本实用新型专利技术公开了一种封闭式振动给料机装置，包括封闭式的筛箱，所述筛箱左端顶部设有进料口，筛箱右端下部设有出料口，所述筛箱中部设有可上下活动的刮板，刮板背向出料口的一侧设有与筛箱底端内壁滑动连接的活动底板，筛箱左端设有驱动机构，驱动机构与活动底板连接。通过设置活动底板和刮板，可在筛箱底端内壁上粘附物料时，通过驱动刮板上升，使刮板底部与横板顶部接触，横板移动时其表面粘附的物料被刮板刮下，横板与筛箱底端内壁接触将筛箱底端内壁上粘附的物料刮下，实现筛箱底端内壁及活动底板的清理，操作简单，使用方便；在筛箱内物料堵塞时，通过驱动活动底板移动，使得纵板与堵塞的物料接触，可实现对物料的疏通。可实现对物料的疏通。可实现对物料的疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种封闭式振动给料机装置
[0001]本技术涉及
，特别是一种封闭式振动给料机装置。
技术介绍
[0002]振动给料机是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。振动给料机一般由振动源（电机或激振器）、槽体（支承或悬挂装置）、弹性支撑（弹簧或胶垫）、控制装置等组成。振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10
°
安装。
[0003]封闭式振动给料机可起到防尘作用，但输送粘性物料及含水量较大的物料，容易造成堵塞，另外物料振动输送过程中，容易夯实并粘附在筛箱底端内壁上。现有的封闭式的振动给料机不便于对内部的堵塞和粘附在筛箱底端内壁上的物料进行清理，有必要进行改进。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种封闭式振动给料机装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种封闭式振动给料机装置，包括封闭式的筛箱，所述筛箱左端顶部设有进料口，筛箱右端下部设有出料口，筛箱的底部固定连接有倾斜设置的安装座，安装座上安装有振动电机，筛箱底部通过减震装置支撑，所述筛箱中部设有可上下活动的刮板，筛箱底端内壁滑动连接有活动底板，筛箱左端设有驱动机构，驱动机构与活动底板连接用于驱动活动底板在筛箱右端和后端间直线移动。
[0007]优选的，所述驱动机构包括壳体、剪叉式推架、动力推杆、推板、连杆，所述壳体固定安装在筛箱左端，壳体与筛箱间设有连通口，剪叉式推架包括固定座、活动座、第一短连杆和多个剪叉架和第二短连杆，剪叉架位于第一短连杆和第二短连杆之间，各剪叉架首尾铰接在一起，固定座固定安装在壳体内，第一短连杆和第二短连杆均设置为两个，第一短连杆的左端与固定座铰接，两个第一短连杆的右端分别与左侧的剪叉架的两个自由端铰接，活动座与活动底板左端固定连接，第二短连杆的右端与活动座铰接，两个第二短连杆的左端分别与右侧的剪叉架的两个自由端铰接，动力推杆固定安装在壳体左端外壁上，动力推杆输出端延伸至壳体内且与推板连接，第一短连杆上铰接有连杆，连杆另一端与推板铰接。
[0008]优选的，所述活动底板包括横板和纵板，纵板垂直固定在横板左端，活动座与纵板固定连接，纵板用于封闭连通口。
[0009]优选的，所述横板右端设有阶梯槽，所述刮板左端具有与阶梯槽接触配合的横条部。
[0010]优选的，所述刮板的高度与活动底板的高度相同或小于横板的高度。
[0011]优选的，所述筛箱两侧壁上开设有与刮板滑动连接的滑槽，刮板滑槽内设有与刮板固定连接的升降杆，升降杆上端延伸出筛箱。
[0012]优选的，所述升降杆延伸出筛箱的一端安装有升降板，升降板上安装有螺母，螺母内螺纹安装有螺杆，螺杆下端转动安装在筛箱上，螺杆上端安装有旋转手柄。
[0013]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0014]在筛箱底端内壁上粘附物料时，通过驱动刮板上升，使刮板底部与横板顶部接触，通过驱动机构驱动活动底板向右侧的出料口方向移动，使得横板与刮板接触，横板表面粘附的物料被刮板刮下，同时，横板向右侧移动时其底部与筛箱底端内壁接触，将筛箱底端内壁上粘附的物料刮下，并推送至出料口，实现筛箱底端内壁及活动底板的清理，操作简单，使用方便；
[0015]在筛箱内物料堵塞时，通过驱动刮板上升至最高处，通过驱动机构驱动活动底板向右侧的出料口方向移动，纵板与堵塞的物料接触，实现对物料的疏通，解决了封闭式振动给料机堵塞难疏通的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1俯视剖视图（剪叉式推架收缩状态）；
[0018]图3为图2的另一状态图（剪叉式推架伸长状态）；
