一种便于找平安装的五轴加工中心制造技术

技术编号:38584308 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本实用新型专利技术公开了一种便于找平安装的五轴加工中心,涉及五轴加工中心领域,包括底座与五轴加工本体,所述底座的内侧转动连接有支撑台,所述支撑台的内倾斜向上对称设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁滑动设置有螺纹套,且位于螺纹套的顶部安装有调节块,所述支撑台的顶部设置有供调节块滑出的开孔,所述五轴加工本体的外壁通过安装座水平连接有水平仪。本实用新型专利技术通过转动的支撑台使其自身进行横向找平,随后通过转动螺纹杆使其螺纹套带动其调节块进行滑出开孔,对其五轴加工本体的一端高度进行上下调节,并与其水平仪的配合下,实现其在纵向位置上进行快速找平,操作简单便捷,且降低工作人员的找平负担。低工作人员的找平负担。低工作人员的找平负担。

【技术实现步骤摘要】
一种便于找平安装的五轴加工中心


[0001]本技术涉及五轴加工中心领域,具体为一种便于找平安装的五轴加工中心。

技术介绍

[0002]五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力,目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]现有的五轴加工中心在安装找平时,由于其基座自身不够水平,需要工作人员对其进行手动找平,通过工作人员手持找平测量工具,在其安装过程中反复进行找平,直至该装置完成找平安装位置。
[0004]由于上述结构在找平过程中,需要往复多次进行测量,且每次找平的过程中过于耗费人力物力,影响其整体安装的便捷性,且增大工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种便于找平安装的五轴加工中心,以解决上述结构在找平过程中,需要往复多次进行测量,且每次找平的过程中过于耗费人力物力,影响其整体安装的便捷性,且增大工作人员的工作负担的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于找平安装的五轴加工中心,包括底座与五轴加工本体,所述底座的内侧转动连接有支撑台,所述支撑台的内倾斜向上对称设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁滑动设置有螺纹套,且位于螺纹套的顶部安装有调节块,所述支撑台的顶部设置有供调节块滑出的开孔,所述五轴加工本体的外壁通过安装座水平连接有水平仪。
[0007]通过采用上述技术方案,通过转动的支撑台使其自身进行横向找平,随后通过转动螺纹杆使其螺纹套带动其调节块进行滑出开孔,对其五轴加工本体的一端高度进行上下调节,并与其水平仪的配合下,实现其在纵向位置上进行快速找平,操作简单便捷,且降低工作人员的找平负担。
[0008]本技术进一步设置为,所述底座的顶部设置有数组顶柱,且位于顶柱的外壁缠绕有强力弹簧,所述强力弹簧的顶部设置有顶板。
[0009]通过采用上述技术方案,通过顶柱与其强力弹簧的配合,有效较少了其支撑台自身的受力,将其分担在底座的顶部。
[0010]本技术进一步设置为,所述底座的两端皆设置有调节螺栓,且调节螺栓的一端贯穿底座与其螺纹杆的相连接。
[0011]通过采用上述技术方案,工作人员通过工作转动其底座外壁的调节螺栓,即可实现带动其内部的螺纹杆进行转动。
[0012]本技术进一步设置为,所述顶柱与顶板位于底座上的整体高度与其支撑台处于统一水平面。
[0013]通过采用上述技术方案,便于在五轴加工本体放置于底座的顶部时,其底座与支撑台同时进行受力,从而实现延长该装置整体的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为,所述螺纹套的两侧设置有限位块,且位于支撑台的内侧设置有与限位块配合的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案,通过限位块与限位槽的配合实现在螺纹杆转动的过程中,其螺纹套稳定的进行滑动。
[0016]本技术进一步设置为,所述底座的底部设置有数组支腿。
[0017]通过采用上述技术方案,通过支腿将底座进行撑起,防止地面的杂质物质影响其五轴加工本体的使用寿命。
[0018]本技术进一步设置为,所述调节螺栓与其底座的连接处设置有阻尼结构。
[0019]通过采用上述技术方案,在对其整体找平完成后,防止五轴加工本体加工时的震动造成其调节螺栓进行转动。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]本技术通过在底座的中间转动设置有支撑台,在五轴加工本体放置于底座的顶部时,通过转动的支撑台使其自身进行横向找平,随后通过转动螺纹杆使其螺纹套带动其调节块进行滑出开孔,对其五轴加工本体的一端高度进行上下调节,并与其水平仪的配合下,实现其在纵向位置上进行快速找平,操作简单便捷,且降低工作人员的找平负担。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图;
[0023]图2为本技术的结构示意图;
[0024]图3为本技术图1中A的放大图。
[0025]图中:1、底座;2、五轴加工本体;3、调节螺栓;4、支撑台;5、水平仪;6、顶板;7、螺纹套;8、限位块;9、开孔;10、螺纹杆;11、限位槽;12、调节块;13、强力弹簧;14、顶柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028]一种便于找平安装的五轴加工中心,如图1

