一种精密轴承外圈内球沟加工装置，包括三爪卡盘，还包括底座，底座顶部设置有可上下移动的升降座，所述升降座顶部设置有可前后移动的前后座，所述前后座顶部设置有一个可间歇性左右往复转动的摆座，所述摆座前侧设置有一个安装套，所述安装套前侧设置有一个可拆卸的车刀，所述摆座前侧设置有一个可左右往复摆动的拉杆，所述拉杆的前侧底部设置有一个可调节倾角的喷头。本发明专利技术的精密轴承外圈内球沟加工装置具有结构合理、操作简便、加工精度高等优点，可广泛应用于机械制造领域，具有重要的实际意义和应用价值。义和应用价值。义和应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承外圈内球沟加工装置
[0001]本专利技术属于轴承加工领域，具体涉及一种精密轴承外圈内球沟加工装置。
技术介绍
[0002]精密轴承是一种常用的机械零件，广泛应用于各种旋转设备中，如机械、汽车、航空航天等领域。它由内圈、外圈、滚动体(球或滚子)以及保持架等组成，能够承受来自不同方向的载荷和转矩，并且具有较高的旋转精度和运动平稳性。传统的球沟加工装置通常存在加工效率低、精度难以保证、加工工艺复杂等问题。因此，需要一种新的装置来提高精密轴承外圈内球沟的加工效率和质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种精密轴承外圈内球沟加工装置，有效地解决了现有设备存在的问题。
[0004]为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是：
[0005]一种精密轴承外圈内球沟加工装置，包括三爪卡盘，还包括底座，底座顶部设置有可上下移动的升降座，所述升降座顶部设置有可前后移动的前后座，所述前后座顶部设置有一个可间歇性左右往复转动的摆座，所述摆座前侧设置有一个安装套，所述安装套前侧设置有一个可拆卸的车刀，所述摆座前侧设置有一个可左右往复摆动的拉杆，所述拉杆的前侧底部设置有一个可调节倾角的喷头。
[0006]优选的，所述车刀的尾端外周为多棱柱形，所述安装套前侧开有多棱柱孔，所述车刀滑动连接于所述多棱柱孔内，所述安装套外侧向内螺纹连接有用于固定车刀的夹紧螺钉，所述车刀尾部外周开有和夹紧螺钉配合的固定环槽。
[0007]优选的，所述前后座顶部固定有控制电机，控制电机的转轴同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮同轴固定连接有槽轮轴，所述槽轮轴和蜗杆均和所述前后座转动连接；
[0008]所述槽轮轴配合有拨盘轴，所述前后座顶部固定有支撑座，所述支撑座和所述拨盘轴转动连接；所述拨盘轴和槽轮轴配合形成槽轮机构，所述拨盘轴转动一周形成所述槽轮轴转动90
°
的结构。
[0009]优选的，所述前后座顶部固定连接有固定座，所述摆座转动连接于所述固定座上侧；所述摆座中心转动连接有一个转头，所述转头侧端固定连接有滑柱，所述滑柱外周滑动连接有一个可沿着滑柱长度方向移动的滑套，所述滑套可以相对于滑柱周向转动；
[0010]所述滑套外侧固定连接有一个弯臂，所述弯臂和所述拨盘轴固定连接。
[0011]优选的，所述拉杆转动连接于所述摆座外周；所述喷头连接有水管，水管连接有水泵。
[0012]优选的，所述槽轮轴通过锥齿轮组连接有定位轴，所述定位轴和所述前后座转动连接；所述定位轴固定连接有一个偏心盘，所述偏心盘和定位轴的回转轴线不共线；所述偏
心盘外周转动连接有一个摆动套；所述摆动套的外周不同位置分别铰接有短杆和人字杆，所述短杆末端铰接有长杆，所述人字杆上侧和长杆末端铰接，所述人字杆的尾端铰接有一个抓杆；所述抓杆底部滑动连接有一个限位轨，所述限位轨和所述前后座固定连接；
[0013]所述抓杆顶部固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有往复齿轮轴，所述往复齿轮轴和所述前后座转动连接，所述往复齿轮轴固定连接有一个往复板，所述往复板的末端铰接有一个定位杆，所述定位杆的末端和所述拉杆铰接。
[0014]优选的，所述底座固定连接有升降电机，所述升降电机的转轴通过锥齿轮组连接有升降螺杆，所述升降螺杆和所述底座转动连接，所述升降螺杆和所述升降座螺纹连接，所述升降座左右侧分别滑动连接有升降导杆，所述升降导杆均和所述底座固定连接；
[0015]所述升降座固定连接有前后电机，所述前后电机的转轴通过锥齿轮组连接有前后螺杆，所述前后螺杆和所述升降座转动连接；所述前后螺杆和所述前后座螺纹连接；所述前后座底部滑动连接有两根前后导杆，所述前后导杆均和所述升降座固定连接。
[0016]本专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0017]根据提供的权利要求，该精密轴承外圈内球沟加工装置相较于现有技术具有以下优点：
[0018]1.通过三爪卡盘、底座、升降座、前后座、摆座等组件的组合，实现了多轴向、多方向的运动，提高了加工的灵活性和效率。
[0019]2.车刀采用多棱柱形状，通过与安装套的配合，确保了车刀的稳定性和精度，减少了加工中的振动和误差。
[0020]3.采用控制电机、蜗轮蜗杆传动和槽轮机构，实现了摆座的间歇性左右往复转动，从而使得球沟的加工更加精准和高效。
[0021]4.通过固定座、转头、滑柱、滑套和弯臂等部件的结合，实现了摆座的可左右往复摆动，提供了更灵活的加工角度和方向。
