一种抗凹性测试方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:38576137 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:23
本公开提出一种抗凹性测试的方法、装置、电子设备及存储介质,该方法包括:确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息,其中,抗凹仿真信息包括最大位移信息、刚度信息以及屈曲信息中的至少一项;获取受试者评价列表,其中,受试者评价列表包括多个受试者对至少一个待测试区域的抗凹评价分数;利用联合函数对待测对象进行抗凹性测试,其中,所述联合函数是确定所述抗凹仿真信息时以所述抗凹评价分数为特性变化率表示为基于测试值且以所述抗凹评价分数为变量的近似函数。本公开实现抗凹仿真结果与用户主观评价的关联,能够利用抗凹仿真结果对不同部位的抗凹性进行抗凹主观感受的定量评估。抗凹主观感受的定量评估。抗凹主观感受的定量评估。

【技术实现步骤摘要】
一种抗凹性测试方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本公开涉及数据处理
,尤其涉及一种抗凹性测试方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展和不可再生能源的不断消耗,为了节约能耗、满足国家制定的严格的排放标准,汽车生产商不得不采用更薄的钢板作为汽车的外覆盖件。而覆盖件的抗凹性是评价覆盖件的减薄和材料替代是否合格的重要依据,因此,有必要对汽车覆盖件的抗凹性进行研究。汽车在设计前期没有实车,所以无法进行抗凹性实验,可通过有限元方法建立模型进行抗凹性分析,通过仿真结果计算得到加载点的对最大位移、初始刚度、屈曲来判断加载点处的抗凹性是否满足设计要求。然而,现有方法只能评判加载点抗凹性的合格与否,并不能具体评估不同位置用户感受的满意程度。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种抗凹性测试方法、装置、电子设备及存储介质,实现抗凹仿真结果与用户主观评价的关联,能够利用抗凹仿真结果对不同部位的抗凹性进行抗凹主观感受的定量评估。
[0004]根据本公开的第一方面,提供了一种抗凹性测试方法,该方法包括:确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息,其中,抗凹仿真信息包括最大位移信息、刚度信息以及屈曲信息中的至少一项;获取受试者评价列表,其中,受试者评价列表包括多个受试者对至少一个待测试区域的抗凹评价分数;
[0005]利用联合函数对待测对象进行抗凹性测试,其中,所述联合函数是确定所述抗凹仿真信息时以所述抗凹评价分数为特性变化率表示为基于实测值且以所述抗凹评价分数为变量的近似函数。
[0006]在一些实施例中,至少一个待测试区域具有预设直径的圆形,确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息包括:对预设测试对象的外表面进行网格划分,得到多个网格;建立圆形的同心圆,同心圆的直径小于预设直径;对同心圆对应的区域进行抗凹性仿真分析;根据抗凹性仿真分析的结果,确定抗凹性仿真信息。
[0007]在一些实施例中,对同心圆对应的区域进行抗凹性仿真分析包括:将同心圆以及圆心,沿距离圆心最近的壳单元的法向,投影至预设测试对象的外表面;针对圆心所在的网格节点创建节点设置集合;以距离圆心最近的壳单元的法向为轴,建立局部坐标系;在局部坐标系下,在同心圆对应的区域内加载预设压强;设置抗凹性仿真分析的边界条件,并进行抗凹性仿真分析;输出抗凹性仿真分析的结果,结果包括节点设置集合处的位移和/或时间增量步。
[0008]在一些实施例中,抗凹性仿真信息包括最大位移信息,其中,根据抗凹性仿真分析的结果,确定抗凹性仿真信息包括:获取多个时间步对应的载荷时间步向量和位移向量;利
用弧长法,对载荷时间步向量和位移向量进行差值计算,以得到在载荷时间步为预设值时的最大位移信息。
[0009]在一些实施例中,抗凹性仿真信息包括刚度信息,其中,根据抗凹性仿真分析的结果,确定抗凹性仿真信息包括:基于多个时间步对应的载荷时间步向量和集中载荷,确定载荷时间下在同心圆内加载的合力向量;按照载荷时间的递增顺序,确定相邻时间步对应的合力向量是否跨过预设合力值;在相邻时间步对应的合力向量跨过预设合力值的情况下,根据相邻时间步对应的合力向量,确定预设合力值对应的刚度;将预设合力值对应的刚度确定为同心圆对应的刚度信息。
[0010]在一些实施例中,抗凹性仿真信息包括屈曲信息,其中,根据抗凹性仿真分析的结果,确定抗凹性仿真信息包括:按照载荷时间的递增顺序,在相邻时间步中前一载荷时间步向量大于后一载荷时间步向量的情况下,确定载荷时间步产生回撤;在载荷时间步产生回撤的情况下,确定同心圆对应的区域发生屈曲,并将屈曲信息确定赋值为1。
[0011]在一些实施例中,该方法还包括:在同心圆对应的区域发生屈曲的情况下,输出同心圆对应的区域的载荷力值。
[0012]在一些实施例中,建立抗凹仿真信息与抗凹评价分数的联合函数包括:基于最大位移信息、刚度信息、屈曲信息以及拟合参数,构建抗凹仿真函数;基于受试者评价列表,构建评价分数向量,其中,评价分数向量包括同心圆的圆心处的抗凹评价分数;从抗凹评价分数中选择预设比例的数据,使用最小二乘拟合方法对抗凹仿真函数进行计算,以确定拟合参数;确定抗凹仿真函数的决定系数,在决定系数的值与预设阈值的差小于预设差值的情况下,将抗凹仿真函数作为联合函数。
[0013]基于所述最大位移信息、所述刚度信息、所述屈曲信息以及拟合参数,通过拟合方法构建抗凹仿真函数,所述抗凹仿真函数如下:
[0014]f=bulk
×
(a
×
disp+b
×
disp2+c
×
stif+d
×
stif2+e
×
disp
×
stif)
[0015]其中,bulk为屈曲情况,发生屈曲为1,不发生屈曲为0;a、b、c、d、e为需要进行拟合的函数参数;disp为圆心节点最大位移;stif为初始刚度。
[0016]在一些实施例中,从多个抗凹评价分数中选择预设比例的数据,使用最小二乘拟合方法对抗凹仿真函数进行计算,以确定拟合参数包括:根据抗凹仿真函数和评价分数向量,构建损失函数;对损失函数分别求拟合参数的偏导;令偏导为零,确定拟合参数。
