本实用新型专利技术公开了一种防腐中转洗水槽，包括防腐箱，所述防腐箱一侧壁上端固定有支板，所述支板上端安装有抽气泵，所述抽气泵的动力输入端内设置有过滤层，所述防腐箱内中部固定有隔板，所述隔板上端一侧安装有立板，所述立板中部固定有防水透气膜，所述隔板上位于所述立板一侧设置有U型限位板，所述U型限位板两内侧壁上固定有两个滑槽，所述滑槽通过滑块与酸洗箱连接，所述酸洗箱上端固定有主管。有益效果在于：本实用新型专利技术可以通过对酸洗液进行加热的方式来增大装置的酸洗效果，同时能够有效增大加热管的承压性能以及柔韧度和密封性能，延长加热管的使用寿命。长加热管的使用寿命。长加热管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐中转洗水槽
[0001]本技术涉及中转洗水槽
，具体涉及一种防腐中转洗水槽。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，而在酸洗过程中用到的酸洗槽也叫做中转洗水槽。
[0003]专利号为CN202120244204.5的中国专利，公开了一种金属电镀用酸洗槽，包括酸洗槽本体和支撑腿，所述酸洗槽本体底部四角固定连接有支撑腿，所述酸洗槽本体两侧上端开设有窗口，所述窗口下端酸洗槽本体上固定安装有外延板，所述酸洗槽本体内底部固定安装有加温块，所述加温块内设有多个加热管，所述酸洗槽本体内盛放有酸洗液，所述酸洗槽本体底部设有出液口，所述出液口上设有控制阀，所述酸洗槽本体内设有用于转动金属工件的传送结构，所述外延板内设有吸收酸洗槽本体中酸雾烟气的吸烟结构。
[0004]现有的防腐中转洗水槽主要是通过将需要电镀酸洗的金属物使用酸洗液进行喷洒的方式，进而实现对金属表面的氧化皮和锈蚀物进行酸洗，上述方法虽然能够满足洗水槽对金属的酸洗作用，但是在使用酸洗液对金属物品进行酸洗过程中，常温的酸洗液对金属的酸洗效果过低，同时在对酸洗液进行加热时，多采用加热管对酸洗液进行加热，普通的加热管抗压能力较低，且密封性不好，导致其使用寿命过低，大大降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便加热酸洗液的防腐中转洗水槽。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防腐中转洗水槽，包括防腐箱，所述防腐箱一侧壁上端固定有支板，所述支板上端安装有抽气泵，所述抽气泵的动力输入端内设置有过滤层，所述防腐箱内中部固定有隔板，所述隔板上端一侧安装有立板，所述立板中部固定有防水透气膜，所述隔板上位于所述立板一侧设置有U型限位板，所述U型限位板两内侧壁上固定有两个滑槽，所述滑槽通过滑块与酸洗箱连接，所述酸洗箱上端固定有主管，所述主管顶端安装有储液箱一，所述主管底端设置有喷头，所述喷头不少于两个，所述防腐箱内底端设置有储液箱二，所述储液箱一以及所述储液箱二内均固定有加热管。
[0009]进一步的，所述防腐箱一侧壁上设置有放置门，所述防腐箱底端设置有配重底板，
所述配重底板上端位于所述防腐箱一侧固定有抽液泵，所述抽液泵两端固定有抽液管，所述抽液管一端与所述主管连接，所述抽液管另一端与所述储液箱二连接，所述加热管外侧设置有外橡胶加衬层，所述加热管内侧设置有内橡胶加衬层，所述防腐箱底端位于所述储液箱二外侧固定有出液口，所述出液口上安装有控制阀门。
[0010]通过采用上述技术方案，所述防腐箱能够有效避免电镀酸对装置造成损坏，所述配重底板能够有效增大装置的稳定性，所述放置门方便向装置内加入需要酸洗的金属物料。
[0011]进一步的，所述防腐箱与所述配重底板螺钉连接，所述抽液泵与所述配重底板螺钉连接，所述抽液泵与所述抽液管插接，所述抽液管一端与所述主管插接，所述抽液管另一端与所述储液箱二插接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述抽液泵配合所述抽液管的设计，实现对储液箱二内的酸洗液运输，所述储液箱一用于储存未经使用的酸洗液，所述储液箱二用于收集使用过的酸洗液。
[0013]进一步的，所述加热管与所述储液箱一以及所述储液箱二均螺钉连接，所述外橡胶加衬层以及所述内橡胶加衬层均与所述加热管粘接，所述控制阀门与所述出液口法兰连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述加热管能够对酸洗液进行加热，能够加速酸洗液对金属的酸洗速度，所述控制阀门方便控制所述储液箱二内酸洗液的流出，所述内橡胶加衬层配合所述外橡胶加衬层的设计，既保证了加热管的承压强度性能，同时增加了管子的柔韧度和密封性能，大大延长了加热管的使用寿命。
[0015]进一步的，所述隔板与以及所述立板均与所述防腐箱螺钉连接，所述U型限位板与所述防腐箱螺钉连接，所述U型限位板以及所述酸洗箱底端均为镂空状结构，所述滑槽与所述U型限位板螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述隔板能够将所述酸洗槽以及所述储液箱二隔开，所述U型限位板能够实现对所述酸洗箱的固定，所述滑槽配合所述滑块的设计，方便向所述酸洗箱内放置需要酸洗的物品。
