一种冲压模架制造技术

本实用新型专利技术涉及模架技术领域，尤其涉及一种冲压模架。所述冲压模架包括基座，以及设置在所述基座上并与基座滑动连接的滑动桁架，且所述滑动桁架上安装有两块对称分布的定膜固定座；所述滑动桁架包括滑动杆，所述滑动杆设置有两根，且两根所述滑动杆分别穿过基座开设的两个滑动通孔，两根所述滑动杆的同侧架设有T型板，且两块所述T型板对称分布，所述定膜固定座固定安装在T型板上。本实用新型专利技术提供的冲压模架具有提高冲压磨具的工作效率以及工作人员的安全性，同时还可以在对不在进行冲压的定膜固定座进行及时清洁，提高冲压工件的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模架


[0001]本技术涉及模架
，尤其涉及一种冲压模架。

技术介绍

[0002]冲压模架是一种模具的支撑，模具各部分按照一定规律和位置加以结合和固定，随着国家产业的集中发展，模架产业与模具是互相依附共存的，目前国内模架产业发展非常迅猛，人们对于模架的制造要求也越来越高。
[0003]目前现有的冲压模架都需要人手动将物料板放在上模架和下模架之间进行压料，物料板压料形成工件后再由人手动取出。人手动上料、取料时，存在一定的危险性；且上料、取料速度慢，人工在取放时上模架和下模架会暂停工作，降低物料板冲压成型的效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的冲压模架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种冲压模架。
[0006]本技术提供的冲压模架包括：
[0007]基座，以及
[0008]设置在所述基座上并与基座滑动连接的滑动桁架，且所述滑动桁架上安装有两块对称分布的定膜固定座；
[0009]所述滑动桁架包括滑动杆，所述滑动杆设置有两根，且两根所述滑动杆分别穿过基座开设的两个滑动通孔，两根所述滑动杆的同侧架设有T型板，且两块所述T型板对称分布，所述定膜固定座固定安装在T型板上。
[0010]优选的，所述基座的顶部开设有架设槽，且所述架设槽两端的基座上均开设有T型槽。
[0011]优选的，所述滑动杆的两侧均固定安装有连接板，所述T型板架设在两根滑动杆同侧的连接板上，且所述T型板与T型槽相适配。
>[0012]优选的，两根所述滑动杆的同侧端均固定架设有曲型拉杆。
[0013]优选的，所述基座同侧壁的两端均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与架设槽相互连通，所述架设槽另一壁开设有与螺纹孔相互对应的限位孔。
[0014]优选的，两块所述定膜固定座的侧壁上均开设有贯穿定膜固定座的插设通孔。
[0015]优选的，所述基座上插设有限位杆，所述限位杆的末端固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的末端固定安装有把手。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的冲压模架具有如下有益效果：
[0017]本技术在左侧滑动桁架上定膜固定座内的冲压工件冲压好后，拉动曲型拉杆使得左侧滑动桁架上定膜固定座从基座外滑，直到右侧滑动桁架上定膜固定座内滑到基座上进行冲压工作，而此时将左侧定膜固定座冲压好的工件取下并摆放好新的待冲压工件，从而大大提高了冲压磨具的工作效率以及工作人员的安全性，同时还可以在对不在进行冲
压的定膜固定座进行及时清洁，提高冲压工件的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的冲压模架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示基座的结构示意图；
[0020]图3为图1所示滑动桁架的结构示意图；
[0021]图4为图3所示滑动桁架底部的结构示意图；
[0022]图5为图1所示限位杆的结构示意图。
[0023]图中标号：1、基座；1a、架设槽；1b、T型槽；1c、滑动通孔；1d、限位孔；1e、螺纹孔；2、滑动桁架；21、滑动杆；22、连接板；23、T型板；24、曲型拉杆；3、定膜固定座；3a、插设通孔；4、限位杆；41、螺纹杆；42、把手。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种冲压模架，所述冲压模架包括：基座1、滑动桁架2和定膜固定座3。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述基座1上设置有与基座1滑动连接的滑动桁架2，且所述滑动桁架2上安装有两块对称分布的定膜固定座3，具体是：
