一种机械加工用车削装置制造方法及图纸

技术编号:38583412 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本发明专利技术涉及车削加工技术领域,具体是一种机械加工用车削装置,所述车削装置包括基板、龙门架、废料箱、工件夹持组件、车削组件和固液分离组件,所述龙门架架设在基板的顶部,所述废料箱设置在基板的顶部,并且废料箱位于龙门架的下方,所述工件夹持组件安装在龙门架上,所述车削组件安装在工件夹持组件内,所述固液分离组件设置在废料箱内,本发明专利技术轴承的外圈和内圈同时夹持,避免夹紧力过大造成轴承内圈的弯曲变形,回收使用的冷却液中不会含有细小铁屑,避免冷却液需要频繁更换,减小了加工成本。减小了加工成本。减小了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用车削装置


[0001]本专利技术涉及车削加工
,具体是一种机械加工用车削装置。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工;在车床上还可使用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,如涡轮盘、涡轮壳、涡轮增压器转子轴、螺纹轴、阀门等。
[0003]轴承是机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。如中国专利201911260243.8公开了一种内圈及外圈车削装置,该装置能够有效提高对活塞环的加工效率,确保活塞环后续精加工的质量。中国专利201811195919.5一种大倍径台阶深孔长轴精车削装置,该装置能够对高强度的大倍径台阶深孔长轴的内孔进行一次成型车削,有效的避免此类零件加工过程中出 现的振纹,加工后长轴内孔的粗糙度在Ra1.6以内,精度在0.02mm以内,不需要对长轴内孔进行二次加工,结构简单,设计合理,成本低廉,经济适用,易于大规模地推广和使用。
[0004]但现有的机械加工用车削装置在对轴承进行车削时,夹持装置一般直接对轴承的外圈进行夹紧限位,一旦夹紧力过大,容易造成轴承内圈的弯曲变形,影响车削质量,同时车削产生的铁屑混合着冷却液落入至废料箱内,一些细小的铁屑粉末容易混入至回收的冷却液中,长时间下冷却液需要频繁更换,增加加工成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用车削装置,以解决上述
技术介绍
中提出夹持装置一般直接对轴承的外圈进行夹紧限位,一旦夹紧力过大,容易造成轴承内圈的弯曲变形,影响车削质量和一些细小的铁屑粉末容易混入至回收的冷却液中,长时间下冷却液需要频繁更换,增加加工成本的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种机械加工用车削装置,包括基板、龙门架、废料箱、工件夹持组件、车削组件和固液分离组件,所述龙门架架设在基板的顶部,所述废料箱设置在基板的顶部,并且废料箱位于龙门架的下方,所述工件夹持组件安装在龙门架上,所述车削组件安装在工件夹持组件内,所述固液分离组件设置在废料箱内,所述工件夹持组件包括第一夹持部件、两个滑轨、两个液压推杆、两个滑动块和两个第二夹持部件,两个所述滑轨对称设置在龙门架的顶端,两个所述滑动块分别滑动安装在两个滑轨上,两个所述液压推杆对称设置在龙门架的顶部,并且两个液压推杆的输出端与两个滑动块连接,所述第一夹持部件安装在两个滑动块的底部,两个所述第二夹持部件对称设置在废料箱的顶端外壁上。
[0007]进一步的,所述第一夹持部件包括翻转架、翻转电机、主动齿轮、从动齿轮、两个竖板、两个翻转轴和两个夹持件,两个所述竖板分别设置在两个滑动块的底部,两个所述翻转
轴分别转动安装在两个竖板的底端,所述翻转架设置在两个竖板之间,并且翻转架的两侧分别与两个翻转轴的端部连接,所述翻转电机水平设置在其中一个竖板的外壁上,所述主动齿轮安装在翻转电机的输出轴上,所述从动齿轮安装在其中一个翻转轴上,并且从动齿轮与主动齿轮啮合,两个所述夹持件对称设置在翻转架上。
[0008]进一步的,每个所述夹持件均包括支撑板、驱动气缸和弧形夹板,所述支撑板安装在翻转架的底端外壁上,所述驱动气缸水平设置在支撑板的顶部,并且驱动气缸的输出端延伸至翻转架内,所述弧形夹板安装在驱动气缸的输出端上。
