本实用新型专利技术属于管道检测技术领域，公开了一种管道内壁腐蚀检测装置，现有技术仅能够对单一直径的管道进行检测，并且安装和拆卸时，需要对多组的螺纹结构进行调节，并且在拆卸完成后，各个部件分离，容易丢失，本实用新型专利技术示例的技术方案，包括两个半圆环，两个半圆环的一端之间铰接连接，两个半圆环的另一端设置螺纹结构进行连接，两个半圆环上分别设置有两根螺杆，螺杆分别贯穿对应的半圆环并螺纹配合，与现有技术相比，本实用新型专利技术更加整体，安装与拆卸时，仅需对一组螺纹结构进行调节即可，使用方便，另外能够适用于不同直径的管道，适用性更好。更好。更好。
【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁腐蚀检测装置
[0001]本技术属于管道检测
，具体涉及一种管道内壁腐蚀检测装置。
技术介绍
[0002]现在燃气管道内壁腐蚀检测装置，一般都是检测燃气管道的厚度，如果腐蚀较为严重的话，燃气管道管厚较薄，而现在燃气管道进行长期的使用，表面会存在一些灰尘或者杂质，而这些灰尘杂质会影响管道检测，从而导致管道检测不够精确，并且燃气管道的检测一般都是一个半弧形的，然后手动驱动一点一点的旋转检测，从而导致检测的工作效率较低，为解决上述问题，公开号为CN214844704U的中国专利，授权公开了一种燃气管道内壁腐蚀检测装置，该现有技术的尺寸移动轮位置固定，仅能够对单一直径的管道进行检测，并且安装和拆卸时，需要对多组的螺纹结构进行调节，并且在拆卸完成后，各个部件分离，容易丢失。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种管道内壁腐蚀检测装置，该一种管道内壁腐蚀检测装置更加整体，安装与拆卸时，仅需对一组螺纹结构进行调节即可，使用方便，另外能够适用于不同直径的管道，适用性更好。
[0004]本一种管道内壁腐蚀检测装置解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]提供了一种管道内壁腐蚀检测装置，包括两个半圆环，两个半圆环的一端之间铰接连接，两个半圆环的另一端设置螺纹结构进行连接，两个半圆环上分别设置有两根螺杆，螺杆分别贯穿对应的半圆环并螺纹配合，螺杆位于半圆环内部的一端分别设置有滚球结构，半圆环的前面分别通过转动结构安装有弧形板， 弧形板上分别设置有数个均匀分布的超声波测厚探头，其中一个半圆环上设置有能够带动弧形板转动的转动装置。
[0006]进一步的，所述的螺纹结构由两块连接板、螺栓和螺母组成，两块连接板分别固定安装于对应的半圆环上，螺栓贯穿两个连接板并间隙配合，螺母与螺栓螺纹配合。
[0007]进一步的，所述的转动装置由弧形的齿条、齿轮和电机组成，电机固定安装于位于上方的半圆环的后面，电机的输出贯穿半圆环并转动连接，齿轮固定安装于电机的输出轴上，齿条固定安装于对应的弧形板的外周并与齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述的电机为正反向电机。
[0009]进一步的，所述的转动结构由弧形的限位滑槽和限位滑块组成，限位滑槽开设于两个半圆环上，限位滑块位于限位滑槽内并能够沿之滑动。
[0010]进一步的，所述的螺杆位于半圆环外的一端分别固定安装有转柄。
[0011]进一步的，位于下方的所述的半圆环的外周固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，将螺杆结构打开，进而能够本技术扣在其两端已进行焊接或连接的管道上，通过螺纹结构将两个半圆环进行连接，
转动螺杆，螺杆转动能够使得螺杆移动，进而带动滚球结构进行移动，使得滚球结构与管道外周接触，依次调节各根螺杆，转动装置能够带动弧形板进行转动，弧形板能够带动超声波测厚探头进行转动，并且移动本技术，超声波测厚探头能够对管道的各个位置进行检测，与现有技术相比，本技术更加整体，安装与拆卸时，仅需对一组螺纹结构进行调节即可，使用方便，另外能够适用于不同直径的管道，适用性更好。
[0014]2、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，该螺纹结构的结构简单，便于进行生产制造。
[0015]3、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，打开电机，电机的输出轴转动能够通过齿轮带动齿条进行转动，齿条转动能够带动弧形板进行转动，该转动装置的结构简单便于进行生产制造。