[0019]图4为图1中刮板处的截面图；
[0020]图5为图1中A处的局部放大图；
[0021]图中，1、筛箱；2、进料口；3、出料口；4、安装座；5、振动电机；6、减震装置；7、刮板；8、活动底板；9、壳体；10、剪叉式推架；11、动力推杆；12、推板；13、连杆；14、连通口；15、固定座；16、活动座；17、第一短连杆；18、剪叉架；19、第二短连杆；20、横板；21、纵板；22、阶梯槽；23、横条部；24、滑槽；25、升降杆；26、升降板；27、螺母；28、螺杆；29、旋转手柄。
实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1至图5，本申请实施例提供了一种封闭式振动给料机装置，包括封闭式的筛箱1，筛箱1左端顶部设有进料口2，筛箱1右端下部设有出料口3，筛箱1的底部固定连接有倾斜设置的安装座4，安装座4上安装有振动电机5，筛箱1底部通过减震装置6支撑，筛箱1中部设有可上下活动的刮板7，筛箱1底端内壁滑动连接有活动底板8，筛箱1左端设有驱动机构，驱动机构与活动底板8连接用于驱动活动底板8在筛箱1右端和后端间直线移动。
[0024]其中，驱动机构包括壳体9、剪叉式推架10、动力推杆11、推板12、连杆13，壳体9固定安装在筛箱1左端，壳体9与筛箱1间设有连通口14，剪叉式推架10包括固定座15、活动座16、第一短连杆17和两个剪叉架18和第二短连杆19，剪叉架18位于第一短连杆17和第二短连杆19之间，各剪叉架18首尾铰接在一起，剪叉架18由两个中部铰接在一起的杆构成，固定座15固定安装在壳体9内，第一短连杆17和第二短连杆19均设置为两个，第一短连杆17的左
端与固定座15铰接，两个第一短连杆17的右端分别与左侧的剪叉架18的两个自由端铰接，活动座16与活动底板8左端固定连接，第二短连杆19的右端与活动座16铰接，两个第二短连杆19的左端分别与右侧的剪叉架18的两个自由端铰接，动力推杆11固定安装在壳体9左端外壁上，动力推杆11输出端延伸至壳体9内且与推板12连接，第一短连杆17上铰接有连杆13，连杆13另一端与推板12铰接。动力推杆11选用液压缸，也可选用气缸；动力推杆11伸缩端伸出时，推动推板12、连杆13运动，连杆13推动第一短连杆17运动，进而带动各剪叉架18和第二短连杆19运动，使得剪叉式推架10伸长，进而推动活动底板8向右侧的出料口3方向移动；动力推杆11伸缩端收缩时，拉动推板12、连杆13运动，连杆13拉动第一短连杆17运动，进而带动各剪叉架18和第二短连杆19运动，使得剪叉式推架10缩短，最终纵板21会挡住连通口14，剪叉式推架10收纳于壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封闭式振动给料机装置，包括封闭式的筛箱（1），所述筛箱（1）左端顶部设有进料口（2），筛箱（1）右端下部设有出料口（3），筛箱（1）的底部固定连接有倾斜设置的安装座（4），安装座（4）上安装有振动电机（5），筛箱（1）底部通过减震装置（6）支撑，其特征在于，所述筛箱（1）中部设有可上下活动的刮板（7），筛箱（1）底端内壁滑动连接有活动底板（8），筛箱（1）左端设有驱动机构，驱动机构与活动底板（8）连接用于驱动活动底板（8）在筛箱（1）右端和后端间直线移动。2.根据权利要求1所述的封闭式振动给料机装置，其特征在于，所述驱动机构包括壳体（9）、剪叉式推架（10）、动力推杆（11）、推板（12）、连杆（13），所述壳体（9）固定安装在筛箱（1）左端，壳体（9）与筛箱（1）间设有连通口（14），剪叉式推架（10）包括固定座（15）、活动座（16）、第一短连杆（17）和多个剪叉架（18）和第二短连杆（19），剪叉架（18）位于第一短连杆（17）和第二短连杆（19）之间，各剪叉架（18）首尾铰接在一起，固定座（15）固定安装在壳体（9）内，第一短连杆（17）和第二短连杆（19）均设置为两个，第一短连杆（17）的左端与固定座（15）铰接，两个第一短连杆（17）的右端分别与左侧的剪叉架（18）的两个自由端铰接，活动座（16）与活动底板（8）左端固定连接，第二短连杆（19）的右端与活动座（16）铰接，两个第二短连杆（19）的左端分别与右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炳龙，姚建军，步艳丽，李丽红，
申请(专利权)人：邯郸市聚鋆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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