本实用新型专利技术公开了一种振动出料装置，振动出料装置包括振动源、振动盘、上料输送轨道、分选排列轨道和出料轨道，上料输送轨道连接分选排列轨道；出料轨道连接分选排列轨道；分选排列轨道设置有分选剔除结构和落料区，分选剔除结构在分选排列轨道的一侧内壁凸出设置，落料区在分选排列轨道的另一侧内壁凹陷设置，落料区贯穿分选排列轨道的侧壁。在分选排列轨道中，物料输送至分选剔除结构所在处，分选剔除结构推动姿态不正确的超出设定高度的物料向落料区一侧倾倒，物料从落料区落下剔除。有些姿态不正确的物料在分选排列轨道中位置偏移，导致在落料区处因自身重力而从落料区落下，提高物料剔除的精度。本实用新型专利技术可广泛应用于振动分选技术领域。动分选技术领域。动分选技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种振动出料装置
[0001]本技术涉及振动分选
，特别涉及一种振动出料装置。
技术介绍
[0002]电子元器件产品属于高精度、高可靠性、小体积产品，生产时需要一种可在自动生产设备上实现自动定向有序地排列输送产品的振动出料设备，以解决工业自动化流水上线自动上料困难的问题。
[0003]目前市场上常见的振动出料设备实现分选功能的结构复杂且存在缺陷，造价高昂，分选精度低，且只能分选单一的不正确姿态的物料。另一方面，设备结构一体定制，导致通用性不强。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种振动出料装置，所采用的技术方案如下。
[0005]本技术所提供的振动出料装置包括振动源、振动盘、上料输送轨道、分选排列轨道和出料轨道，所述振动盘与所述振动源连接；所述上料输送轨道设置在所述振动盘中；所述上料输送轨道连接所述分选排列轨道；所述出料轨道连接所述分选排列轨道；其中，所述分选排列轨道设置有分选剔除结构和落料区，所述分选剔除结构在所述分选排列轨道的一侧内壁凸出设置，所述落料区在所述分选排列轨道的另一侧内壁凹陷设置，所述落料区贯穿所述分选排列轨道的侧壁。
[0006]本技术的某些实施例中，所述分选剔除结构设置有倾斜的导向面，所述导向面从所述分选排列轨道的内壁向所述分选剔除结构凸出的方向延伸。
[0007]本技术的某些实施例中，所述落料区贯穿所述分选排列轨道的底壁，所述落料区在所述分选排列轨道的底部所形成的贯穿区小于所述分选排列轨道的宽度。
[0008]本技术的某些实施例中，所述分选排列轨道的底部在所述落料区贯穿段形成第一底壁，所述第一底壁小于所述分选排列轨道的宽度，所述分选剔除结构位于所述第一底壁的上方，所述分选剔除结构下侧面和所述第一底壁上侧面之间的空间供物料通过。
[0009]本技术的某些实施例中，所述上料输送轨道的数量可增减。
[0010]本技术的某些实施例中，所述分选排列轨道的入口端设置有汇流段，所述上料输送轨道连接所述汇流段。
[0011]本技术的某些实施例中，所述上料输送轨道在所述振动盘中可拆卸。
[0012]本技术的某些实施例中，所述上料输送轨道以焊接或螺栓连接的方式设置在所述振动盘中。
[0013]本技术的某些实施例中，所述振动出料装置包括基座和减震结构，所述减震结构设置在所述基座上，所述减震结构连接所述振动源，所述减震结构采用柔性材料制成。
[0014]本技术的某些实施例中，所述基座设置有用于安装所述减震结构的沉头孔。
[0015]本技术的实施例至少具有以下有益效果：在振动作用下，物料经上料输送轨道进入分选排列轨道，物料输送至分选剔除结构所在处，在分选剔除结构的推动下，姿态不正确的超出设定高度的物料向落料区一侧倾倒，物料从落料区落下剔除，确保出料轨道送出的物料姿态统一。另一方面，有些姿态不正确的物料在分选排列轨道中位置偏移，导致在落料区处因自身重力而从落料区落下，提高物料剔除的精度。本技术可广泛应用于振动分选
附图说明
[0016]本技术的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1为振动出料装置的结构图。
[0018]图2为图1中A区域的局部视图。
[0019]附图标记：101、振动源；102、振动盘；103、基座；104、减震结构；105、支撑脚；201、上料输送轨道；202、分选排列轨道；203、出料轨道；204、第一底壁；205、汇流段；301、分选剔除结构；302、落料区；303、导向面。
具体实施方式
[0020]下面结合图1至图2详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术涉及一种振动出料装置，振动出料装置包括振动源101和振动盘102，振动盘102与振动源101连接，在振动源101的作用下，振动盘102实现振动分选出料。进一步地，振动出料装置包括上料输送轨道201、分选排列轨道202和出料轨道203，上料输送轨道201设置在振动盘102中，上料输送轨道201连接分选排列轨道202，出料轨道203连接分选排
列轨道202。
[0024]可以理解的是，振动过程中，待分选的物料进入上料输送轨道201，并逐个进入分选排列轨道202，物料在分选排列轨道202中定向有序排列，姿态正确的物料从出料轨道203输出。
[0025]另一方面，振动出料装置设置相互独立且能够装拆连接的上料输送轨道201、分选排列轨道202和出料轨道203，替换使用焊接固定或整体机加工形成单一、一体的传统结构形式，应用灵活，维护方便。
[0026]进一步地，分选排列轨道202具有分选剔除功能，以便将分选排列轨道202中姿态不正确的物料剔除。可以理解的是，这种情况下，经过分选排列轨道202输出的物料能够确保姿态统一，提高物料出料质量。
[0027]具体地，分选排列轨道202设置有分选剔除结构301和落料区302，分选剔除结构301和落料区302设置在分选排列轨道202的某处，物料在分选排列轨道202中输送至分选剔除结构301和落料区302所在处时，分选剔除结构301能够将姿态不正确的物料剔除并从落料区302落下。
[0028]结合附图，分选剔除结构301在分选排列轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动出料装置，其特征在于：包括振动源(101)；振动盘(102)，所述振动盘(102)与所述振动源(101)连接；上料输送轨道(201)，所述上料输送轨道(201)设置在所述振动盘(102)中；分选排列轨道(202)，所述上料输送轨道(201)连接所述分选排列轨道(202)；出料轨道(203)，所述出料轨道(203)连接所述分选排列轨道(202)；其中，所述分选排列轨道(202)设置有分选剔除结构(301)和落料区(302)，所述分选剔除结构(301)在所述分选排列轨道(202)的一侧内壁凸出设置，所述落料区(302)在所述分选排列轨道(202)的另一侧内壁凹陷设置，所述落料区(302)贯穿所述分选排列轨道(202)的侧壁。2.根据权利要求1所述的振动出料装置，其特征在于：所述分选剔除结构(301)设置有倾斜的导向面(303)，所述导向面(303)从所述分选排列轨道(202)的内壁向所述分选剔除结构(301)凸出的方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的振动出料装置，其特征在于：所述落料区(302)贯穿所述分选排列轨道(202)的底壁，所述落料区(302)在所述分选排列轨道(202)的底部所形成的贯穿区小于所述分选排列轨道(202)的宽度。4.根据权利要求3所述的振动出料装置，其特征在于：所述分选排列轨道(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贝，杨作景，林中胜，
申请(专利权)人：广州嘉欣电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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