一种纳米材料生产用表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38544194 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-22 20:54
本实用新型专利技术属于纳米材料生产技术领域,尤其为一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括底座,所述底座上还安装有抛光组件,所述抛光组件包括倒U形固定板、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、移动板、第二电机、第二转轴、第一抛光盘和第二抛光盘,所述底座的上表面固定连接有所述倒U形固定板,所述倒U形固定板的上表面固定连接有所述第一电机,用户通过此抛光组件,可以实现球形纳米材料在滚动的过程中进行表面的抛光处理,使得球形纳米材料的表面全面性的抛光速度快、效率高,配合缓冲组件,可以减小对球形纳米材料的挤压力度,使得球形纳米材料在抛光过程中不容易由于不当受力挤压而导致损坏,从而提高了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料生产用表面抛光装置


[0001]本技术属于纳米材料生产
,具体涉及一种纳米材料生产用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]纳米材料又称为纳米级结构材料,是指其结构单元的尺寸介于1纳米~100纳米范围之间,纳米材料的形状会根据使用的不同生产成不同的形状,然后对这些不同形状的纳米材料表面进行抛光处理;
[0003]经查公开(公告)号:CN214393733U公开了一种纳米材料生产用表面抛光装置,此技术中公开了“所述底座的顶部固定安装有两个固定板,两个固定板的一侧均开设有移动孔,两个移动孔内均滑动安装有移动板,两个移动板相互靠近的一侧固定连接有同一个抛光机,所述固定板的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴固定连接在移动板的顶部,两个固定板的一侧均开设有滑孔等技术方案”;具有“不仅可以进行抛光,还可以对纳米材料的位置进行夹持固定,且便于对纳米材料进行翻转等技术效果”;
[0004]虽然该设计能够对纳米材料的位置进行夹持固定,且便于对纳米材料进行翻转,但是对于一些球形的纳米材料,夹持固定的位置无法进行抛光,还需要手动调节夹持的位置后再次进行抛光处理,使得球形纳米材料生产时的表面抛光速度慢、效率低。
[0005]为解决上述问题,本申请中提出一种纳米材料生产用表面抛光装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纳米材料生产用表面抛光装置,具有球形纳米材料生产时对表面的抛光速度快、效率高的特点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括底座,所述底座上还安装有抛光组件;
[0008]所述抛光组件包括倒U形固定板、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、移动板、第二电机、第二转轴、第一抛光盘和第二抛光盘,所述底座的上表面固定连接有所述倒U形固定板,所述倒U形固定板的上表面固定连接有所述第一电机,所述第一电机的传动轴固定连接有所述第一转轴,所述第一转轴贯穿所述倒U形固定板并通过第一轴承与所述倒U形固定板转动连接,所述第一转轴的底端面固定连接有所述第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有两个呈对称状排列的所述第二齿轮,所述第二齿轮的内侧固定连接有所述螺杆,所述螺杆贯穿所述第二齿轮,所述螺杆的顶端通过第二轴承与所述倒U形固定板转动连接,所述螺杆的底端通过第三轴承与所述底座转动连接,两个所述螺杆的外侧均与所述移动板螺纹连接,所述移动板的上表面固定连接有所述第二电机,所述第二电机的传动轴固定连接有所述第二转轴,所述第二转轴贯穿所述移动板并通过第四轴承与所述移动板转动连接,所述移动板的底端面固定连接有所述第一抛光盘,所述第一抛光盘的下方且位于所述底座的上方设置有所述第二抛光盘。
[0009]作为本技术一种纳米材料生产用表面抛光装置优选的,所述第二抛光盘为桶形结构。
[0010]作为本技术一种纳米材料生产用表面抛光装置优选的,所述抛光组件还包括滑杆和限位块,所述移动板的内侧且位于所述螺杆的两侧滑动连接有两个呈对称状排列的所述滑杆,所述滑杆的顶端与所述倒U形固定板固定连接,所述滑杆的底端与所述底座固定连接,所述滑杆的外侧且位于所述移动板的上方固定连接有所述限位块。
[0011]作为本技术一种纳米材料生产用表面抛光装置优选的,还包括缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲杆和弹簧,所述第二抛光盘的下表面固定连接有均匀排列的所述缓冲杆,所述缓冲杆贯穿所述底座并与所述底座滑动连接,所述缓冲杆的外侧壁套设有所述弹簧,所述弹簧的两端分别与所述第二抛光盘和所述底座固定连接。