[0028]所述滑动桁架2包括滑动杆21，所述滑动杆21设置有两根，且两根所述滑动杆21分别穿过基座1开设的两个滑动通孔1c，所述滑动杆21的两侧均固定安装有连接板22，两根所述滑动杆21的同侧的连接板22上架设有T型板23，且两块所述T型板23对称分布，所述定膜固定座3固定安装在T型板23上，两根所述滑动杆21的同侧端均固定架设有曲型拉杆24；
[0029]而所述基座1的顶部开设有架设槽1a，且所述架设槽1a两端的基座1上均开设有T型槽1b，所述T型板23与T型槽1b相适配。
[0030]需要说明的是：基座1上设置的滑动桁架2可以沿着基座1进行左右滑动，因此滑动桁架2上的两块定膜固定座3可以不断的更换到基座1上，当一组定膜固定座3上的定膜内存放好冲压工件后，推动至基座1上，后续使得冲压模架上的冲压动模对定膜固定座3上的定膜进行冲压工作，而在冲压模具进行冲压工作时，将另一个处于基座1外部的定膜固定座3摆放好定膜以及冲压工件，而在左侧(以左右为方向举例说明)滑动桁架2上定膜固定座3内的冲压工件冲压好后，拉动曲型拉杆24使得左侧滑动桁架2上定膜固定座3从基座1外滑，直到右侧滑动桁架2上定膜固定座3内滑到基座1上进行冲压工作，而此时将左侧定膜固定座3冲压好的工件取下并摆放好新的待冲压工件，从而大大提高了冲压磨具的工作效率以及工作人员的安全性，同时还可以在对不在进行冲压的定膜固定座3进行及时清洁，提高冲压工件的质量。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图5，所述基座1同侧壁的两端均开设有螺纹孔1e，且所述螺纹孔1e与架设槽1a相互连通，所述架设槽1a另一壁开设有与螺纹孔
1e相互对应的限位孔1d，两块所述定膜固定座3的侧壁上均开设有贯穿定膜固定座3的插设通孔3a，所述基座1上插设有限位杆4，所述限位杆4的末端固定安装有螺纹杆41，且所述螺纹杆41的末端固定安装有把手42。
[0032]需要说明的是：在滑动桁架2一侧定膜固定座3内滑至基座1中后，将限位杆4依次穿过，基座1开设的螺纹孔1e
→
位于基座1内定膜固定座3开设的插设通孔3a
→
基座1内对应的限位孔1d，完毕后旋转螺纹杆41使得螺纹杆41基座1开设的螺纹孔1e进行螺纹固定连接，从而对滑动桁架2进行锁定，避免其发生侧滑。
[0033]本技术提供的冲压模架的工作原理如下：
[0034]基座1上设置的滑动桁架2可以沿着基座1进行左右滑动，因此滑动桁架2上的两块定膜固定座3可以不断的更换到基座1上，当一组定膜固定座3上的定膜内存放好冲压工件后，推动至基座1上，后续使得冲压模架上的冲压动模对定膜固定座3上的定膜进行冲压工作，而在冲压模具进行冲压工作时，将另一个处于基座1外部的定膜固定座3摆放好定膜以及冲压工件，而在左侧(以左右为方向举例说明)滑动桁架2上定膜固定座3内的冲压工件冲压好后，拉动曲型拉杆24使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模架，其特征在于，包括：基座(1)，以及设置在所述基座(1)上并与基座(1)滑动连接的滑动桁架(2)，且所述滑动桁架(2)上安装有两块对称分布的定膜固定座(3)；所述滑动桁架(2)包括滑动杆(21)，所述滑动杆(21)设置有两根，且两根所述滑动杆(21)分别穿过基座(1)开设的两个滑动通孔(1c)，两根所述滑动杆(21)的同侧架设有T型板(23)，且两块所述T型板(23)对称分布，所述定膜固定座(3)固定安装在T型板(23)上。2.根据权利要求1所述的冲压模架，其特征在于，所述基座(1)的顶部开设有架设槽(1a)，且所述架设槽(1a)两端的基座(1)上均开设有T型槽(1b)。3.根据权利要求2所述的冲压模架，其特征在于，所述滑动杆(21)的两侧均固定安装有连接板(22)，所述T型板(23)架设在两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森辉，李海霞，莫飞道，
申请(专利权)人：东莞市森合五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：