本实用新型专利技术公开了一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，包括底座、输送壳体、密封壳体、支撑杆、缓冲弹簧和粉尘回收装置，所述底座设置在所述密封壳体的下侧，所述密封壳体的外侧下部通过支撑杆与所述底座连接，所述缓冲弹簧设置在所述支撑杆的一侧，所述密封壳体的顶部设置有进料口一，所述进料口一与料斗连接，所述密封壳体的底部设置有出料口一，所述出料口一与提升装置连接，所述密封壳体的底部外侧与所述粉尘回收装置连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，优化了工作环境，绿色环保，减少原料的浪费，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置
[0001]本技术涉及碳粉输送设备
，特别是涉及一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置。
技术介绍
[0002]在碳粉的生产加工过程中，通常需要将原料进行煅烧，除去原料中水分、挥发分和杂质，从而提高碳粉的真密度、导电性、化学稳定性和热稳定性，而在生产车间中工作人员还会根据需要添加其它配料，再生产过程中通常是将原料和配料分别加入到料斗中分散后再，再根据比例通过输送装置输送到中间料斗中混合，最后再将混合均匀的粉料通过输送装置输送到煅烧炉中进行高温煅烧。而现有技术中输送装置通常使用输送带或管道将料斗内的粉料进行输送，但使用输送带进行输送时，粉料直接暴露在空气中，随着输送带的输送产生的振动，粉料极易飞扬到车间的环境空气中，污染车间内的工作环境，影响工作人员的身体健康；而使用管道进行输送，由于管道的孔径有限，并且碳粉具有密实性，经常会发生堵塞现象，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，优化了工作环境，绿色环保，减少原料的浪费，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，包括底座、输送壳体、密封壳体、支撑杆、缓冲弹簧和粉尘回收装置，所述底座设置在所述密封壳体的下侧，所述密封壳体的外侧下部通过支撑杆与所述底座连接，所述缓冲弹簧设置在所述支撑杆的一侧，所述密封壳体的顶部设置有进料口一，所述进料口一与料斗连接，所述密封壳体的底部设置有出料口一，所述出料口一与提升装置连接，所述密封壳体的底部外侧与所述粉尘回收装置连接；
[0005]所述输送壳体内设于所述密封壳体的内部，所述输送壳体的顶部设置有与所述进料口一相通的进料口二，所述进料口二的一侧设置有通气口，所述通气口内设有网状挡板，所述输送壳体的底部设置有与所述出料口一相通的出料口二，所述输送壳体内设置有倾斜设置的粉料支撑板。
[0006]优选的，所述粉尘回收装置包括吸尘机、吸尘管、出尘管和粉尘收集腔，所述粉尘收集腔设置在所述底座的一侧，所述粉尘收集腔向外的一侧设置有开启门，所述吸尘机设置在所述粉尘收集腔的上侧，所述吸尘机的一端通过吸尘管与所述粉尘收集腔内部相通，所述吸尘机的另一端通过吸尘管与所述密封壳体连接。
[0007]优选的，所述吸尘管为波纹管。
[0008]优选的，所述输送壳体的外壁通过连接块与所述密封壳体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶端通过转轴一与所述密封壳体连接，所述支撑杆的底端通过转轴二与所述底座连接。
[0010]优选的，所述底座的上通过电机支座连接有振动电机，所述振动电机通过传动组件与所述密封壳体连接。
[0011]优选的，所述支撑杆与所述缓冲弹簧形成夹角，所述夹角的角度小于90
°
。
[0012]因此，本技术采用上述结构的一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，设置有输送壳体与振动电机相配合，实现振动输送，提高输送效率，进一步的提高生产效率，设置有密封壳体防止输送壳体输送的粉尘飞扬到车间内，优化车间内的工作环境，并且还设置有粉尘回收装置，将密封壳体内的粉尘收集，回收利用，减少原料的浪费，绿色环保。
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1是本技术一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置实施例的示意图；
