【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心领域，尤其涉及一种电主轴加工中心。
技术介绍
1、电主轴加工中心是一种高效率的机械设备，用于进行金属切削加工，它结合了传统数控机床和电主轴技术，具备多轴联动和高速旋转等功能，能够在一个设备内完成多种复杂的加工操作，并可广泛应用于制造业中的各个领域，实现高效率的金属切削加工。
2、然而传统的电主轴加工中心在使用过程中，通常电主轴是不具备无级变速功能，从而在对工件进行加工时，在对刀具进行变速时可能会出现震动，进而可能会影响车削工件的精准度，通过传统的电主轴加工中心在使用时，可能由于刀具的高速转动，从而使转动轴可能会出现晃动，进而使电主轴在运行时可能会出现对工件车削的损害，从而可能出现工件不能使用的现象，为工人员的长期工作带来不便，为此，急需进行技术改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电主轴加工中心，通过稳定柱上固定的两个第一轴承与转动腔的内壁固定在一起，可以使稳定柱和连接柱在转动时不易产生晃动，同时通过主体上的第二轴承可以使限位转动柱在转动时不易出现位移，从而使刀具可以稳定对工件进行车削。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种电主轴加工中心，包括主体，所述主体的后端固定连接有放置块，所述放置块的内部开设有放置腔，所述放置腔的内底面固定连接有无刷直流电机，所述主体的内部开设有运转腔，所述运转腔前端与后端的内壁固定连接有保护壳，所述无刷直流电机的输出端固定连接有驱动座，所
4、通过上述技术方案，通过拆卸紧固螺孔内的紧固螺栓可以把密封盖拆下，从而可以对第二轴承进行涂抹黄油，进而使第二轴承可以旋转的更加平稳，同时通过固定基座可以对主体进行固定，从而使主体使用时更加安全稳定。
5、进一步地，所述稳定柱两端的外壁均固定连接有第一轴承，所述主体前端外壁的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有密封环；
6、通过上述技术方案，通过第一轴承可以使稳定柱在保护壳的内部旋转得更加平稳。
7、进一步地，所述主体的前端设置有密封盖，所述密封盖后端的外壁开设有密封槽，所述密封盖前端外壁的中部开设有转动孔，所述密封盖上表面的后端均转动连接有多个紧固螺栓；
8、通过上述技术方案，通过拆卸密封盖上的紧固螺栓可以对第二轴承进行保养。
9、进一步地，所述主体前端的外壁固定连接有密封垫，所述主体前端的外壁远离主体中心处的一侧均开设有多个紧固螺孔；
10、通过上述技术方案，通过密封垫可以使密封盖固定在主体上更加密封，从而不易进入灰尘。
11、进一步地，所述限位转动柱前端的外壁固定连接有刀具，所述第二轴承的内壁与限位转动柱的外壁卡接配合；
12、通过上述技术方案，通过第二轴承可以使限位转动柱旋转得更加稳定，从而使刀具旋转得更加平稳。
13、进一步地，所述第一轴承的外壁的周身与转动腔的内壁固定连接，所述保护壳外壁的周身均固定连接有固定柱，所述固定柱远离保护壳中心处的一侧与运转腔的内壁固定连接；
14、通过上述技术方案，通过固定柱可以使保护壳在转动腔更加稳定。
15、进一步地，所述放置块前端的外壁固定连接有固定基座；
16、通过上述技术方案，通过固定基座可以对主体进行固定。
17、进一步地，所述主体上表面的后端固定连接有连接座；
18、通过上述技术方案，通过连接座可以对主体接入辅助器械。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种电主轴加工中心，对比现有的电主轴加工中心，该电主轴加工中心通过放置腔内固定的无刷直流电机，可以使固定在限位转动柱上的刀具的转速进行无级变速，从而使电主轴加工中心可以对不同的材质的工件进行高效率车削。
21、2、本技术提出的一种电主轴加工中心，对比现有的电主轴加工中心，该电主轴加工中心通过稳定柱上固定的两个第一轴承与转动腔的内壁固定在一起，可以使稳定柱和连接柱在转动时不易产生晃动，同时通过主体上的第二轴承可以使限位转动柱在转动时不易出现位移，从而使刀具可以稳定对工件进行车削。
22、3、本技术提出的一种电主轴加工中心，对比现有的电主轴加工中心，该电主轴加工中心通过拆卸紧固螺孔内的紧固螺栓可以把密封盖拆下，从而可以对第二轴承进行涂抹黄油，进而使第二轴承可以旋转的更加平稳，同时通过固定基座可以对主体进行固定，从而使主体使用时更加安全稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电主轴加工中心，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的后端固定连接有放置块（11），所述放置块（11）的内部开设有放置腔（12），所述放置腔（12）的内底面固定连接有无刷直流电机（13），所述主体（1）的内部开设有运转腔（2），所述运转腔（2）前端与后端的内壁固定连接有保护壳（3），所述无刷直流电机（13）的输出端固定连接有驱动座（14），所述驱动座（14）的前端贯穿放置腔（12）至运转腔（2）的内部固定连接有稳定柱（15），所述稳定柱（15）前端的外壁固定连接有连接柱（16），所述连接柱（16）前端的外壁固定连接有限位转动柱（17），所述限位转动柱（17）前端外壁的中心处固定连接有刀具（18）。
2.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述稳定柱（15）两端的外壁均固定连接有第一轴承（5），所述主体（1）前端外壁的中部固定连接有第二轴承（6），所述第二轴承（6）的内壁固定连接有密封环（7）。
3.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述主体（1）的前端设置有密封盖（19），所述密封盖（19）后端的外壁开设有密
4.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述主体（1）前端的外壁固定连接有密封垫（8），所述主体（1）前端的外壁远离主体（1）中心处的一侧均开设有多个紧固螺孔（9）。
5.根据权利要求2所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述限位转动柱（17）前端的外壁固定连接有刀具（18），所述第二轴承（6）的内壁与限位转动柱（17）的外壁卡接配合。
6.根据权利要求2所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述第一轴承（5）的外壁的周身与转动腔（4）的内壁固定连接，所述保护壳（3）外壁的周身均固定连接有固定柱（10），所述固定柱（10）远离保护壳（3）中心处的一侧与运转腔（2）的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述放置块（11）前端的外壁固定连接有固定基座（23）。
8.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述主体（1）上表面的后端固定连接有连接座（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种电主轴加工中心，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的后端固定连接有放置块（11），所述放置块（11）的内部开设有放置腔（12），所述放置腔（12）的内底面固定连接有无刷直流电机（13），所述主体（1）的内部开设有运转腔（2），所述运转腔（2）前端与后端的内壁固定连接有保护壳（3），所述无刷直流电机（13）的输出端固定连接有驱动座（14），所述驱动座（14）的前端贯穿放置腔（12）至运转腔（2）的内部固定连接有稳定柱（15），所述稳定柱（15）前端的外壁固定连接有连接柱（16），所述连接柱（16）前端的外壁固定连接有限位转动柱（17），所述限位转动柱（17）前端外壁的中心处固定连接有刀具（18）。
2.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述稳定柱（15）两端的外壁均固定连接有第一轴承（5），所述主体（1）前端外壁的中部固定连接有第二轴承（6），所述第二轴承（6）的内壁固定连接有密封环（7）。
3.根据权利要求1所述的一种电主轴加工中心，其特征在于：所述主体（1）的前端设置有密封盖（19），所述密封盖（19）后端的外壁开设有密封槽（20），...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳国辉，
申请(专利权)人：铁王数控机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。