一种惯性振动料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种惯性振动料斗，包括固定斗体、振动斗体、活化锥、惯性振动器和减震组件，固定斗体位于振动斗体上方，固定斗体与振动斗体间通过减震组件连接，活化锥固定安装在振动斗体内部中心处，惯性振动器安装在振动斗体外壁，活化锥内安装有多个摆动体以及驱动机构，驱动机构包括固定板、螺杆、螺母副、连杆、推杆、导向套、固定杆、防护壳、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动电机、电机支架和联轴器，摆动体可在驱动机构的驱动下同步延伸至活化锥外侧，以与活化锥和振动斗体间的物料接触。在振动斗体底部的出料口堵塞时，通过驱动机构驱动摆动体向外侧转动，摆动体推动物料，从而疏通堵塞的物料。疏通堵塞的物料。疏通堵塞的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种惯性振动料斗


[0001]本技术涉及振动料斗
，特别是一种惯性振动料斗。

技术介绍

[0002]惯性振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。
[0003]现有的惯性振动料斗由五部分组成：惯性振动器、固定斗体、振动斗体、活化锥和减振器。在输送一些如粘土、精粉等比重较大、雨天粘性较大的物料时，振动效果不理想，易导致货物板结成拱料斗下料口被堵无法下料。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种惯性振动料斗。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种惯性振动料斗，包括固定斗体、振动斗体、活化锥、惯性振动器和减震组件，所述固定斗体位于振动斗体上方，所述固定斗体与振动斗体间通过减震组件连接，所述活化锥固定安装在振动斗体内部中心处，所述惯性振动器安装在振动斗体外壁，所述活化锥内安装有多个摆动体以及驱动机构，所述摆动体可在驱动机构的驱动下同步延伸至活化锥外侧，以与活化锥和振动斗体间的物料接触。摆动体的摆动，可与被堵住的物料接触，从而将堵塞的物料疏通，并且通过调节摆动体的角度，增加或减少摆动体拦截物料的总面积，可调节物料通过路径通道的截面积，可起到调节流量作用。
[0007]优选的，所述活化锥底部固定有两个安装座，所述摆动体两端固定有铰接轴，铰接轴转动安装在安装座上。通过设置安装座和铰接轴，使得摆动体可相对活化锥转动，从而进行摆动。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定板、螺杆、螺母副、连杆、推杆、导向套、固定杆，固定板固定安装在活化锥底部中心处，螺杆转动安装在固定板上，螺杆下部螺纹安装有螺母副，螺母副上铰接安装有多个连杆，连杆另一端均铰接有推杆，推杆上滑动安装有导向套，导向套通过固定杆与活化锥固定连接，固定杆与摆动体一一对应，固定杆另一端和与其对应的摆动体接触配合。通过转动螺杆，可带动螺母副直线升降运动，螺母副下降时，通过连杆带动推杆运动，在导向套的导向作用下，推杆直线向外运动并推动摆动体向外侧转动，摆动体与物料接触，可推动物料，从而疏通堵塞的物料。
[0009]优选的，所述驱动机构还包括防护壳、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮，防护壳与活化锥底部固定连接，转轴转动安装在防护壳内，转轴一端安装有主动锥齿轮，另一端延伸至振动斗体外侧，螺杆底部安装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。通过转动转轴，带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆依次转动，从而实现对螺杆的驱动。
[0010]优选的，所述驱动机构还包括驱动电机、电机支架和联轴器，电机支架与防护壳固
定连接，驱动电机安装在电机支架上，驱动电机通过联轴器与转轴传动连接。通过设置驱动电机，驱动电机通过联轴器可带动转轴旋转。
[0011]优选的，所述铰接轴上套装有扭簧，扭簧一端与摆动体连接另一端与安装座铰接。在摆动体向外侧转动时，扭簧形变储能，在螺母副上升带动连杆、推杆复位时，扭簧可提供扭力，带动摆动体向内侧转动实现复位，不会影响后续物料的正常通过。
[0012]优选的，所述摆动体截面呈V形。摆动体的尖锐部朝向外侧，V形截面的摆动体，在向外侧转动时，可受到较小的阻力，同时又能尽可能多地接触更多的物料，可便于破坏堵塞物料的静态环境，提高物料疏通效果。
[0013]优选的，所述固定斗体与振动斗体通过软连接密封皮密封连接。物料从固定斗体、软连接密封皮到达振动斗体，设置软连接密封皮，可起到密封作用，避免物料由固定斗体与振动斗体间泄露。
[0014]优选的，所述活化锥通过多个固定架与振动斗体固定连接。固定架与振动斗体的上端面固定，不会与摆动体接触干涉。
