一种腌制食品用调味辅材研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腌制食品用调味辅材研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括支撑筒，支撑筒内壁底端位置上安装有定托台，定托台上设置有呈竖向设置内转筒，内转筒与支撑筒之间为转动连接，且内转筒下表面和定托台上表面呈倒圆台状，内转筒下表面和定托台上表面中设置有摩擦球部，内转筒外直径小于支撑筒的内直径，定托台下表面中心点位置安装有回料管；本实用新型专利技术是模拟“反刍”的研磨方式，增设两种研磨方式，其目的是在每次研磨时，将研磨后的材料回吹到中转球仓中进行筛分，使细度不满足的材料再次回吹并进行二次研磨，保证辅材得到充分研磨。充分研磨。充分研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种腌制食品用调味辅材研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，具体涉及一种腌制食品用调味辅材研磨装置。

技术介绍

[0002]腌制是让食盐大量渗入食品组织内来达到保藏食品的目的，为了增加风味，添加香料等辅材，如八角、花椒、桂皮、辣椒等，在制作腌制食品时，为使食材充分吸收香料气味，会对辅材进行炒干、干燥等脱水动作，并加以研磨成粉状干化辅材，使粉状辅材充分吸附在食材上；
[0003]针对辅材的研磨工作来说，需要将干化的辅材研磨成一定细度的颗粒，具体是将批量的干化辅材投入到研磨装置中进行整体研磨，但是在实际操作过程中，辅材的研磨粒度并不统一，如一部分的辅材被充分研磨直至满足细度要求，而其余部分的辅材处于未完全研磨或未研磨的状态，在一整端研磨作业中，得到的辅材会呈现：充分研磨、未研磨或未完全研磨四种状态，未研磨或未完全研磨的辅材不利于风味的吸收，并且会影响到腌制食品的口感，所以在得到研磨后的辅材后，还需要进一步筛选，耗费时间；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种腌制食品用调味辅材研磨装置，用于解决当前腌制食品中所使用到的辅材在研磨时，细度不均匀，还需要进行二次筛选，浪费时间。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种腌制食品用调味辅材研磨装置，包括支撑筒，所述支撑筒内壁底端位置上安装有定托台，所述定托台上设置有呈竖向设置内转筒，所述内转筒与支撑筒之间为转动连接，且内转筒下表面和定托台上表面呈倒圆台状，所述内转筒下表面和定托台上表面中设置有摩擦球部；
[0008]所述内转筒外直径小于支撑筒的内直径，所述定托台下表面中心点位置安装有回料管，所述支撑筒外部设置有离心风机，所述回料管末端安装有中转球仓，所述离心风机的输入端与中转球仓一端之间连通，所述中转球仓另一端与支撑筒内部之间连通；
[0009]所述定托台对应回料管的位置上开设有多个二级落料口，所述中转球仓内部转动安装有球形扇轮，所述球形扇轮上开设有多个三级落料口。
[0010]进一步设置为：所述定托台上表面中心点位置安装有锥形托块，所述内转筒与锥形托块之间为转动连接，所述锥形托块上安装有呈竖直设置的中心转轴，所述中心转轴与内转筒之间为转动连接；
[0011]所述中心转轴顶端、内转筒位于支撑筒上侧的圆周外壁上均安装有轴盘，所述支撑筒外部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机、第二电机分别与内转筒上的轴盘、中心转轴上的轴盘之间设置有皮带，所述内转筒和中心转轴的旋转方向相反。
[0012]进一步设置为：所述内转筒内部安装有分隔套，所述中心转轴对应分隔套的圆周外壁位置上安装有切碎扇片。
[0013]进一步设置为：所述内转筒内壁底端的横截面呈圆锥形，且内转筒内壁底端外缘边位置上开设有多个一级落料口。
[0014]进一步设置为：所述一级落料口的口径大于二级落料口，所述二级落料口的口径大于三级落料口。
[0015]本技术具备下述有益效果：
[0016]1、本技术是以定托台上表面与内转筒下表面之间的摩擦球部形成的研磨部位，对干化辅材进行充分研磨，而在研磨过程中，通过离心风机产生的气流，将研磨部位中研磨后的碎料吸入到中转球仓中，并通过该强气流带动球形扇轮旋转，在旋转同时，起到降低气流流速，并且将碎料中一部分的碎屑吸出，而未研磨充分的干化辅材会进入到内转筒与定托台之间的部分，模拟出“反刍”研磨方式；
