一种陶瓷泥坯搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷泥坯搅拌机，具体涉及陶瓷泥坯搅拌加工领域，包括机架，所述机架上设置有破碎搅拌组件，所述破碎搅拌组件包括设置在机架上的混料腔室，所述混料腔室的一侧设置有第一破碎齿杆，本实用新型专利技术通过设置破碎搅拌组件，通过第一破碎齿杆和第二破碎齿杆对向旋转，对原料进行破碎，使得原料导入混料腔室内，通过转轴旋转带动搅拌框旋转对原料进行搅拌，而通过刮板会将残留在混料腔室内壁上的原料刮除，提高原料的搅拌混合效率和效果，同时减少了原料的浪费，同时通过导流罩对破碎的原料进行格挡，避免原料洒出的同时还能方便原料被导入混料腔室内搅拌，提高了本实用新型专利技术在使用时的便捷。新型在使用时的便捷。新型在使用时的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷泥坯搅拌机


[0001]本技术涉及陶瓷泥坯搅拌加工
，更具体地说，本技术涉及一种陶瓷泥坯搅拌机。

技术介绍

[0002]陶瓷是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，陶瓷生产的过程中，陶坯需要经过坯泥搅拌装置对坯泥进行搅拌。
[0003]专利申请号CN201922363498.9的技术专利公开了一种陶瓷坯泥搅拌装置，包括底板，所述底板上设有圆柱形的搅拌罐，搅拌罐内成型有搅拌空腔，搅拌空腔贯穿搅拌罐顶面，搅拌罐上设有可拆卸的顶盖，顶盖为圆柱形，顶盖下侧内壁与搅拌罐上侧外壁螺纹配合，顶盖上成型有连通搅拌空腔的通孔，顶盖上设有搅拌电机，搅拌电机的转轴穿过通孔，搅拌电机的转轴下设有可拆卸的转动轴，转动轴外焊有多个搅拌叶，搅拌电机驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，当转动轴拆卸时，搅拌电机的转轴下安装有可拆卸的清洁轴，清洁轴外焊有多个清洁棍，清洁棍末端设有对搅拌空腔内壁进行清刷的毛刷，搅拌电机驱动清洁轴转动，清洁轴带动清洁棍与毛刷转动，底板上设有清洁水箱；
[0004]该结构在使用时，仅仅通过转动轴带动搅拌叶对原料进行搅拌，但是原料中会掺杂有较大的料块，仅仅通过搅拌叶进行搅拌的效果不好，同时原料的搅拌混合效率也低。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种陶瓷泥坯搅拌机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷泥坯搅拌机，包括机架，所述机架上设置有破碎搅拌组件；
[0007]所述破碎搅拌组件包括设置在机架上的混料腔室，所述混料腔室的一侧设置有第一破碎齿杆，所述第一破碎齿杆的顶部设置有第二破碎齿杆；
[0008]所述第一破碎齿杆的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设置有与第二齿轮相啮合安装在机架上与机架活动连接的第三齿轮，所述第三齿轮上固定设置有第一皮带轮；
[0009]所述混料腔室的表面一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有转轴，所述转轴的端部设置有与第一皮带轮通过皮带传动连接的第二皮带轮；
[0010]所述转轴上且位于混料腔室内设置有用于搅拌的搅拌框，所述搅拌框的两端均设置有延伸至混料腔室内壁上的刮板；
[0011]所述混料腔室的一侧设置有第二破碎齿杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有罩设在第二破碎齿杆外侧的导流罩，且导流罩的一端延伸至混料腔室内，所述导流罩的底部设置有安装在混料腔室上的挡框架，所述挡框架上开设有若干个与第一破碎齿杆相
啮合的凹口；
[0012]所述混料腔室的一端且位于第一破碎齿杆的底部一侧设置有进料斗，所述进料斗倾斜设置；
[0013]所述第一破碎齿杆和第二破碎齿杆均与混料腔室活动连接，所述第一破碎齿杆和第二破碎齿杆远离第二齿轮的一端分别设置有相互啮合的第一齿轮。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]通过设置破碎搅拌组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过第一破碎齿杆和第二破碎齿杆对向旋转，对原料进行破碎，使得原料导入混料腔室内，通过转轴旋转带动搅拌框旋转对原料进行搅拌，而通过刮板会将残留在混料腔室内壁上的原料刮除，提高原料的搅拌混合效率和效果，同时减少了原料的浪费；