[0015]优选的，所述减震组件包括双头螺柱，双头螺柱上部安装两个上层橡胶减震垫圈，固定斗体的安装端位于两个上层橡胶减震垫圈之间，且通过两个螺纹安装在双头螺柱上的上层锁紧螺母固定，上层锁紧螺母与上层橡胶减震垫圈间还设有上层垫片；所述双头螺柱下部安装两个下层橡胶减震垫圈，振动斗体的安装端位于两个下层橡胶减震垫圈之间，且通过两个螺纹安装在双头螺柱上的下层锁紧螺母固定，下层锁紧螺母与下层橡胶减震垫圈间还设有下层垫片。
[0016]本技术方案的有益效果：
[0017]在振动斗体底部的出料口堵塞时，通过驱动机构驱动摆动体向外侧转动，摆动体推动物料，从而疏通堵塞的物料；
[0018]摆动体截面呈V形，在向外侧转动时，可受到较小的阻力，同时又能尽可能多地接触更多的物料，可便于破坏堵塞物料的静态环境，提高物料疏通效果；
[0019]3、摆动体向外侧转动时，可拦截部分物料，从而减少物料通过量，通过调节摆动体的角度，可调节摆动体在物料通过路径通道所占的截面积，从而起到调节物料流量作用。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0021]图2为振动斗体的内部结构的仰视结构示意图；
[0022]图3为活化锥与驱动机构的局部示意图；
[0023]图4为摆动体的结构示意图；
[0024]图中，1、固定斗体；2、振动斗体；3、活化锥；4、惯性振动器；5、减震组件；51、双头螺柱；52、上层橡胶减震垫圈；53、上层锁紧螺母；54、上层垫片；55、下层橡胶减震垫圈；56、下层锁紧螺母；57、下层垫片；6、摆动体；7、驱动机构；701、固定板；702、螺杆；703、螺母副；704、连杆；705、推杆；706、导向套；707、固定杆；708、防护壳；709、转轴；710、主动锥齿轮；711、从动锥齿轮；712、驱动电机；713、电机支架；714、联轴器；8、安装座；9、铰接轴；10、扭簧；11、软连接密封皮；12、固定架。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种惯性振动料斗，一种惯性振动料斗，包括固定斗体1、振动斗体2、活化锥3、惯性振动器4和减震组件5，固定斗体1位于振动斗体2上方，固定斗体1与振动斗体2间通过减震组件5连接，活化锥3固定安装在振动斗体2内部中心处，惯性振动器4安装在振动斗体2外壁，活化锥3内安装有多个摆动体6以及驱动机构7，摆动体6可在驱动机构7的驱动下同步延伸至活化锥3外侧，以与活化锥3和振动斗体2间的物料接触。摆动体6的摆动，可与被堵住的物料接触，从而将堵塞的物料疏通，并且通过调节摆动体6的角度，增加或减少摆动体6拦截物料的总面积，可调节物料通过路径通道的截面积，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种惯性振动料斗，包括固定斗体（1）、振动斗体（2）、活化锥（3）、惯性振动器（4）和减震组件（5），所述固定斗体（1）位于振动斗体（2）上方，所述固定斗体（1）与振动斗体（2）间通过减震组件（5）连接，所述活化锥（3）固定安装在振动斗体（2）内部中心处，所述惯性振动器（4）安装在振动斗体（2）外壁，其特征在于，所述活化锥（3）内安装有多个摆动体（6）以及驱动机构（7），所述摆动体（6）可在驱动机构（7）的驱动下同步延伸至活化锥（3）外侧，以与活化锥（3）和振动斗体（2）间的物料接触。2.根据权利要求1所述的惯性振动料斗，其特征在于，所述活化锥（3）底部固定有两个安装座（8），所述摆动体（6）两端固定有铰接轴（9），铰接轴（9）转动安装在安装座（8）上。3.根据权利要求2所述的惯性振动料斗，其特征在于，所述驱动机构（7）包括固定板（701）、螺杆（702）、螺母副（703）、连杆（704）、推杆（705）、导向套（706）、固定杆（707），固定板（701）固定安装在活化锥（3）底部中心处，螺杆（702）转动安装在固定板（701）上，螺杆（702）下部螺纹安装有螺母副（703），螺母副（703）上铰接安装有多个连杆（704），连杆（704）另一端均铰接有推杆（705），推杆（705）上滑动安装有导向套（706），导向套（706）通过固定杆（707）与活化锥（3）固定连接，固定杆（707）与摆动体（6）一一对应，固定杆（707）另一端和与其对应的摆动体（6）接触配合。4.根据权利要求3所述的惯性振动料斗，其特征在于，所述驱动机构（7）还包括防护壳（708）、转轴（709）、主动锥齿轮（710）、从动锥齿轮（711），防护壳（708）与活化锥（3）底部固定连接，转轴（709）转动安装在防护壳（708）内，转轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳龙，姚建军，步艳丽，李丽红，
申请(专利权)人：邯郸市聚鋆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：