碳酸化钒浸液的除铁方法技术

本发明专利技术涉及碳酸化钒浸液的除铁方法，将碳酸化钒浸液的pH值调节到目的pH值；再加入可溶性镍盐，搅拌加热，过滤，取滤液，得除铁的溶液。所述目的pH值为10～12；所述可溶性镍盐包括硫酸镍、氯化镍、硝酸镍中的一种或几种任意比混合物；所述可溶性镍盐的加入量按照镍元素与碳酸化钒浸液中铁元素的摩尔比为3.0～9.0加入；所述加热温度为90～100℃。本发明专利技术通过可溶性二价镍盐加入到目的pH值碳酸化钒浸液中，实现深度除铁的目的，且实现了对碳酸化钒浸液的快速、深度除铁，可以将钒溶液中铁、镍的含量降至5ppm以下，除铁的同时并未引入过量的镍离子，除杂效果优异，对后端沉钒工序不会产生影响。对后端沉钒工序不会产生影响。对后端沉钒工序不会产生影响。

【技术实现步骤摘要】
碳酸化钒浸液的除铁方法


[0001]本专利技术属于钒的提取冶金
，特别涉及碳酸化钒浸液的除铁方法。

技术介绍

[0002]提钒原料主要有钒钛磁铁矿、石煤及废钒催化剂等，绝大多数的提钒原料来自于钒钛磁铁矿经高炉冶炼后获得的钒渣，钒渣通过钠化焙烧
‑
水浸工艺是工业上制备五氧化二钒的主流工艺。随着人类社会对环境保护的日益重视，钠化提钒工艺产生的氨氮废水以及芒硝对环境造成严重污染的问题以及在工业生产中的局限性日益突出，近年来，环境友好型的钙化焙烧法提钒技术越来越受到人们的重视。钒渣钙化焙烧
‑
酸浸提钒工艺是将CaO、CaCO3或其他含钙化合物按一定比例添加到高钙钒渣或普通钒渣中混料，再进行氧化钙化焙烧，使钒渣中的低价钒氧化成高价钒，并进一步与钙作用生成钒酸钙。钒酸钙在硫酸溶液的溶浸作用下使钒溶解进入溶液，进而制取钒氧化物等钒产品，该工艺焙烧过程中没有含氨废气的产生，生产过程中产生的气体主要是CO2，无有害气体，属清洁提钒工艺。但酸浸工艺对浸出设备耐腐蚀性要求高，且由于酸浸没有选择性，转浸液中含有大量铁、锰等金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳酸化钒浸液的除铁方法，其特征在于，包括：将碳酸化钒浸液的pH值调节到目的pH值；再加入可溶性镍盐，搅拌加热，过滤，取滤液，得除铁的溶液。2.根据权利要求1所述的碳酸化钒浸液的除铁方法，其特征在于，所述目的pH值为10～12。3.根据权利要求1或2所述的碳酸化钒浸液的除铁方法，其特征在于，所述目的pH值为11。4.根据权利要求1或2所述的碳酸化钒浸液的除铁方法，其特征在于，所述目的pH值为11.5。5.根据权利要求1所述的碳酸化钒浸液的除铁方法，其特征在于，所述可溶性镍盐包括硫酸镍、氯化镍、硝酸镍中的一种或几种任意比混合物。6.根据权利要求1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，辛亚男，郭赟，付自碧，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：