[0016]同时通过导流罩对破碎的原料进行格挡，避免原料洒出的同时还能方便原料被导入混料腔室内搅拌，提高了本技术在使用时的便捷，并且在通过挡框架上凹口的设置，方便第一破碎齿杆旋转时卷起的原料破碎，方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
[0018]图1为本技术整体结构主视图。
[0019]图2为本技术整体结构侧视图。
[0020]图3为本技术破碎搅拌组件的主视图。
[0021]图4为本技术破碎搅拌组件的爆炸图。
[0022]附图标记为：1、机架；2、混料腔室；3、第一破碎齿杆；4、第二破碎齿杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、第一皮带轮；9、转轴；10、驱动马达；11、第二皮带轮；12、搅拌框；13、刮板；14、顶板；15、导流罩；16、挡框架；17、进料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在实施例中，如附图1
‑
附图4所示的一种陶瓷泥坯搅拌机，通过机架1上设置的破碎搅拌组件，能够将原料中会掺杂较大的料块最先进行破碎，提高原料的搅拌混合效率和效果，且组件的具体结构设置如下；
[0025]破碎搅拌组件包括设置在机架1上的混料腔室2，混料腔室2的一侧设置有第一破碎齿杆3，第一破碎齿杆3的顶部设置有第二破碎齿杆4；
[0026]第一破碎齿杆3的一端设置有第二齿轮6，第二齿轮6的底部设置有与第二齿轮6相
啮合安装在机架1上与机架1活动连接的第三齿轮7，第三齿轮7上固定设置有第一皮带轮8；
[0027]混料腔室2的表面一侧设置有驱动马达10，驱动马达10的输出端设置有转轴9，转轴9的端部设置有与第一皮带轮8通过皮带传动连接的第二皮带轮11；
[0028]转轴9上且位于混料腔室2内设置有用于搅拌的搅拌框12，搅拌框12的两端均设置有延伸至混料腔室2内壁上的刮板13；
[0029]混料腔室2的一侧设置有第二破碎齿杆4的顶部设置有顶板14，顶板14的底部设置有罩设在第二破碎齿杆4外侧的导流罩15，且导流罩15的一端延伸至混料腔室2内，导流罩15的底部设置有安装在混料腔室2上的挡框架16，挡框架16上开设有若干个与第一破碎齿杆3相啮合的凹口；
[0030]混料腔室2的一端且位于第一破碎齿杆3的底部一侧设置有进料斗17，进料斗17倾斜设置；
[0031]第一破碎齿杆3和第二破碎齿杆4均与混料腔室2活动连接，第一破碎齿杆3和第二破碎齿杆4远离第二齿轮6的一端分别设置有相互啮合的第一齿轮5。
[0032]根据上述结构在使用时，首先工作人员将本技术安装在指定的位置处，在对原料进行搅拌混合时，工作人员原料添加至进料斗17上，原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泥坯搅拌机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有破碎搅拌组件；所述破碎搅拌组件包括设置在机架（1）上的混料腔室（2），所述混料腔室（2）的一侧设置有第一破碎齿杆（3），所述第一破碎齿杆（3）的顶部设置有第二破碎齿杆（4）；所述第一破碎齿杆（3）的一端设置有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的底部设置有与第二齿轮（6）相啮合安装在机架（1）上与机架（1）活动连接的第三齿轮（7），所述第三齿轮（7）上固定设置有第一皮带轮（8）；所述混料腔室（2）的表面一侧设置有驱动马达（10），所述驱动马达（10）的输出端设置有转轴（9），所述转轴（9）的端部设置有与第一皮带轮（8）通过皮带传动连接的第二皮带轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥坯搅拌机，其特征在于：所述转轴（9）上且位于混料腔室（2）内设置有用于搅拌的搅拌框（12），所述搅拌框（12）的两端均设置有延伸至混料腔室（2）内壁上的刮板（13）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富春，
申请(专利权)人：德化富琦工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：