[0012]作为本技术一种纳米材料生产用表面抛光装置优选的,所述缓冲组件还包括缓冲垫,所述第二抛光盘的下表面固定连接有所述缓冲垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]在此装置上抛光组件,用户通过此抛光组件,可以实现球形纳米材料在滚动的过程中进行表面的抛光处理,使得球形纳米材料的表面全面性的抛光速度快、效率高,配合缓冲组件,可以减小对球形纳米材料的挤压力度,使得球形纳米材料在抛光过程中不容易由于不当受力挤压而导致损坏,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中第二抛光盘的结构示意图;
[0018]图3为本技术中的缓冲杆结构示意图;
[0019]图4为本技术中的第一齿轮结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、底座;
[0022]2、抛光组件;201、倒U形固定板;202、第一电机;203、第一转轴;204、第一齿轮;205、第二齿轮;206、螺杆;207、移动板;208、第二电机;209、第二转轴;210、第一抛光盘;211、第二抛光盘;212、滑杆;213、限位块;
[0023]3、缓冲组件;31、缓冲杆;32、弹簧;33、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示:
[0026]一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括底座1。
[0027]本实施方案中:现有的装置{公开(公告)号}:CN214393733U,公开了:一种纳米材料生产用表面抛光装置,关于此现有的纳米材料生产用表面抛光装置本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文
技术介绍
公开的“对于一些球形的纳米材料,夹持固定的位置无法进行抛光,还需要手动调节夹持的位置后再次进行抛光处理,使得球形纳米材料生产时的表面抛光速度慢、效率低”结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了抛光组件2和缓冲组件3。
[0028]进一步而言:
[0029]在底座1上上安装有抛光组件2。
[0030]更进一步而言:
[0031]如图1、图2、图3和图4所示:
[0032]该抛光组件2包括倒U形固定板201、第一电机202、第一转轴203、第一齿轮204、第二齿轮205、螺杆206、移动板207、第二电机208、第二转轴209、第一抛光盘210和第二抛光盘211,底座1的上表面固定连接有倒U形固定板201,倒U形固定板201的上表面固定连接有第一电机202,第一电机202的传动轴固定连接有第一转轴203,第一转轴203贯穿倒U形固定板201并通过第一轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料生产用表面抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上还安装有抛光组件(2);所述抛光组件(2)包括倒U形固定板(201)、第一电机(202)、第一转轴(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)、螺杆(206)、移动板(207)、第二电机(208)、第二转轴(209)、第一抛光盘(210)和第二抛光盘(211),所述底座(1)的上表面固定连接有所述倒U形固定板(201),所述倒U形固定板(201)的上表面固定连接有所述第一电机(202),所述第一电机(202)的传动轴固定连接有所述第一转轴(203),所述第一转轴(203)贯穿所述倒U形固定板(201)并通过第一轴承与所述倒U形固定板(201)转动连接,所述第一转轴(203)的底端面固定连接有所述第一齿轮(204),所述第一齿轮(204)的外侧啮合连接有两个呈对称状排列的所述第二齿轮(205),所述第二齿轮(205)的内侧固定连接有所述螺杆(206),所述螺杆(206)贯穿所述第二齿轮(205),所述螺杆(206)的顶端通过第二轴承与所述倒U形固定板(201)转动连接,所述螺杆(206)的底端通过第三轴承与所述底座(1)转动连接,两个所述螺杆(206)的外侧均与所述移动板(207)螺纹连接,所述移动板(207)的上表面固定连接有所述第二电机(208),所述第二电机(208)的传动轴固定连接有所述第二转轴(209),所述第二转轴(209)贯穿所述移动板(207)并通过第四轴承与所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡毅龙顾浩腾张恺珊武一剑牟禹衡马子昂
申请(专利权)人:沈阳航空航天大学
类型:新型
国别省市:

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