[0022]5.引入了喷头、水管和水泵，实现了冷却润滑功能，有效降低了摩擦和热量，提高了加工质量和工具寿命。
[0023]6.借助锥齿轮组、偏心盘和摆动套等结构，实现了槽轮轴的转动和摆动，使得加工过程更加稳定和可控。
[0024]7.采用限位轨、齿条、往复齿轮轴和往复板等组件的组合，实现了抓杆的往复运动，提供了加工时的自动定位和控制。
[0025]8.底座上的升降电机和前后电机的引入，使得整个装置具备升降和前后调节的功能，方便了加工过程中的工件定位和调整。
[0026]该精密轴承外圈内球沟加工装置通过创新的结构和运动方式，能够提高加工效率、保证加工精度，并简化加工工艺，具有较高的实用价值和经济效益。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的第一轴测图。
[0028]图2为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的第二轴测图。
[0029]图3为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的底座及其上部件的轴测图。
[0030]图4为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的控制电机及其连接部件的第
一轴测图。
[0031]图5为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的控制电机及其连接部件的第二轴测图。
[0032]图6为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的定位杆及其连接部件的第一轴测图。
[0033]图7为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的定位杆及其连接部件的第二轴测图。
[0034]图8为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的限位轨及其连接部件的轴测图。
[0035]图9为本专利技术的一种精密轴承外圈内球沟加工装置的底座的轴测图。
[0036]附图中：1
‑
三爪卡盘、2
‑
底座、3
‑
升降座、4
‑
前后座、5
‑
摆座、6
‑
安装套、7
‑
车刀、8
‑
拉杆、9
‑
喷头、10
‑
控制电机、11
‑
夹紧螺钉、12
‑
固定座、13
‑
转头、14
‑
滑柱、15
‑
滑套、16
‑
弯臂、17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密轴承外圈内球沟加工装置，包括三爪卡盘(1)，其特征在于：还包括底座(2)，底座(2)顶部设置有可上下移动的升降座(3)，所述升降座(3)顶部设置有可前后移动的前后座(4)，所述前后座(4)顶部设置有一个可间歇性左右往复转动的摆座(5)，所述摆座(5)前侧设置有一个安装套(6)，所述安装套(6)前侧设置有一个可拆卸的车刀(7)，所述摆座(5)前侧设置有一个可左右往复摆动的拉杆(8)，所述拉杆(8)的前侧底部设置有一个可调节倾角的喷头(9)。2.如权利要求1所述的一种精密轴承外圈内球沟加工装置，其特征在于：所述车刀(7)的尾端外周为多棱柱形，所述安装套(6)前侧开有多棱柱孔，所述车刀(7)滑动连接于所述多棱柱孔内，所述安装套(6)外侧向内螺纹连接有用于固定车刀(7)的夹紧螺钉(11)，所述车刀(7)尾部外周开有和夹紧螺钉(11)配合的固定环槽。3.如权利要求1所述的一种精密轴承外圈内球沟加工装置，其特征在于：所述前后座(4)顶部固定有控制电机(10)，控制电机(10)的转轴同轴固定连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)啮合连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)同轴固定连接有槽轮轴(19)，所述槽轮轴(19)和蜗杆(21)均和所述前后座(4)转动连接；所述槽轮轴(19)配合有拨盘轴(18)，所述前后座(4)顶部固定有支撑座(17)，所述支撑座(17)和所述拨盘轴(18)转动连接；所述拨盘轴(18)和槽轮轴(19)配合形成槽轮机构，所述拨盘轴(18)转动一周形成所述槽轮轴(19)转动90
°
的结构。4.如权利要求3所述的一种精密轴承外圈内球沟加工装置，其特征在于：所述前后座(4)顶部固定连接有固定座(12)，所述摆座(5)转动连接于所述固定座(12)上侧；所述摆座(5)中心转动连接有一个转头(13)，所述转头(13)侧端固定连接有滑柱(14)，所述滑柱(14)外周滑动连接有一个可沿着滑柱(14)长度方向移动的滑套(15)，所述滑套(15)可以相对于滑柱(14)周向转动；所述滑套外(15)侧固定连接有一个弯臂(16)，所述弯臂(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭三刺，王蕾，苏振恒，田勇，管庆朋，李啟玉，
申请(专利权)人：河南机电职业学院，
类型：发明
国别省市：
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