本实用新型专利技术所述的一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具，包括卡盘本体，所述卡盘本体的两侧分别连接定位板和连接板，所述定位板的内侧设有弹簧夹套，弹簧夹套的内侧设有芯轴，所述芯轴的内部设有芯轴腔体，所述芯轴的端部位于芯轴腔体的外侧设有压盖，所述卡盘本体的内侧设有螺母连接板，连接螺母设置在螺母连接板的内侧，螺母压板设置在螺母连接板的和连接螺母之间，所述卡盘本体的内部设有气杆连接轴，所述气杆连接轴的一端嵌入在芯轴腔体内，另一端嵌入在连接螺母内。本实用新型专利技术装夹方便，操作简单，解决了多楔轮的装夹问题，缩短了多楔轮的沟槽加工时间，保证了沟槽加工精度，提高了工厂的生产效率。提高了工厂的生产效率。提高了工厂的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具
[0001]本技术涉及多楔轮的加工
，尤其涉及一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具。
技术介绍
[0002]长期以来多楔轮被广泛使用设备传动机构，主要用于远距离传送动力的场合，例如汽车的传动、农业机械动力的传送等；多楔轮通常采用拉深和冲压的方法进行制坯，在旋压机上初步成型，然后再对初步成型的多楔轮进行沟槽加工，首先需要将多楔轮进行装夹固定，然后再调节多齿刀具的上下高度对沟槽进行加工；多楔轮的装夹固定沟槽加工中较为关键的环节，装夹是否方便直接影响着多楔轮的加工时间，若固定效果不理想，容易有移位的情况发生，导致加工的沟槽精度很难保证。因此多楔轮加工时间长，工艺复杂，沟槽精度很难保证、装夹不方便，成为各个加工厂商的烦恼。
技术实现思路
[0003]技术目的：本技术的目的是提供种一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具。装夹方便，操作简单，解决了多楔轮的装夹问题，缩短了多楔轮的沟槽加工时间，保证了沟槽加工精度，提高了工厂的生产效率。
[0004]技术方案：本技术所述的一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具，包括卡盘本体，所述卡盘本体的两侧分别连接定位板和连接板，所述定位板的内侧设有弹簧夹套，弹簧夹套的内侧设有芯轴，所述芯轴的内部设有芯轴腔体，所述芯轴的端部位于芯轴腔体的外侧设有压盖，所述卡盘本体的内侧设有螺母连接板，连接螺母设置在螺母连接板的内侧，螺母压板设置在螺母连接板的和连接螺母之间，所述卡盘本体的内部设有气杆连接轴，所述气杆连接轴的一端嵌入在芯轴腔体内，另一端嵌入在连接螺母内。
[0005]进一步地，所述定位板和螺母连接板之间还设有线性导向轴，所述线性导向轴贯穿在卡盘本体和芯轴内。
[0006]进一步地，所述弹簧夹套为六瓣爪结构，所述六瓣爪结构包括安装基板和六个弹性夹爪，弹性夹爪环向设置在安装基板上，且相邻弹性夹爪之间设有间隙，每片弹性夹爪的两侧均设有半圆形凹槽，
[0007]进一步地，所述芯轴包括芯轴基座、大头端和小头端，所述芯轴基座设置在大头端，所述芯轴基座上设有固定安装孔。
[0008]进一步地，所述小头端的内侧位于芯轴腔体的上方设有盖板安装台阶，所述盖板安装台阶上设有固定安装孔。
[0009]进一步地，所述气杆连接轴的中心设有气孔一和气孔二。
[0010]进一步地，所述气孔二上设有气管密封塞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术所述的一种机床上多齿多楔轮沟槽加工用
[0013]的工装夹具，装夹方便，操作简单，解决了多楔轮的装夹问题，缩短了多楔轮的沟槽加工时间，提高了工厂的生产效率。
[0014](2)本技术所述的一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具,能够将多楔轮完全固定，保证了多楔轮沟槽的表面精度，提高了产品合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的截面图；
[0017]图3为本技术的弹性夹套的结构示意图；
