一种冷轧不锈钢卷抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置生产技术领域，尤其是一种冷轧不锈钢卷抛光装置，包括箱体和第一液压缸,所述箱体内部设有抛光装置，所述抛光装置包括电机箱和第一电机，所述旋转杆另一端通过轴承与第二直板表面转动相连，所述第一直板和第二直板均与箱体内表面固定相连，所述第一电机的输出轴通过轴承与第一直板表面转动相连，该冷轧不锈钢卷抛光装置，通过抛光装置和箱体的配合，第一传送带和第二传送带带动不锈钢卷进行运送，滚轮箱向下运动带动滚轮向下运动对不锈钢卷进行运送，使抛光架在不锈钢表面进行反复打磨，通过抛光装置和液压缸等结构，对不锈钢卷表面进行多道工序抛光，同时经过液压缸和传送带配合使运送的更加顺畅，使加工效果大大提高。工效果大大提高。工效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧不锈钢卷抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种冷轧不锈钢卷抛光装置。

技术介绍

[0002]冷轧卷常用于钢材行业，区别于热轧卷，是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带，相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
[0003]例如授权公告号“CN216066948U”名为一种冷轧不锈钢卷抛光装置，通过抛光收集机构工作，对冷轧不锈钢卷的外表面进行抛光，在抛光的同时，抛光收集机构内的收集部件工作，将冷轧不锈钢卷罩住，使抛光产生的碎屑无法飘飞出去，然后通过抽风机工作将碎屑，收集至收集箱内部。该装置通过多组抛光辊对不锈钢卷表面进行抛光加工，同时经过收集装置对抛光加工时产生的碎屑进行收集，但该装置中的多组抛光辊对不锈钢卷表面进行抛光时，仅仅通过收卷装置进行对不锈钢卷的运送，当不锈钢卷表面粗糙度很高时，会因为和抛光辊之间的摩擦力过大而无法进行运送，使加工效果大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置对不锈钢卷抛光的运送装置效果不好的问题，而提出的一种冷轧不锈钢卷抛光装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种冷轧不锈钢卷抛光装置，包括箱体和第一液压缸,所述箱体内部设有抛光装置，所述抛光装置包括电机箱和第一电机，所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与第一直板固定相连，所述第一电机的输出轴贯穿第一直板表面与旋转杆一端固定相连，所述旋转杆另一端通过轴承与第二直板表面转动相连，所述第一直板和第二直板均与箱体内表面固定相连，所述第一电机的输出轴通过轴承与第一直板表面转动相连。
[0007]优选的，所述抛光装置还可以包括斜板和套筒，两组所述斜板与旋转杆表面固定相连，两组所述斜板之间通过连接杆固定相连，所述连接杆表面与套筒相套接，所述套筒表面传动杆固定相连，所述传动杆通过轴承与连接块活动相连，所述连接块通过表面开设凹槽内部的轴承与连接轴两端活动相连，所述连接轴的另两端通过轴承与推动杆活动相连，所述推动杆一端通过万向轮与滑块活动相连，所述滑块与两侧的滑杆滑动相连，两侧的滑杆两端均与第一直板和第二直板固定相连。
[0008]优选的，所述箱体内表面与第一液压缸固定相连，所述第一液压缸的伸缩端与滚轮箱固定相连，所述滚轮箱表面通过转轴与滚轮转动相连。
[0009]优选的，所述箱体内表面与第二液压缸固定相连，所述第二液压缸的伸缩端与抛光轮固定相连，所述箱体内部固定相连有多组支撑板相连，所述多组支撑板分别与第一传送带和第二传送带转动相连。
[0010]优选的，所述箱体内表面固定相连有抛光箱，所述抛光箱内表面通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴通过皮带与多组抛光辊转动相连，多组所述抛光辊通过转轴与抛光箱表面转动相连，所述抛光箱内表面放置有收集箱。
[0011]优选的，所述滑块表面与抛光架固定相连，所述箱体表面开设有进料口和出料口，所述箱体表面固定相连有多组支撑腿。
[0012]本技术提出的一种冷轧不锈钢卷抛光装置，有益效果在于：通过抛光装置和箱体的配合，将不锈钢卷一端通过进料口放到箱体内部，第一传送带和第二传送带带动不锈钢卷进行运送，第一液压缸的伸缩端伸长带动滚轮箱向下运动，滚轮箱向下运动带动滚轮向下运动对不锈钢卷进行运送，同时第二液压缸的伸缩端伸长带动抛光轮向下运动与不锈钢卷表面抵紧，对不锈钢卷表面进行简单的打磨，第二电机带动三组抛光辊进行转动，对不锈钢卷下表面进行打磨，第一电机带动旋转杆进行转动,使推动杆在滑杆表面做往复运动，使抛光架做往复运动，使抛光架在不锈钢表面进行反复打磨，通过抛光装置和液压缸等结构，对不锈钢卷表面进行多道工序抛光，同时经过液压缸和传送带配合使运送的更加顺畅，使加工效果大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正视剖视图；