[0016]4、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，电机为正反向电机，便于对电机的输出轴转向进行控制，使用更加方便。
[0017]5、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，该转动结构能够将弧形板与半圆环转动连接，结构简单，便于进行生产制造。
[0018]6、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，转柄能够提供着力点，便于转动螺杆。
[0019]7、本技术示例的一种管道内壁腐蚀检测装置，把手能够提供着力点，便于对本装置进行固定。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图中：1 半圆环；2 螺杆；3 弧形板；4 超声波测厚探头；5 连接板；6 螺栓；7 螺母；8 齿条；9 齿轮；10 电机；11 限位滑槽；12 限位滑块；13 转柄；14 把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]如图1所示，一种管道内壁腐蚀检测装置，包括两个半圆环1，两个半圆环1的一端之间铰接连接，两个半圆环1的另一端设置螺纹结构进行连接，两个半圆环1上分别设置有两根螺杆2，螺杆2分别贯穿对应的半圆环1并螺纹配合，螺杆2位于半圆环1内部的一端分别设置有滚球结构，半圆环1的前面分别通过转动结构安装有弧形板3， 弧形板3上分别设置有数个均匀分布的超声波测厚探头4，超声波测厚探头4为现有技术，超声波测厚探头4与现有的超声波测厚仪进行连接，超声波测厚探头4能够对管道内部的腐蚀情况进行检测，其中一个半圆环1上设置有能够带动弧形板3转动的转动装置。将螺杆结构打开，进而能够本实
用新型扣在其两端已进行焊接或连接的管道上，通过螺纹结构将两个半圆环1进行连接，转动螺杆2，螺杆2转动能够使得螺杆2移动，进而带动滚球结构进行移动，使得滚球结构与管道外周接触，依次调节各根螺杆2，转动装置能够带动弧形板3进行转动，弧形板3能够带动超声波测厚探头4进行转动，并且移动本技术，超声波测厚探头4能够对管道的各个位置进行检测，与现有技术相比，本技术更加整体，安装与拆卸时，仅需对一组螺纹结构进行调节即可，使用方便，另外能够适用于不同直径的管道，适用性更好。
[0026]如图1所示，进一步的优选的，所述的螺纹结构由两块连接板5、螺栓6和螺母7组成，两块连接板5分别固定安装于对应的半圆环1上，螺栓6贯穿两个连接板5并间隙配合，螺母7与螺栓6螺纹配合。该螺纹结构的结构简单，便于进行生产制造。
[0027]如图1所示，进一步的优选的，所述的转动装置由弧形的齿条8、齿轮9和电机10组成，电机10固定安装于位于上方的半圆环1的后面，电机10的输出贯穿半圆环1并转动连接，齿轮9固定安装于电机10的输出轴上，齿条8固定安装于对应的弧形板3的外周并与齿轮9啮合。打开电机10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁腐蚀检测装置，包括两个半圆环（1），两个半圆环（1）的一端之间铰接连接，两个半圆环（1）的另一端设置螺纹结构进行连接，其特征是，两个半圆环（1）上分别设置有两根螺杆（2），螺杆（2）分别贯穿对应的半圆环（1）并螺纹配合，螺杆（2）位于半圆环（1）内部的一端分别设置有滚球结构，半圆环（1）的前面分别通过转动结构安装有弧形板（3）， 弧形板（3）上分别设置有数个均匀分布的超声波测厚探头（4），其中一个半圆环（1）上设置有能够带动弧形板（3）转动的转动装置。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁腐蚀检测装置，其特征是，所述的螺纹结构由两块连接板（5）、螺栓（6）和螺母（7）组成，两块连接板（5）分别固定安装于对应的半圆环（1）上，螺栓（6）贯穿两个连接板（5）并间隙配合，螺母（7）与螺栓（6）螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种管道内壁腐蚀检测装置，其特征是，所述的转动装置由弧形的齿条（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：董娜，时钟，申健，王永福，
申请(专利权)人：山东匡衡工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。