[0009]进一步的,每个所述第二夹持部件均包括固定板、导轨、移动块、移动架、弧形夹块、丝杆滑台和连接板,所述固定板安装在废料箱的顶端外壁上,所述导轨水平设置在固定板的顶部,所述移动块滑动安装在导轨上,所述移动架安装在移动块的顶部,并且移动架的顶端延伸至翻转架内,所述弧形夹块安装在移动架的顶端,所述丝杆滑台水平设置在固定板的顶部,所述连接板安装在丝杆滑台的移动端上,并且连接板与移动块连接。
[0010]进一步的,所述车削组件包括车削架、旋转轴、旋转盘、旋转电机、主动轮、从动轮、皮带、调节块、电动推杆、多级推杆、安装板、车削电机、车刀和冷却架,所述车削架安装两个滑动块的顶部,所述旋转轴转动安装在车削架的顶部中心处,所述旋转盘安装在旋转轴的底部,所述旋转电机竖直设置在车削架的顶部,所述主动轮安装在旋转电机的输出轴上,所述从动轮安装在旋转轴的顶部,所述皮带套装在主动轮和从动轮的外部,所述旋转盘的底部设有调节槽,所述调节块滑动安装在调节槽内,所述电动推杆水平设置在旋转盘的底部,并且电动推杆的输出端与调节块连接,所述多级推杆竖直设置在调节块的底部,所述安装板设置在多级推杆的输出端上,所述车削电机竖直设置在安装板的底部,所述车刀安装在车削电机的输出轴上,所述冷却架安装在安装板的外壁上,所述冷却架的底端设有朝向车刀设置的冷却液喷头。
[0011]进一步的,所述固液分离组件包括第一斜板、第二斜板、漏斗、竖管、过滤部件、导流台和分离部件,所述第一斜板和第二斜板自上而下依次设置在废料箱的内部顶端,所述第一斜板上设有若干个第一通孔,所述第二斜板上设有若干个第二通孔,所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径,所述废料箱上设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口和第二出料口分别与第一斜板和第二斜板对应,所述漏斗安装在废料箱的内部,并且漏斗位于第二斜板的下方,所述竖管设置在漏斗的底部,所述过滤部件安装在废料箱的内部,并且过滤部件位于竖管的下方,所述导流台设置在废料箱的内部底端,所述分离部件安装在废料箱的底端外壁上,并且分离部件与废料箱的内部底端相连通。
[0012]进一步的,所述过滤部件包括横板、转动轴、转动盘、转动电机、第一齿轮、第二齿轮和四个过滤件,所述横板水平设置在废料箱的内壁上,所述转动轴转动安装在横板的顶部,所述转动盘安装在转动轴的顶部,所述转动盘上设有四个绕其圆心等间距设置的圆槽,所述转动电机竖直设置在横板的顶部,所述第一齿轮安装在转动电机的输出轴上,所述第二齿轮安装在转动轴上,并且第二齿轮与第一齿轮啮合,四个所述过滤件分别插接在四个圆槽内,并且其中一个过滤件位于竖板的下方,每个所述过滤件均包括滤筒、限位环和滤膜,所述滤筒的底端插接在圆槽内,所述限位环设置在滤筒的外壁上,并且限位环的底部与转动盘的顶部贴合,所述滤膜安装在滤筒的内部底端。
[0013]进一步的,所述分离部件包括分离箱、顶板、抬升板、抬升件、两个支撑块、两个竖
杆和若干个支撑座,所述分离箱水平设置在废料箱的底端外壁上,并且分离箱的内部与废料箱的内部相连通,所述分离箱的顶部设有矩形槽,所述分离箱的底部设有油槽,两个所述支撑块对称设置在分离箱的外壁上,两个所述竖杆分别设置在两个支撑块的顶部,所述顶板安装在两个竖杆的顶部,所述抬升板滑动安装在两个竖杆上,若干个所述支撑座等间距设置在抬升板的底部,并且若干个支撑座的底端穿过矩形槽延伸至分离箱内,若干个所述支撑座的底端均设有电磁辊,所述抬升件安装在顶板的顶部,并且抬升件的底端与抬升板的顶部连接,所述抬升件包括第一抬升座、第二抬升座、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用车削装置,其特征在于:包括基板(1)、龙门架(2)、废料箱(3)、工件夹持组件(4)、车削组件(5)和固液分离组件(6),所述龙门架(2)架设在基板(1)的顶部,所述废料箱(3)设置在基板(1)的顶部,并且废料箱(3)位于龙门架(2)的下方,所述工件夹持组件(4)安装在龙门架(2)上,所述车削组件(5)安装在工件夹持组件(4)内,所述固液分离组件(6)设置在废料箱(3)内,所述工件夹持组件(4)包括第一夹持部件(41)、两个滑轨(42)、两个液压推杆(43)、两个滑动块(44)和两个第二夹持部件(45),两个所述滑轨(42)对称设置在龙门架(2)的顶端,两个所述滑动块(44)分别滑动安装在两个滑轨(42)上,两个所述液压推杆(43)对称设置在龙门架(2)的顶部,并且两个液压推杆(43)的输出端与两个滑动块(44)连接,所述第一夹持部件(41)安装在两个滑动块(44)的底部,两个所述第二夹持部件(45)对称设置在废料箱(3)的顶端外壁上。