动管内部设置有贯穿过滤主体顶部且与过滤组件相连通的连接管,连接管侧壁设置有置于过滤主体内部的第二齿轮,过滤主体顶部设置有电机,电机的输出轴上设置有与第二齿轮相连接且带动过滤组件转动对牡丹籽油进行离心以加快牡丹籽油与过滤组件分离的第一齿轮。
[0008]进一步地,进油管与电机的外壳之间设置有连接柱,进油管上设置有油泵,油泵另一端设置有输油管,输油管另一端连通有用于放置牡丹籽油的油罐。
[0009]进一步地,过滤组件包括设置在连接管底部的盖板,盖板底部设置有网板,网板侧壁和底部均匀设置有多个网孔,网板内壁设置有用于对牡丹籽油中的杂质进行过滤的过滤网,盖板顶部设置有多个用于连接网板的蝶形螺栓。
[0010]进一步地,盖板顶部和连接管底部均设置有连接法兰,连接法兰之间设置有紧固螺栓,盖板顶部开设有与连接法兰相连通的连通孔,连接法兰与连接管相连通。
[0011]进一步地,连接法兰之间相互靠近的一侧均开设有密封槽,密封槽内部设置有密封圈。
[0012]进一步地,连接管与过滤主体顶部连接处设置有第二密封轴承,转动管内壁下侧
设置有衔接槽,连接管顶部与衔接槽相匹配,连接管与衔接槽固定连接,过滤主体顶部开设有通孔,连接管底部侧壁与通孔相匹配,连接管的顶部直径大于连接管的底部直径。
[0013]进一步地,进油管侧壁设置有置于转动管上方的清洗组件,清洗组件包括设置在进油管侧壁的清洗管,清洗管侧壁设置有清洗阀门,清洗管另一端连通有清洗液,清洗管侧壁设置有水泵。
[0014]根据本技术的一种牡丹籽油的高效过滤装置,通过使电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转动管转动,转动管转动带动连接管转动,连接管转动带动过滤组件转动,过滤组件转动对依次经过进油管、转动管、连接管进入过滤组件内部进行过滤的牡丹籽油进行转动,从而加快牡丹籽油与过滤组件的分离速度,避免由于牡丹籽油具有一定的粘性导致牡丹籽油在过滤时滞留在过滤组件内而影响过滤率速度,从而提高过滤效率;
[0015]通过使用蝶形螺栓便于对网板与盖板之间进行拆卸固定,从而便于通过密封门将网板拆卸,对过滤网内部的杂质进行倒出清理,起到便于对杂质进行清理的作用,提高对杂质的清理效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为根据本技术一实施例的一种牡丹籽油的高效过滤装置的立体图;
[0018]图2为根据本技术一实施例的图1中A的放大图;
[0019]图3为根据本技术一实施例的一种牡丹籽油的高效过滤装置的正视剖视图;
[0020]图4为根据本技术一实施例的图3中B的放大图;
[0021]图5为根据本技术一实施例的图3中C的放大图;
[0022]图中:1、过滤主体;1001、出油管;1002、出油阀门;2、密封门;3、清洗组件;31、清洗管;32、清洗阀门;4、进油管;41、连接柱;5、电机;6、第一密封轴承;7、转动管;71、第二密封轴承;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、过滤组件;101、蝶形螺栓;102、盖板;1021、连通孔;103、网板;104、网孔;105、过滤网;11、连接管;12、通孔;13、衔接槽;14、法兰;15、密封圈;16、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种牡丹籽油的高效过滤装置,包括:
[0025]过滤主体1,过滤主体1侧壁设置有密封门2,过滤主体1底部设置有出油管1001,出油管1001底部设置有出油阀门1002,过滤主体1内部设置有过滤组件10;
[0026]过滤主体1顶部设置有转动管7,转动管7顶部设置有进油管4,进油管4与转动管7连接处设置有第一密封轴承6,转动管7内部设置有贯穿过滤主体1顶部且与过滤组件10相连通的连接管11,连接管11侧壁设置有置于过滤主体1内部的第二齿轮9,过滤主体1顶部设置有电机5,电机5的输出轴上设置有与第二齿轮9相连接且带动过滤组件10转动对牡丹籽
油进行离心以加快牡丹籽油与过滤组件10分离的第一齿轮8,该设计通过使电机5转动带动第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第二齿轮9转动,第二齿轮9转动带动转动管7转动,转动管7转动带动连接管11转动,连接管11转动带动过滤组件10转动,过滤组件10转动对依次经过进油管4、转动管7、连接管11进入过滤组件10内部进行过滤的牡丹籽油进行转动,从而加快牡丹籽油与过滤组件10的分离速度,避免由于牡丹籽油具有一定的粘性导致牡丹籽油在过滤时滞留在过滤组件10内而影响过滤率速度,从而提高过滤效率。
[0027]参照图1和图3,进油管4与电机5的外壳之间设置有连接柱41,进油管4上设置有油泵,油泵另一端设置有输油管,输油管另一端连通有用于放置牡丹籽油的油罐,该设计通过使用连接管11,防止转动管7转动时进油管4转动,同时通过油泵便于将牡丹籽油送至进油管4内部,过滤组件10包括设置在连接管11底部的盖板102,盖板102底部设置有网板103,网板103侧壁和底部均匀设置有多个网孔104,网板103内壁设置有用于对牡丹籽油中的杂质进行过滤的过滤网105,盖板102顶部设置有多个用于连接网板103的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油的高效过滤装置,包括:过滤主体(1),所述过滤主体(1)侧壁设置有密封门(2),所述过滤主体(1)底部设置有出油管(1001),所述出油管(1001)底部设置有出油阀门(1002),所述过滤主体(1)内部设置有过滤组件(10);其特征在于,所述过滤主体(1)顶部设置有转动管(7),所述转动管(7)顶部设置有进油管(4),所述进油管(4)与所述转动管(7)连接处设置有第一密封轴承(6),所述转动管(7)内部设置有贯穿所述过滤主体(1)顶部且与所述过滤组件(10)相连通的连接管(11),所述连接管(11)侧壁设置有置于所述过滤主体(1)内部的第二齿轮(9),所述过滤主体(1)顶部设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴上设置有与所述第二齿轮(9)相连接且带动所述过滤组件(10)转动对牡丹籽油进行离心以加快牡丹籽油与所述过滤组件(10)分离的第一齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的高效过滤装置,其特征在于,所述进油管(4)与所述电机(5)的外壳之间设置有连接柱(41),所述进油管(4)上设置有油泵,所述油泵另一端设置有输油管,所述输油管另一端连通有用于放置牡丹籽油的油罐。3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的高效过滤装置,其特征在于,所述过滤组件(10)包括设置在连接管(11)底部的盖板(102),所述盖板(102)底部设置有网板(103),所述网板(103)侧壁和底部均匀设置有多个网孔(104),所述网板(103)内壁设置有用于对牡丹籽油中的杂质进行过滤的过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华明
申请(专利权)人:江苏牡丹科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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