冲压装置及加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲压装置及加工设备；通过限定压块朝向支撑面的一侧和支撑面之间的平行度与料带厚度之间的关系，从而保证料带在冲压过程中保持张紧，从而减少料带在支撑面上的错位滑动，从而减少毛刺的生成。而减少毛刺的生成。而减少毛刺的生成。

【技术实现步骤摘要】
冲压装置及加工设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，特别涉及一种冲压装置及加工设备。

技术介绍

[0002]在电池的加工过程中，正极片和负极片隔着隔膜片层叠放置，再加热加压以压合形成电池盖帽，为了防止正极片和负极片之间接触短路，隔膜片需要定位放置于正极片和负极片之间，而隔膜片通常是在特定的工厂由料带通过剪切或者冲裁形成，现有的冲压模具中，冲压成型的隔膜片容易生成毛刺，而现在电池的规格都是小型号设计，对尺寸的精密度要求高，隔膜片带有毛刺不利于正极片和负极片之间的定位贴合，容易影响电池盖帽的压合效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种冲压装置，旨在解决如何改善隔膜片在产线上的生产时产生毛刺的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的冲压装置，用于将料带冲压形成环形的隔膜片，所述冲压装置包括冲压模具和卷料机构；所述冲压模具包括支撑台、压块、冲模刀具和真空机构；所述支撑台具有支撑面，所述支撑面开设有第一冲模孔和第二冲模孔；所述压块可运动地安装于所述支撑台并位于所述支撑面的一侧，以靠近或远离所述支撑面；所述压块用以将所述料带压固于所述支撑面上，以使所述料带覆盖所述第一冲模孔和所述第二冲模孔；所述冲模刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第二刀具的裁切面积大于所述第一刀具的裁切面积；所述第一刀具可运动地安装于所述支撑台并与所述第一冲模孔相对设置，以伸入或退出所述第一冲模孔；所述第二刀具可运动地安装于所述支撑台并与所述第二冲模孔相对设置，以伸入或退出所述第二冲模孔；所述第一刀具用以在伸入所述第一冲模孔时，从所述料带上裁切出镂空区域；所述第二刀具用以在镂空区域落入所述第二冲模孔的投影时，伸入所述第二冲模孔，以从所述料带的镂空区域外围裁取所述隔膜片；所述卷料机构包括放卷组件和收卷组件，所述放卷组件用以放卷被裁切前的料带，所述收卷组件用以收卷被裁切后的料带余料；所述支撑台位于所述料带的走料路径上，以使所述料带经过所述支撑面；其中，所述料带的厚度为a，所述压块靠近所述支撑台的一侧和所述支撑面之间的平行度b满足0.125x
‑
0.0375≤b≤
‑
0.01x+0.023。
[0005]可选地，所述第二刀具设有连通的过气孔和过气通道，所述过气孔设于所述第二刀具的刀刃端；所述真空机构安装于所述支撑台，所述过气通道和所述真空机构的真空口连通，所述真空机构用于调节所述过气通道的真空度。
[0006]可选地，所述冲压装置还包括第一过料辊，所述第一过料辊可转动安装于所述支撑台，所述第一过料辊设于所述第一冲模孔远离所述第二冲模孔的一侧，所述第一过料辊用于供在所述放卷组件和所述第一冲模孔之间的料带绕设。
[0007]可选地，所述冲压装置还包括安装轴，所述第一过料辊与所述安装轴可转动配合；
所述冲压装置还包括弹性件，所述弹性件将所述安装轴抵持安装于所述支撑面，以使所述第一过料辊将所述料带抵持于所述支撑面。
[0008]可选地，所述冲压装置还包括夹持组件，所述夹持组件设于所述放卷组件和所述第一过料辊之间；所述夹持组件包括安装台和夹持件，所述夹持件与所述安装台之间形成有走料间隙，所述走料间隙用以供所述料带通过；所述夹持件可运动地安装于所述安装台，以在卷料机构动作时夹持所述料带运动。
[0009]可选地，所述冲压装置还包括第二过料辊，所述第二过料辊可转动地安装于所述支撑台，所述第二过料辊设于所述第二冲模孔远离所述第一冲模孔的一侧，所述第二过料辊用于供在所述第二冲模孔和所述收卷组件之间的料带绕设。
[0010]可选地，所述放卷组件和所述收卷组件位于所述冲压模具的同一侧，所述收卷组件位于所述放卷组件的上方；所述冲压装置还包括可转动地安装于所述支撑台的第三过料辊，所述第三过料辊位于所述第二过料辊的上方，所述第三过料辊用于供在所述第二过料辊和所述收卷组件之间走带的料带余料绕设。
[0011]可选地，所述支撑面开设有走料槽，所述走料槽用以供所述料带走料，所述第一冲模孔和第二冲模孔开设于所述走料槽的槽底；所述压块包括压接部，所述压接部用以将所述料带压固于所述走料槽的槽底。
[0012]可选地，所述卷料机构还包括张紧辊，所述张紧辊安装于所述放卷组件与所述冲压模具之间，所述张紧辊用于张紧在所述放卷组件与所述冲压模具之间的料带。
