本实用新型专利技术提供一种用于管道壁厚检测的辅助装置，包括手柄，所述手柄的一端固定设置有上杆和下杆，所述上杆上弹性连接上挤压轴，所述下杆上设置有两个下挤压轴和位于两个下挤压轴之间的第一激光测距仪，在本实用新型专利技术中，设置上杆和下杆，在上杆和下杆上分别对应设置上挤压轴和下挤压轴，其中上挤压轴和上杆弹性滑动配合，当需要检测燃气管壁厚时，使用上挤压轴和下挤压轴对向挤压燃气管道外内壁时，整个本装置处于稳定状态，而且和燃气管道紧密贴合，此时上杆和下杆上的第二激光测距仪和第一激光测距仪可以准确获取检测数据，然后利用减法获取燃气管道的壁厚。利用减法获取燃气管道的壁厚。利用减法获取燃气管道的壁厚。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道壁厚检测的辅助装置
[0001]本技术涉及燃气管道检测
，具体为一种用于管道壁厚检测的辅助装置。
技术介绍
[0002]目前，燃气管道壁厚检测装置在于实际使用时，缺乏良好的手持移动机构与放置机构，实际进行燃气管道壁厚检测工作时，难以进行便利快捷的燃气管道壁厚检测工作，此外缺乏智能化的快速燃气管道壁厚检测机构，且于暗光环境下不易进行检测，实际应用价值不高；鉴于此，中国专利CN213748288U公开了一种燃气管道壁厚检测装置，包括安装杆，所述安装杆一侧上下两侧壁之间开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块顶壁中心位置固定安装有第一激光测距仪，所述安装杆顶壁中间位置呈前后对称固定连接有第一安装架，两个所述第一安装架上方相向一侧侧壁之间转动连接有第一绕线筒，所述安装杆顶壁远离限位滑槽与第一安装架一侧固定安装有第一计算机。上述技术，设置有良好的手持移动机构与放置机构，实际进行燃气管道壁厚检测工作时，可以进行便利快捷的燃气管道壁厚检测工作；但是其无法获取准确的厚度值，具体是难以保证安装杆始终处于水平状态，也就是说安装杆会出现倾斜的现象，进而会出现测量误差大的问题。
[0003]为此，本技术提供一种用于管道壁厚检测的辅助装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于管道壁厚检测的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术稳定性好，能够有效缩小测量误差，进而提高测量值的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于管道壁厚检测的辅助装置，包括手柄，所述手柄的一端固定设置有上杆和下杆，所述上杆上弹性连接上挤压轴，所述下杆上设置有两个下挤压轴和位于两个下挤压轴之间的第一激光测距仪，两个所述下挤压轴还位于上挤压轴的下方，所述上杆的一侧设置有位于上挤压轴一侧的第二激光测距仪。
[0006]进一步的，所述上挤压轴和两个下挤压轴的轴线平行，所述上杆和下杆平行。
[0007]进一步的，两个所述下挤压轴位于下杆上和上杆相对的侧壁上，两个所述下挤压轴沿着下杆的长度方向分布。
[0008]进一步的，所述上挤压轴和下挤压轴的相邻端设置有滚轮。
[0009]进一步的，所述上杆的上端面贯穿开设有和上挤压轴滑动配合的导向孔，该上挤压轴的一侧固定设置有托板，所述上杆的上端面固定设置有导向柱，所述导向柱通过弹簧和托板连接。
[0010]进一步的，所述导向柱包括定套和动轴，所述动轴和一端套设在定套内且为旋合
连接，该动轴间隙贯穿托板且其外周壁固定设置有限位环形板，所述弹簧套设在动轴上且位于限位环形板和托板之间。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种用于管道壁厚检测的辅助装置，包含手柄；上杆；导向孔；导向柱；定套；动轴；限位环形板；下杆；上挤压轴；托板；下挤压轴；第一激光测距仪；第二激光测距仪；滚轮；弹簧。
[0012]1、设置上杆和下杆，在上杆和下杆上分别对应设置上挤压轴和下挤压轴，其中上挤压轴和上杆弹性滑动配合，当需要检测燃气管壁厚时，使用上挤压轴和下挤压轴对向挤压燃气管道外内壁时，整个本装置处于稳定状态，而且和燃气管道紧密贴合，此时上杆和下杆上的第二激光测距仪和第一激光测距仪可以准确获取检测数据，然后利用减法获取燃气管道的壁厚，由于本装置工作过程中稳定性好，有效减小了第二激光测距仪和第一激光测距仪所获取的检测数据的误差，因此提高了测量值的准确性。