[0015]图2是本技术一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置输送壳体的内部结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、底座；2、输送壳体；3、密封壳体；4、支撑杆；5、缓冲弹簧；6、粉尘回收装置；61、吸尘机；62、吸尘管；63、出尘管；64、粉尘收集腔；65、开启门；7、转轴一；8、转轴二；9、振动电机；10、传动组件；11、连接块；12、进料口一；13、进料口二；14、料斗；15、出料口一；16、出料口二；17、通气口；18、网状挡板；19、粉料支撑板。
具体实施方式
[0018]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图2，如图所示，本技术提供了一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，包括底座1、输送壳体2、密封壳体3、支撑杆4、缓冲弹簧5和粉尘回收装置6，底座1设置在密封壳体3的下侧，密封壳体3的外侧下部通过支撑杆4与底座1连接，支撑杆4的顶端通过转轴一7与密封壳体3连接，支撑杆4的底端通过转轴二8与底座1连接，使支撑杆4能够相对于密封壳体3和底座1进行转动，从而保证支撑杆4的稳定性，放置密封壳体3在振动时支撑杆4受力变形或断裂。
[0022]缓冲弹簧5设置在支撑杆4的一侧，支撑杆4与缓冲弹簧5形成夹角，夹角的角度小于90
°
，使缓冲弹簧5起辅助支撑作用，从而保证支撑的稳定性，同时也保证密封壳体3能够进行充分的振动。底座1的上通过电机支座连接有振动电机9，振动电机9通过传动组件10与
密封壳体3连接。振动电机9通过传动组件10带动密封壳体3振动，实现振动输送(其为现有技术，故不作过多赘述)。
[0023]输送壳体2内设于密封壳体3的内部，输送壳体2的外壁通过连接块11与密封壳体3的内壁固定连接，从而保证密封壳体3振动时能够带动输送壳体2进行同步振动。密封壳体3的顶部设置有进料口一12，输送壳体2的顶部设置有与进料口一12相通的进料口二13，进料口一12与料斗14连接，密封壳体3的底部设置有出料口一15，输送壳体2的底部设置有与出料口一15相通的出料口二16，出料口一15与提升装置连接，原料从料斗14通过进料口一12、进料口二13进入到输送壳体2内进行输送，然后通过出料口二16、出料口一15进入到提升装置内。
[0024]进料口二13的一侧设置有通气口17，通气口17内设有网状挡板18，即输送壳体2的内腔通过通气口17与密封壳体3的内腔相通，从而使粉料进入到输送壳体2内时，输送壳体2内的气体通过通气口17排出，从而保证下料的流畅性，提高粉料的输送效率，进一步的提高生产效率。输送壳体2内设置有倾斜设置的粉料支撑板19，粉料进入到输送壳体2内后，落到粉料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，其特征在于：包括底座、输送壳体、密封壳体、支撑杆、缓冲弹簧和粉尘回收装置，所述底座设置在所述密封壳体的下侧，所述密封壳体的外侧下部通过支撑杆与所述底座连接，所述缓冲弹簧设置在所述支撑杆的一侧，所述密封壳体的顶部设置有进料口一，所述进料口一与料斗连接，所述密封壳体的底部设置有出料口一，所述出料口一与提升装置连接，所述密封壳体的底部外侧与所述粉尘回收装置连接；所述输送壳体内设于所述密封壳体的内部，所述输送壳体的顶部设置有与所述进料口一相通的进料口二，所述进料口二的一侧设置有通气口，所述通气口内设有网状挡板，所述输送壳体的底部设置有与所述出料口一相通的出料口二，所述输送壳体内设置有倾斜设置的粉料支撑板。2.根据权利要求1所述的一种降低粉尘飞扬的碳粉振动输送装置，其特征在于：所述粉尘回收装置包括吸尘机、吸尘管、出尘管和粉尘收集腔，所述粉尘收集腔设置在所述底座的一侧，所述粉尘收集腔向外的一侧设置有开启门，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：关英，
申请(专利权)人：黄骅市晶鑫重型锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。