[0013]本技术还提出一种加工设备，该加工设备包括如上所述的冲压装置。
[0014]本技术冲压装置中，通过限定压块朝向支撑面的一侧和支撑面之间的平行度与料带厚度之间的关系，从而保证料带在冲压过程中保持张紧，从而减少料带在支撑面上的错位滑动，从而减少毛刺的生成。另一方面，通过在第二刀具设置过气孔和过气通道，并通过真空机构调节过气通道的真空度，从而在第二刀具从料带上裁取下隔膜片后，真空机构通过增大过气通道的真空度，可使过气孔将隔膜片吸附住，从而将隔膜片吸附定位在第二刀具上，被吸附定位的隔膜片可直接被转移至电池盖帽的生产线上投入电池盖帽的压合过程(例如直接被层叠在备好的电极片上)；如此，在压合电池盖帽的过程中，隔膜片可即裁即用，无需预先加工好，也无需重新上料定位，从而实现隔膜片在产线上的生产以及定位。此外，在料带的裁切过程中，通过放卷组件来放卷待裁切的料带，以及通过收卷组件来收卷裁切后的料带余料，可使料带的放卷过程、料带的裁切过程和料带余料的裁切过程能同步进行，以简化料带上料和余料整理的过程，从而可进一步提高电池盖帽的生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术冲压装置实施例的第一结构示意图；
[0017]图2为本技术冲压装置实施例的第二结构示意图；
[0018]图3为本技术中料带被裁取出隔膜片的过程示意图；
[0019]图4为本技术中冲压模具实施例的结构示意图；
[0020]图5为图4中冲压模具的俯视投影示意图；
[0021]图6为图5中冲压模具沿A
‑
A方向的剖面示意图；
[0022]图7为图6中A处的局部放大图；
[0023]图8为本技术中第二刀具的结构示意图；
[0024]图9为图8中第二刀具的正投影示意图；
[0025]图10为图9中第二刀具沿B
‑
B方向的剖面示意图；
[0026]图11为本技术中夹持组件的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称标号名称10料带11镂空区域12隔膜片20支撑台21支撑面22第一冲模孔23第二冲模孔30压块41第一刀具42第二刀具421过气孔422过气通道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，用于将料带冲压形成环形的隔膜片，其特征在于，所述冲压装置包括冲压模具和卷料机构；所述冲压模具包括支撑台、压块、冲模刀具和真空机构；所述支撑台具有支撑面，所述支撑面开设有第一冲模孔和第二冲模孔；所述压块可运动地安装于所述支撑台并位于所述支撑面的一侧，以靠近或远离所述支撑面；所述压块用以将所述料带压固于所述支撑面上，以使所述料带覆盖所述第一冲模孔和所述第二冲模孔；所述冲模刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第二刀具的裁切面积大于所述第一刀具的裁切面积；所述第一刀具可运动地安装于所述支撑台并与所述第一冲模孔相对设置，以伸入或退出所述第一冲模孔；所述第二刀具可运动地安装于所述支撑台并与所述第二冲模孔相对设置，以伸入或退出所述第二冲模孔；所述第一刀具用以在伸入所述第一冲模孔时，从所述料带上裁切出镂空区域；所述第二刀具用以在镂空区域落入所述第二冲模孔的投影时，伸入所述第二冲模孔，以从所述料带的镂空区域外围裁取所述隔膜片；所述卷料机构包括放卷组件和收卷组件，所述放卷组件用以放卷被裁切前的料带，所述收卷组件用以收卷被裁切后的料带余料；所述支撑台位于所述料带的走料路径上，以使所述料带经过所述支撑面；其中，所述料带的厚度为a，所述压块靠近所述支撑台的一侧和所述支撑面之间的平行度b满足0.125x
‑
0.0375≤b≤
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0.01x+0.023。2.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述第二刀具设有连通的过气孔和过气通道，所述过气孔设于所述第二刀具的刀刃端；所述真空机构安装于所述支撑台，所述过气通道和所述真空机构的真空口连通，所述真空机构用于调节所述过气通道的真空度。3.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置还包括第一过料辊，所述第一过料辊可转动安装于所述支撑台，所述第一过料辊设于所述第一冲模孔远离所述第二冲模孔的一侧，所述第一过料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰学，桂凯，
申请(专利权)人：安徽国研新能电芯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：