本发明专利技术公开了一种柴油机缸套加工抛光装置，包括支撑底板、可调式缸套夹持机构和升降式可降温抛光机构，所述可调式缸套夹持机构设于支撑底板上，所述升降式可降温抛光机构设于支撑底板上。本发明专利技术属于柴油机缸套加工技术领域，具体是一种柴油机缸套加工抛光装置，有效的解决了目前市场上收到缸套尺寸影响夹持不稳定的现象，通过设置可调直径的抛光装置，适应于不同内径的缸套抛光，同时将降温装置增设在抛光装置上，实现了抛光同时降温的目的。实现了抛光同时降温的目的。实现了抛光同时降温的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机缸套加工抛光装置
[0001]本专利技术属于柴油机缸套加工
，具体是指一种柴油机缸套加工抛光装置。
技术介绍
[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，在柴油机缸体体的组成零件中涉及到缸套。
[0003]专利号(CN218575876U)公开一种柴油机缸套加工抛光装置，缸套固定在安装盘上，提高了装置的固定效果，而且能够通过螺杆转动使羊毛抛对缸套的不同位置进行抛光，然而缸套实际生产中缸套的直径不同、对缸套的固定不稳定，且对缸套的内部抛光效果不佳，使得缸套存在尺寸误差，影响后期的使用。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置，有效的解决了目前市场上收到缸套尺寸影响夹持不稳定的现象，通过设置可调直径的抛光装置，适应于不同内径的缸套抛光，同时将降温装置增设在抛光装置上，实现了抛光同时降温的目的。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置，包括支撑底板、可调式缸套夹持机构和升降式可降温抛光机构，所述可调式缸套夹持机构设于支撑底板上，所述升降式可降温抛光机构设于支撑底板上，支撑底板实现支撑作用，可调式缸套夹持机构可以调整对柴油机缸套的夹持位置，升降式可降温抛光机构对缸套内壁进行打磨抛光，同时在抛光时实现降温，所述升降式可降温抛光机构包括抛光高度调节杆、抛光支撑板、抛光打磨电机、抛光转动辊、散热连杆、散热支撑箱、电机支架、散热电机和散热扇，所述抛光高度调节杆设于支撑底板上，所述抛光支撑板设于抛光高度调节杆上，所述抛光打磨电机设于抛光支撑板的输出轴上且贯穿抛光高度调节杆设置，所述抛光转动辊设于抛光打磨电机的输出轴上且设于可调式缸套夹持机构的上，所述散热连杆设于抛光支撑板上且设于靠近抛光高度调节杆的一侧，所述散热支撑箱设于散热连杆上，所述电机支架设于散热支撑箱上，所述散热电机设于电机支架上，所述散热扇设于散热电机的输出轴上且设于靠近抛光转动辊的一侧，抛光高度调节杆可以调整打磨抛光的高度，抛光支撑板实现支撑作用，抛光打磨电机工作后带动抛光转动辊转动进行打磨抛光，散热连杆起到连接支撑作用，散热支撑箱和电机支架实现支撑效果，散热电机工作后带动散热扇转动进行打磨抛光降温。
[0006]优选的，所述可调式缸套夹持机构包括柴油机夹持调节电机、柴油机夹持调节螺杆、柴油机夹持调节件和柴油机夹持件，所述柴油机夹持调节电机设于支撑底板的侧壁上且柴油机夹持调节电机的输出轴贯穿支撑底板设置，所述柴油机夹持调节螺杆转动设于支
撑底板上且与柴油机夹持调节电机的输出轴相连，所述柴油机夹持件和柴油机夹持调节螺杆呈螺纹连接设置，所述柴油机夹持件设于柴油机夹持件上且设于靠近抛光转动辊的一侧，柴油机夹持调节电机带动柴油机夹持调节螺杆转动，促使柴油机夹持件和柴油机夹持件移动，从而对柴油机缸套夹持固定。
[0007]进一步地，所述抛光转动辊上设有抛光调节杆，所述抛光调节杆上设有可调抛光片，抛光调节杆调整可调抛光片的位置，对不同直径的缸套实现打磨目的。
[0008]更进一步，所述支撑底板上设有夹持位移导向槽，所述夹持位移导向槽呈长方形槽状设置，所述柴油机夹持件和夹持位移导向槽呈滑动设置，夹持位移导向槽起到导向作用。
[0009]另外，所述抛光调节杆设有若干组，所述可调抛光片设有若干组，所述抛光调节杆的数量等于可调抛光片的数量的二倍。
[0010]其中，所述柴油机夹持调节螺杆呈双螺纹螺杆设置，所述柴油机夹持件呈对称设有六组，所述柴油机夹持件呈对称设有六组，所述柴油机夹持件的一面为弧形设置。