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削装置,其特征在于:所述第一夹持部件(41)包括翻转架(411)、翻转电机(412)、主动齿轮(413)、从动齿轮(414)、两个竖板(415)、两个翻转轴(416)和两个夹持件(417),两个所述竖板(415)分别设置在两个滑动块(44)的底部,两个所述翻转轴(416)分别转动安装在两个竖板(415)的底端,所述翻转架(411)设置在两个竖板(415)之间,并且翻转架(411)的两侧分别与两个翻转轴(416)的端部连接,所述翻转电机(412)水平设置在其中一个竖板(415)的外壁上,所述主动齿轮(413)安装在翻转电机(412)的输出轴上,所述从动齿轮(414)安装在其中一个翻转轴(416)上,并且从动齿轮(414)与主动齿轮(413)啮合,两个所述夹持件(417)对称设置在翻转架(411)上。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用车削装置,其特征在于:每个所述夹持件(417)均包括支撑板(418)、驱动气缸(419)和弧形夹板(4191),所述支撑板(418)安装在翻转架(411)的底端外壁上,所述驱动气缸(419)水平设置在支撑板(418)的顶部,并且驱动气缸(419)的输出端延伸至翻转架(411)内,所述弧形夹板(4191)安装在驱动气缸(419)的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削装置,其特征在于:每个所述第二夹持部件(45)均包括固定板(451)、导轨(452)、移动块(453)、移动架(454)、弧形夹块(455)、丝杆滑台(456)和连接板(457),所述固定板(451)安装在废料箱(3)的顶端外壁上,所述导轨(452)水平设置在固定板(451)的顶部,所述移动块(453)滑动安装在导轨(452)上,所述移动架(454)安装在移动块(453)的顶部,并且移动架(454)的顶端延伸至翻转架(411)内,所述弧形夹块(455)安装在移动架(454)的顶端,所述丝杆滑台(456)水平设置在固定板(451)的顶部,所述连接板(457)安装在丝杆滑台(456)的移动端上,并且连接板(457)与移动块(453)连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削装置,其特征在于:所述车削组件(5)包括车削架(51)、旋转轴(52)、旋转盘(53)、旋转电机(54)、主动轮(541)、从动轮(542)、皮带(543)、调节块(55)、电动推杆(56)、多级推杆(57)、安装板(58)、车削电机(59)、车刀(591)和冷却架(592),所述车削架(51)安装两个滑动块(44)的顶部,所述旋转轴(52)转动安装在车削架(51)的顶部中心处,所述旋转盘(53)安装在旋转轴(52)的底部,所述旋转电机(54)竖直设置在车削架(51)的顶部,所述主动轮(541)安装在旋转电机(54)的输出轴上,所述从动轮(542)安装在旋转轴(52)的顶部,所述皮带(543)套装在主动轮(541)和从动轮(542)的外部,所述旋转盘(53)的底部设有调节槽(531),所述调节块(55)滑动安装在调节槽(531)
内,所述电动推杆(56)水平设置在旋转盘(53)的底部,并且电动推杆(56)的输出端与调节块(55)连接,所述多级推杆(57)竖直设置在调节块(55)的底部,所述安装板(58)设置在多级推杆(57)的输出端上,所述车削电机(59)竖直设置在安装板(58)的底部,所述车刀(591)安装在车削电机(59)的输出轴上,所述冷却架(592)安装在安装板(58)的外壁上,所述冷却架(592)的底端设有朝向车刀(591)设置的冷却液喷头(593)...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳国辉
申请(专利权)人:铁王数控机床苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1