【技术实现步骤摘要】
一种制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法
[0001]本专利技术属于钒电池储能
,具体涉及一种制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法。
技术介绍
[0002]含钒石煤采取全湿法提钒工艺生产,其浸出液杂质含量高,钒含量低,钒的分离富集主要采取P204+TBP+磺化煤油萃取分离富集,稀硫酸反萃。利用该硫酸反萃液短流程生产全钒液流电池用电解液时,是将硫酸反萃液调pH值至2
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2.5,再次用P204萃取反萃液中的钒,用定量浓度的硫酸溶液循环反萃钒,最后经除油和配制生产合格的全钒液流电池用电解液。
[0003]上述工艺存在如下问题:因P204对铁的萃取率较高,稀硫酸反萃时,铁也进入反萃液中,在短流程生产钒电池用电解液时,用硫酸反萃钒时铁再次进入反萃液中,造成全钒液流电池用电解液铁超标,产品质量不合格。若采取常规氧化剂氧化除铁,再调pH值至2
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2.5时,因新生成的氢氧化铁量小和颗粒细小难以凝絮沉降,生产上极难过滤,至使工艺不畅无法生产;当用钙粉中和调碱虽然可解 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法,其特征在于,包括以下步骤:将硫酸反萃液维持搅拌状态,先加入氯酸钠氧化亚铁,再加入纯碱调pH值,最后加入无水硫酸钙,搅拌后过滤,得到净化后的硫酸反萃液。2.根据权利要求1所述的制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法,其特征在于,所述硫酸反萃液为石煤酸浸液经P204+TBP+磺化煤油有机相萃取钒、硫酸反萃钒得到的反萃液,其亚铁含量为0.5
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3g/L,全铁含量为0.5
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5g/L。3.根据权利要求1所述的制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法,其特征在于,所述搅拌速率为45
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60r/min。4.根据权利要求1所述的制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法,其特征在于,所述氯酸钠与硫酸反萃液中亚铁的摩尔比为(0.16
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0.2):1。5.根据权利要求1所述的制备全钒液流电池用电解液的硫酸反萃液的净化除杂方法,其特征在于,所述纯碱调pH值至2
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【专利技术属性】
技术研发人员:樊薇,张继南,周润民,杨秋良,张敏,
申请(专利权)人:武汉天合天钧置业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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