[0011]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种柴油机缸套加工抛光装置，有效的解决了目前市场上收到缸套尺寸影响夹持不稳定的现象，通过设置可调直径的抛光装置，适应于不同内径的缸套抛光，同时将降温装置增设在抛光装置上，实现了抛光同时降温的目的。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置的背部结构示意图；
[0014]图3为本专利技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置的后视图。
[0015]其中，1、支撑底板，2、可调式缸套夹持机构，3、升降式可降温抛光机构，4、抛光高度调节杆，5、抛光支撑板，6、抛光打磨电机，7、抛光转动辊，8、散热连杆，9、散热支撑箱，10、电机支架，11、散热电机，12、散热扇，13、柴油机夹持调节电机，14、柴油机夹持调节螺杆，15、柴油机夹持调节件，16、柴油机夹持件，17、抛光调节杆，18、可调抛光片，19、夹持位移导向槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1、图2和图3所示，本专利技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置，包括支撑底板1、可调式缸套夹持机构2和升降式可降温抛光机构3，可调式缸套夹持机构2设于支撑底板1上，升降式可降温抛光机构3设于支撑底板1上，支撑底板1实现支撑作用，可调式缸套夹持机构2可以调整对柴油机缸套的夹持位置，升降式可降温抛光机构3对缸套内壁进行打磨抛光，同时在抛光时实现降温，升降式可降温抛光机构3包括抛光高度调节杆4、抛光支撑板5、抛光打磨电机6、抛光转动辊7、散热连杆8、散热支撑箱9、电机支架10、散热电机11和散热
扇12，抛光高度调节杆4设于支撑底板1上，抛光支撑板5设于抛光高度调节杆4上，抛光打磨电机6设于抛光支撑板5的输出轴上且贯穿抛光高度调节杆4设置，抛光转动辊7设于抛光打磨电机6的输出轴上且设于可调式缸套夹持机构2的上，散热连杆8设于抛光支撑板5上且设于靠近抛光高度调节杆4的一侧，散热支撑箱9设于散热连杆8上，电机支架10设于散热支撑箱9上，散热电机11设于电机支架10上，散热扇12设于散热电机11的输出轴上且设于靠近抛光转动辊7的一侧，抛光高度调节杆4可以调整打磨抛光的高度，抛光支撑板5实现支撑作用，抛光打磨电机6工作后带动抛光转动辊7转动进行打磨抛光，散热连杆8起到连接支撑作用，散热支撑箱9和电机支架10实现支撑效果，散热电机11工作后带动散热扇12转动进行打磨抛光降温。
[0018]如图1、图2和图3所示，可调式缸套夹持机构2包括柴油机夹持调节电机13、柴油机夹持调节螺杆14、柴油机夹持调节件15和柴油机夹持件16，柴油机夹持调节电机13设于支撑底板1的侧壁上且柴油机夹持调节电机13的输出轴贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机缸套加工抛光装置，其特征在于：包括支撑底板、可调式缸套夹持机构和升降式可降温抛光机构，所述可调式缸套夹持机构设于支撑底板上，所述升降式可降温抛光机构设于支撑底板上，所述升降式可降温抛光机构包括抛光高度调节杆、抛光支撑板、抛光打磨电机、抛光转动辊、散热连杆、散热支撑箱、电机支架、散热电机和散热扇，所述抛光高度调节杆设于支撑底板上，所述抛光支撑板设于抛光高度调节杆上，所述抛光打磨电机设于抛光支撑板的输出轴上且贯穿抛光高度调节杆设置，所述抛光转动辊设于抛光打磨电机的输出轴上且设于可调式缸套夹持机构的上，所述散热连杆设于抛光支撑板上且设于靠近抛光高度调节杆的一侧，所述散热支撑箱设于散热连杆上，所述电机支架设于散热支撑箱上，所述散热电机设于电机支架上，所述散热扇设于散热电机的输出轴上且设于靠近抛光转动辊的一侧。2.根据权利要求1所述的一种柴油机缸套加工抛光装置，其特征在于：所述可调式缸套夹持机构包括柴油机夹持调节电机、柴油机夹持调节螺杆、柴油机夹持调节件和柴油机夹持件，所述柴油机夹持调节电机设于支撑底板的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传杰，李春，
申请(专利权)人：江苏常兴动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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