[0017]2、相较于定托台上表面与内转筒下表面之间的摩擦球部形成的研磨部位，并在内转筒中增设切碎扇片，其目的是将投入到内转筒中的干化辅材进行初步打碎，继而整体装置中形成了两种研磨方式，保证研磨后的干化辅材细度符合腌制要求，有利于腌制食品吸收辅材风味，且不会影响到食用口感。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种腌制食品用调味辅材研磨装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种腌制食品用调味辅材研磨装置中支撑筒部件的剖切图；
[0021]图3为本技术提出的一种腌制食品用调味辅材研磨装置中内转筒和定托台部件的剖切图；
[0022]图4为本技术提出的一种腌制食品用调味辅材研磨装置的剖视图；
[0023]图5为本技术提出的一种腌制食品用调味辅材研磨装置中中转球仓部件的剖切图。
[0024]图中：1、支撑筒；2、第一电机；3、轴盘；4、第二电机；5、离心风机；6、内转筒；7、定托台；8、中转球仓；9、回料管；10、中心转轴；11、分隔套；12、摩擦球部；13、锥形托块；14、切碎扇片；15、一级落料口；16、二级落料口；17、球形扇轮；18、三级落料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]针对腌制食品辅材的研磨工作来说，需要将干化的辅材研磨成一定细度的颗粒，具体是将批量的干化辅材投入到研磨装置中进行整体研磨，但是在实际操作过程中，辅材的研磨粒度并不统一，如一部分的辅材被充分研磨直至满足细度要求，而其余部分的辅材处于未完全研磨或未研磨的状态，在一整端研磨作业中，得到的辅材会呈现：充分研磨、未研磨或未完全研磨四种状态，未研磨或未完全研磨的辅材不利于风味的吸收，并且会影响到腌制食品的口感，所以在得到研磨后的辅材后，还需要进一步筛选，耗费时间，为此提出了如下的技术方案：
[0028]参照图1～5，一种腌制食品用调味辅材研磨装置，包括支撑筒1，支撑筒1内壁底端位置上安装有定托台7，定托台7上设置有呈竖向设置内转筒6，内转筒6与支撑筒1之间为转动连接，且内转筒6下表面和定托台7上表面呈倒圆台状，内转筒6下表面和定托台7上表面中设置有摩擦球部12；
[0029]内转筒6外直径小于支撑筒1的内直径，定托台7下表面中心点位置安装有回料管9，支撑筒1外部设置有离心风机5，回料管9末端安装有中转球仓8，离心风机5的输入端与中转球仓8一端之间连通，中转球仓8另一端与支撑筒1内部之间连通；
[0030]定托台7对应回料管9的位置上开设有多个二级落料口16，中转球仓8内部转动安装有球形扇轮17，球形扇轮17上开设有多个三级落料口18。
[0031]定托台7上表面中心点位置安装有锥形托块13，内转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腌制食品用调味辅材研磨装置，包括支撑筒(1)，其特征在于，所述支撑筒(1)内壁底端位置上安装有定托台(7)，所述定托台(7)上设置有呈竖向设置内转筒(6)，所述内转筒(6)与支撑筒(1)之间为转动连接，且内转筒(6)下表面和定托台(7)上表面呈倒圆台状，所述内转筒(6)下表面和定托台(7)上表面中设置有摩擦球部(12)；所述内转筒(6)外直径小于支撑筒(1)的内直径，所述定托台(7)下表面中心点位置安装有回料管(9)，所述支撑筒(1)外部设置有离心风机(5)，所述回料管(9)末端安装有中转球仓(8)，所述离心风机(5)的输入端与中转球仓(8)一端之间连通，所述中转球仓(8)另一端与支撑筒(1)内部之间连通；所述定托台(7)对应回料管(9)的位置上开设有多个二级落料口(16)，所述中转球仓(8)内部转动安装有球形扇轮(17)，所述球形扇轮(17)上开设有多个三级落料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种腌制食品用调味辅材研磨装置，其特征在于，所述定托台(7)上表面中心点位置安装有锥形托块(13)，所述内转筒(6)与锥形托块(13)之间为转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪林枫，崔光美，吴章虎，
申请(专利权)人：铜陵美子园农特产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：