[0017]在一些实施例中,确定抗凹仿真函数的决定系数包括:确定评价分数向量中同心圆的圆心处的抗凹评价分数的平均值;根据平均值、同心圆的圆心处的抗凹评价分数、同心圆的圆心处的抗凹仿真函数的值,通过预设函数计算确定决定系数。
[0018]根据本公开的第二方面,提供了一种抗凹性测试装置,该装置包括:确定单元,用于确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息,其中,抗凹仿真信息包括最大位移信息、刚度信息以及屈曲信息中的至少一项;获取单元,用于获取受试者评价列表,其中,受试者评价列表包括多个受试者对至少一个待测试区域的抗凹评价分数;建立单元,用于建立抗凹仿真信息与抗凹评价分数的联合函数;测试单元,用于利用联合函数对待测试对象进行抗凹性测试。
[0019]根据本公开的第三方面,提供了一种电子设备,包括:至少一个处理器;以及与至少一个处理器通信连接的存储器;其中,存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令,指
令被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够执行本公开第一方面实施例中描述的方法。
[0020]根据本公开的第四方面,提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质,其中,计算机指令用于使计算机执行本公开第一方面实施例中描述的方法。
[0021]根据本公开的第五方面,提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,计算机程序在被处理器执行时实现本公开第一方面中描述的方法。
[0022]本公开的实施例所提供的抗凹性测试方法,确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息,其中,抗凹仿真信息包括最大位移信息、刚度信息以及屈曲信息中的至少一项;获取受试者评价列本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗凹性测试方法,其特征在于,所述方法包括:确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息,其中,所述抗凹仿真信息包括最大位移信息、刚度信息以及屈曲信息中的至少一项;获取受试者评价列表,其中,所述受试者评价列表包括多个受试者对所述至少一个待测试区域的抗凹评价分数;利用联合函数对待测对象进行抗凹性测试,其中,所述联合函数是确定所述抗凹仿真信息时以所述抗凹评价分数为特性变化率表示为基于测试值且以所述抗凹评价分数为变量的近似函数。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述至少一个待测试区域具有预设直径的圆形,所述确定预设测试对象的至少一个待测试区域对应的抗凹仿真信息包括:对所述预设测试对象的外表面进行网格划分,得到多个网格;建立所述圆形的同心圆,所述同心圆的直径小于所述预设直径;对所述同心圆对应的区域进行抗凹性仿真分析;根据所述抗凹性仿真分析的结果,确定所述抗凹性仿真信息。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,对所述同心圆对应的区域进行抗凹性仿真分析包括:将所述同心圆以及所述圆心,沿距离所述圆心最近的壳单元的法向,投影至所述预设测试对象的外表面;针对所述圆心所在的网格节点创建节点设置集合;以距离所述圆心最近的壳单元的法向为轴,建立局部坐标系;在所述局部坐标系下,在所述同心圆对应的区域内加载预设压强;设置抗凹性仿真分析的边界条件,并进行所述抗凹性仿真分析,输出所述抗凹性仿真分析的结果。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述抗凹性仿真分析的结果,确定所述抗凹性仿真信息包括:通过所述抗凹性仿真分析的结果,获取多个时间步对应的载荷时间步向量和位移向量;利用弧长法,对所述载荷时间步向量和所述位移向量进行差值计算,以得到在所述载荷时间步为预设值时的最大位移信息。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述抗凹性仿真分析的结果,确定所述抗凹性仿真信息包括:基于所述多个时间步对应的载荷时间步向量和所述集中载荷,确定载荷时间下在所述同心圆内加载的合力向量;按照所述载荷时间的递增顺序,确定相邻时间步对应的合力向量是否跨过预设合力值;在相邻时间步对应的合力向量跨过所述预设合力值的情况下,根据所述相邻时间步对应的合力向量,确定所述预设合力值对应的刚度;将所述预设合力值对应的刚度确定为所述同心圆对应的刚度信息。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据所述抗凹性仿真分析的结果,确
定所述抗凹性仿真信息包括:按照所述载荷时间的递增顺序,在相邻时间步中前一载荷时间步向量大于后一载荷时间步向量的情况下,确定所述载荷时间步产生回撤;在所述载荷时间步产生回撤的情况下,确定所述同心圆对应的区域发生屈曲,并将所述屈曲信息确定赋值为1。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在所述同心圆对应的区域发生屈曲的情况下,输出所述同心圆对应的区域的载荷力值。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,利用联合函数对待测对象进行抗凹性测试,其中所述联合函数是确定所述抗凹仿真信息时以所述抗凹评价分数为特性变化率表示为基于实测值且以所述抗凹评价分数为变量的近似函数,包括:基于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:代金垚李昭李润秋边雷雷盛守增张婷
申请(专利权)人:北京车和家汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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