[0017]进一步的，所述滑块与所述酸洗箱螺钉连接，所述主管与所述立板以及所述防腐箱插接，所述储液箱一与所述主管螺钉连接，所述喷头的动力输出端与所述主管插接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述主管方便实现对酸洗液的分散，所述喷头能够将所述储液箱一以及所述储液箱二内的酸洗液喷洒至所述酸洗箱内。
[0019]进一步的，所述防水透气膜与所述立板螺钉连接，所述支板与所述防腐箱螺钉连接，所述抽气泵与所述支板螺钉连接，所述抽气泵的输入端与所述防腐箱插接，所述过滤层与所述抽气泵的输入端螺钉连接。
[0020]通过采用上述技术方案，酸洗过程会产生种类多样的工艺废气，所述防水透气膜能够使废气排出，并且隔绝废气中的酸洗液，所述抽气泵能够将所述防腐箱内的废气抽出，同时，所述过滤层能够对废气进行净化排出，避免废气影响空气环境。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决现有的防腐中转洗水槽主要是通过将需要电镀酸洗的金属物使用酸洗液
进行喷洒的方式，进而实现对金属表面的氧化皮和锈蚀物进行酸洗，上述方法虽然能够满足洗水槽对金属的酸洗作用，但是在使用酸洗液对金属物品进行酸洗过程中，常温的酸洗液对金属的酸洗效果过低，同时在对酸洗液进行加热时，多采用加热管对酸洗液进行加热，普通的加热管抗压能力较低，且密封性不好，导致其使用寿命过低，大大降低了装置的实用性的问题，本技术通过加热管、内橡胶加衬层以及外橡胶加衬层的设计，在对金属物品进行酸洗时，加热管会对储液箱一以及储液箱二内的酸洗液进行加热，能够有效增大装置的酸洗效果，同时，内橡胶加衬层以及外橡胶加衬层能够增大加热管的承压性能以及柔韧度和密封性能，大大延长了加热管的使用寿命，保证了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种防腐中转洗水槽的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种防腐中转洗水槽的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种防腐中转洗水槽中加热管管壁的截面图；
[0027]图4是本技术所述一种防腐中转洗水槽中图2中A处的放大图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、放置门；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐中转洗水槽，其特征在于：包括防腐箱(4)，所述防腐箱(4)一侧壁上端固定有支板(13)，所述支板(13)上端安装有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的动力输入端内设置有过滤层(21)，所述防腐箱(4)内中部固定有隔板(14)，所述隔板(14)上端一侧安装有立板(23)，所述立板(23)中部固定有防水透气膜(11)，所述隔板(14)上位于所述立板(23)一侧设置有U型限位板(10)，所述U型限位板(10)两内侧壁上固定有两个滑槽(9)，所述滑槽(9)通过滑块(8)与酸洗箱(7)连接，所述酸洗箱(7)上端固定有主管(24)，所述主管(24)顶端安装有储液箱一(6)，所述主管(24)底端设置有喷头(22)，所述喷头(22)不少于两个，所述防腐箱(4)内底端设置有储液箱二(15)，所述储液箱一(6)以及所述储液箱二(15)内均固定有加热管(20)。2.根据权利要求1所述的一种防腐中转洗水槽，其特征在于：所述防腐箱(4)一侧壁上设置有放置门(1)，所述防腐箱(4)底端设置有配重底板(5)，所述配重底板(5)上端位于所述防腐箱(4)一侧固定有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)两端固定有抽液管(2)，所述抽液管(2)一端与所述主管(24)连接，所述抽液管(2)另一端与所述储液箱二(15)连接，所述加热管(20)外侧设置有外橡胶加衬层(19)，所述加热管(20)内侧设置有内橡胶加衬层(18)，所述防腐箱(4)底端位于所述储液箱二(15)外侧固定有出液口(17)，所述出液口(17)上安装有控制阀门(16)。3.根据权利要求2所述的一种防腐中转洗水...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建辉，戴泽辉，卢威，李石坚，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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