图3所示,包括底座1、五轴加工本体2、调节机构、缓冲机构与支撑机构,通过将五轴加工本体2放置于底座1的顶部,且底部与其底座内侧的支撑台4相接触,由于其支撑台4为转动设置,通过五轴加工本体2自身的重力,实现该装置自身进行横向找平,同时底座1的顶部拐角处分别设置有四组顶柱14,外壁缠绕其强力弹簧13,通过顶端的顶板6与其五轴加工本体2的底部相接触,有效较少了其支撑台4自身的受力,将其分担在底座1的顶部拐角处,增大该装置自身的支撑力,同时工作人员通过水平仪5观察其五轴加工本体2的整体倾斜方向,随后通过转动对应位置的调节螺栓3,带动
其支撑台4内的螺纹杆10进行转动,调节螺栓3与其底座1的连接处设置有阻尼结构,在对其整体找平完成后,防止五轴加工本体2加工时的震动造成其调节螺栓3进行转动,同时由于其螺纹杆10在支撑台4内为倾斜向上设置,转动时可实现螺纹套7在螺纹杆10的外壁进行滑动,同时使得螺纹套7顶部的调节块12逐渐滑出支撑台4顶部的开孔9,对其五轴加工本体2的一端高度进行上下调节,并与其水平仪5的配合下,实现其在纵向位置上进行快速找平,操作简单便捷,且降低工作人员的找平负担。
[0029]在上述结构的基础上,本实施例中,螺纹套7的两侧设置有限位块8,且位于支撑台4的内侧设置有与限位块8配合的限位槽11,通过限位块8与限位槽11的配合实现在螺纹杆10转动的过程中,其螺纹套7稳定的进行滑动,防止其自身发生自转。
[0030]在上述结构的基础上,本实施例中,顶柱14与顶板6位于底座1上的整体高度与其支撑台4处于统一水平面,便于在五轴加工本体2放置于底座1的顶部时,其底座1与支撑台4同时进行受力,从而实现延长该装置整体的使用寿命。
[0031]使用时,通过将五轴加工本体2放置于底座1的顶部,在内侧支撑台4的转动下,带动其五轴加工本体2进行横向自动找平,同时工作人员通过水平仪5观察五轴加工本体2两端的高低,通过转动螺纹杆10,使得螺纹套7顶部的调节块12滑出支撑台4的开孔9,对其五轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于找平安装的五轴加工中心,包括底座(1)与五轴加工本体(2),其特征在于:所述底座(1)的内侧转动连接有支撑台(4),所述支撑台(4)的内倾斜向上对称设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外壁滑动设置有螺纹套(7),且位于螺纹套(7)的顶部安装有调节块(12),所述支撑台(4)的顶部设置有供调节块(12)滑出的开孔(9),所述五轴加工本体(2)的外壁通过安装座水平连接有水平仪(5)。2.根据权利要求1所述的便于找平安装的五轴加工中心,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有数组顶柱(14),且位于顶柱(14)的外壁缠绕有强力弹簧(13),所述强力弹簧(13)的顶部设置有顶板(6)。3.根据权利要求1所述的便于找平安装的五轴加工中心,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春华吴国辉王民强
申请(专利权)人:杭州微拓精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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