[0018]图4为本技术的芯轴的结构示意图；
[0019]图5为本技术的定位板的结构示意图；
[0020]图6为本技术的连接螺母的结构示意图；
[0021]图7为本技术的气杆连接轴的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1
‑
7所示的一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具，包括卡盘本体1，所述卡盘本体1的两侧分别连接定位板2和连接板11，所述定位板2的内侧设有弹簧夹套3，弹簧夹套3的内侧设有芯轴4，所述芯轴4的内部设有芯轴腔体41，所述芯轴41的端部位于芯轴腔体41的外侧设有压盖5，所述卡盘本体1的内侧设有螺母连接板6，连接螺母10设置在螺母连接板6的内侧，螺母压板7设置在螺母连接板6的和连接螺母10之间，所述卡盘本体1的内部设有气杆连接轴8，所述气杆连接轴8的一端嵌入在芯轴腔体41内，另一端嵌入在连接螺母10内。
[0025]本实施例中所述定位板2和螺母连接板6之间还设有线性导向轴9，所述线性导向轴9贯穿在卡盘本体1和芯轴4内。
[0026]本实施例中所述弹簧夹套3为六瓣爪结构，所述六瓣爪结构包括安装基板31和六个弹性夹爪32，弹性夹爪32环向设置在安装基板31上，且相邻弹性夹爪32之间设有间隙，每片弹性夹爪32的两侧均设有半圆形凹槽321，
[0027]本实施例中所述芯轴4包括芯轴基座40、大头端42和小头端43，所述芯轴基座40设置在大头端42，所述芯轴基座40上设有固定安装孔。
[0028]本实施例中所述小头端43的内侧位于芯轴腔体41的上方设有盖板安装台阶431，所述盖板安装台阶431上设有固定安装孔。
[0029]本实施例中所述气杆连接轴8的中心设有气孔一81和气孔二82。
[0030]本实施例中所述气孔二82上设有气管密封塞。
[0031]使用时，将多楔轮100套设在弹簧夹套3的外侧，连接螺母10与主轴拉杆连接，利用安装在机床上的油压缸控制主轴拉杆的伸出和退回，进而推动弹簧夹套3的伸缩，实现工件的夹紧或放开。
[0032]工作时，当主轴拉杆向左拉动连接螺母10时，螺母压板7和螺母连接板6，带动芯轴3一起向左回退，从而使得六瓣爪结构收缩，此时多楔轮100处于完全放松状态，从而可以从六瓣爪结构上取下；当主轴拉杆推动连接螺母10时，螺母压板7、螺母连接板6，带动芯轴4向右移动，此时六瓣爪结构前端受芯轴4的顶撑挤压，使得六瓣爪结构外涨，多楔轮100实现涨紧，实现夹紧工件。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具，其特征在于：包括卡盘本体（1），所述卡盘本体（1）的两侧分别连接定位板（2）和连接板（11），所述定位板（2）的内侧设有弹簧夹套(3)，弹簧夹套(3)的内侧设有芯轴(4)，所述芯轴(4)的内部设有芯轴腔体(41)，所述芯轴(4)的端部位于芯轴腔体(41)的外侧设有压盖(5)，所述卡盘本体(1)的内侧设有螺母连接板(6)，连接螺母(10)设置在螺母连接板(6)的内侧，螺母压板(7)设置在螺母连接板(6)的和连接螺母（10）之间，所述卡盘本体(1)的内部设有气杆连接轴(8)，所述气杆连接轴(8)的一端嵌入在芯轴腔体(41)内，另一端嵌入在连接螺母(10)内。2.根据权利要求1所述的一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具，其特征在于：所述定位板(2)和螺母连接板(6)之间还设有线性导向轴(9)，所述线性导向轴(9)贯穿在卡盘本体(1)和芯轴(4)内。3.根据权利要求1所述的一种用于机床上多齿多楔轮沟槽加工的工装夹具，其特征在于：所述弹簧夹套(3)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：万明，
申请(专利权)人：铁王数控机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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