[0015]图3为图1中抛光装置的正视图；
[0016]图4为图1中抛光装置的俯视图；
[0017]图5为图1中连接轴的立体示意图；
[0018]图6为图2中A部分示意图。
[0019]图中：1、箱体，2、第一液压缸，3、滚轮箱，4、出料口，5、滚轮，6、第一传送带，7、支撑板，8、抛光装置，801、电机箱，802、第一电机，803、斜板，804、套筒，805、旋转杆，806、第二直板，807、传动杆，808、滑杆，809、滑块，810、推动杆，811、连接轴，812、连接块，813、第一直板，9、支撑腿，10、第二电机，11、收集箱，12、抛光箱，13、抛光架，14、第二传送带，15、进料口，16、抛光轮，17、第二液压缸，18、抛光辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1
‑
6：本实施例中，一种冷轧不锈钢卷抛光装置，包括箱体1和第一液压缸2,箱体1内部设有抛光装置8，抛光装置8包括电机箱801和第一电机802，第一电机802通过支架与电机箱801内表面固定相连，固定第一电机802的位置，第一电机802根据实际需求，满足工作需要即可，电机箱801与第一直板813固定相连，固定电机箱801的位置，第一电机802的输出轴贯穿第一直板813表面与旋转杆805一端固定相连，第一电机802可以带动旋转杆805转动，旋转杆805另一端通过轴承与第二直板806表面转动相连，防止旋转杆805转动磨损，第一直板813和第二直板806均与箱体1内表面固定相连，固定第一直板813和第二直板806的位置，第一电机802的输出轴通过轴承与第一直板813表面转动相连，防止第一电机802的输出轴转动磨损，抛光装置8还可以包括斜板803和套筒804，两组斜板803与旋转杆
805表面固定相连，固定两组斜板803的位置，两组斜板803之间通过连接杆固定相连，连接杆表面与套筒804相套接，套筒804表面传动杆807固定相连，传动杆807通过轴承与连接块812活动相连，使连接块812可以转动，连接块812通过表面开设凹槽内部的轴承与连接轴811两端活动相连，连接轴811的另两端通过轴承与推动杆810活动相连，使连接块812和推动杆810直接相连接，推动杆810一端通过万向轮与滑块809活动相连，滑块809与两侧的滑杆808滑动相连，两侧的滑杆808两端均与第一直板813和第二直板806固定相连，固定两组滑杆808的位置。
[0022]参照附图1
‑
6：箱体1内表面与第一液压缸2固定相连，固定第一液压缸2的位置，第一液压缸2根据实际需求，满足工作需要即可，第一液压缸2的伸缩端与滚轮箱3固定相连，第一液压缸2可以带动滚轮箱3运动，滚轮箱3表面通过转轴与滚轮5转动相连，箱体1内表面与第二液压缸17固定相连，固定第二液压缸17的位置，第二液压缸17根据实际需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧不锈钢卷抛光装置，包括箱体(1)和第一液压缸(2),其特征在于：所述箱体(1)内部设有抛光装置(8)，所述抛光装置(8)包括电机箱(801)和第一电机(802)，所述第一电机(802)通过支架与电机箱(801)内表面固定相连，所述电机箱(801)与第一直板(813)固定相连，所述第一电机(802)的输出轴贯穿第一直板(813)表面与旋转杆(805)一端固定相连，所述旋转杆(805)另一端通过轴承与第二直板(806)表面转动相连，所述第一直板(813)和第二直板(806)均与箱体(1)内表面固定相连，所述第一电机(802)的输出轴通过轴承与第一直板(813)表面转动相连。2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷抛光装置，其特征在于：所述抛光装置(8)还可以包括斜板(803)和套筒(804)，两组所述斜板(803)与旋转杆(805)表面固定相连，两组所述斜板(803)之间通过连接杆固定相连，所述连接杆表面与套筒(804)相套接，所述套筒(804)表面传动杆(807)固定相连，所述传动杆(807)通过轴承与连接块(812)活动相连，所述连接块(812)通过表面开设凹槽内部的轴承与连接轴(811)两端活动相连，所述连接轴(811)的另两端通过轴承与推动杆(810)活动相连，所述推动杆(810)一端通过万向轮与滑块(809)活动相连，所述滑块(809)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚树生，张顺意，郭立磊，卢雪，
申请(专利权)人：青岛利广源不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：