[0013]2、设置导向柱，导向柱上设置动轴和定套，动轴的一端和定套旋合连接，当需要调整弹簧的压力时通过旋转动轴即可，具有挤压程度调节功能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于管道壁厚检测的辅助装置中手柄、上杆、下杆、上挤压轴和下挤压轴配合的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于管道壁厚检测的辅助装置图1主视图的示意图；
[0016]图中：1、手柄；2、上杆；21、导向孔；22、导向柱；221、定套；222、动轴；2221、限位环形板；3、下杆；4、上挤压轴；41、托板；5、下挤压轴；6、第一激光测距仪；7、第二激光测距仪；8、滚轮；9、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于管道壁厚检测的辅助装置，包括手柄1，手柄1的一端固定设置有上杆2和下杆3，其中上杆2和下杆3平行，上杆2上弹性连接上挤压轴4，上挤压轴4用来挤压燃气管道的外壁，具体的是上杆2的上端面贯穿开设有和上挤压轴4滑动配合的导向孔21，该上挤压轴4的一侧固定设置有托板41，上杆2的上端面固定设置有导向柱22，导向柱22通过弹簧9和托板41连接，在弹簧9的作用下上挤压轴4对燃气管道的外壁弹性挤压，下杆3上设置有两个下挤压轴5和位于两个下挤压轴5之间的第一激光测距仪6，其中两个下挤压轴5和燃气管道的内壁接触，进一步的上挤压轴4和两个下挤压轴5的轴线平行，两个下挤压轴5还位于上挤压轴4的下方，进一步的两个下挤压轴5位于下杆3上和上杆2相对的侧壁上，两个下挤压轴5沿着下杆3的长度方向分布，上杆2的一侧设置有位于上挤压轴4一侧的第二激光测距仪7，在没和燃气管道对接检测前，第二激光测距仪7测的距离是至下杆3的距离，其中上挤压轴4和下挤压轴5的相邻端设置有滚轮8，滚轮8具有导向的作用，减少和本辅助装置和燃气管道对接时的摩擦力。
[0019]本实施例，导向柱22包括定套221和动轴222，定套221的一端和上杆2的上端面固定连接，动轴222和一端套设在定套221内且为旋合连接，可以在动轴222的顶部焊接把手，
方便控制动轴222旋转，该动轴222间隙贯穿托板41且其外周壁固定设置有限位环形板2221，弹簧9套设在动轴222上且位于限位环形板2221和托板41之间，动轴222旋转时可以改变弹簧9的压缩量，进而可以调整上挤压轴4和两个下挤压轴5对燃气管道内外壁挤压的力度。
[0020]在使用该装置时，手持手柄1将上杆2和下杆3之前的空隙卡入燃气管道的内外侧壁上，此时在弹簧9的作用下，上挤压轴4和下挤压轴5对燃气管壁挤压，此时整个本装置处于和燃气管稳定连接的状态，然后将第一激光测距仪6和第二激光测距仪7分别电性连接各自的计算机，然后获取燃气管道内外壁至第一激光测距仪6和外壁至第二激光测距仪7的距离，然后将测得的数据利用减法算式计算可获得燃气管壁厚的尺寸，此种结构可以大大提高检测的精度。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道壁厚检测的辅助装置，包括手柄（1），其特征在于，所述手柄（1）的一端固定设置有上杆（2）和下杆（3），所述上杆（2）上弹性连接上挤压轴（4），所述下杆（3）上设置有两个下挤压轴（5）和位于两个下挤压轴（5）之间的第一激光测距仪（6），两个所述下挤压轴（5）还位于上挤压轴（4）的下方，所述上杆（2）的一侧设置有位于上挤压轴（4）一侧的第二激光测距仪（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于管道壁厚检测的辅助装置，其特征在于：所述上挤压轴（4）和两个下挤压轴（5）的轴线平行，所述上杆（2）和下杆（3）平行。3.根据权利要求2所述的一种用于管道壁厚检测的辅助装置，其特征在于：两个所述下挤压轴（5）位于下杆（3）上和上杆（2）相对的侧壁上，两个所述下挤压轴（5）沿着下杆（3）的长度方向分布。4.根据权利要求3所述的一种用于管...
【专利技术属性】
技术研发人员：董娜，高献芳，陆翠莲，金婉，陈珂，杨远荣，
申请(专利权)人：山东匡衡工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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