本发明专利技术涉及一种辊筒焊接用的夹持装置、辊筒流道焊设备和焊接方法，夹持装置包括基座、主动卡盘座和从动卡盘座；主动卡盘座设置于所述基座一端；从动卡盘座设置于所述基座另一端；其中，所述主动卡盘座和/或从动卡盘座通过第一滑动机构可滑动设置于所述基座的顶部；所述主动卡盘座和所述从动卡盘座相对一侧设置有卡盘，所述卡盘用于夹持固定辊筒两端。通过设置第一滑动机构，使得卡盘座可以在基座的顶部滑动，而辊筒是固定在两个卡盘座之间，故，通过调节两个卡盘座的距离，可以适用不同长度的辊筒，无需更换对应规格的夹持设备，使用方便且在加工上所需要的人力成本较低，一种夹持设备即可加工数种不同长度与直径的辊筒。备即可加工数种不同长度与直径的辊筒。备即可加工数种不同长度与直径的辊筒。
【技术实现步骤摘要】
一种辊筒焊接用的夹持装置、辊筒流道焊设备和焊接方法
[0001]本专利技术涉及机加工
，尤其是一种辊筒焊接用的夹持装置、辊筒流道焊设备和焊接方法。
技术介绍
[0002]专利号申请号为CN202211234980.2,专利名称为全自动的辊筒流道焊设备的专利中公开了一种辊筒流道焊设备，所述设备中的夹持装置两侧是固定的，没法根据辊筒的长度而改变，使得只能焊接一种辊筒，在需要焊接其他规格的辊筒时，需要重新对基座进行设置，费时费力还成本高，不利于设备的推广应用。
技术实现思路
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的辊筒焊接用的夹持装置、辊筒流道焊设备和焊接方法。
[0004]一种辊筒焊接用的夹持装置，包括基座、主动卡盘座和从动卡盘座；
[0005]主动卡盘座，设置于所述基座一端；
[0006]从动卡盘座，设置于所述基座另一端；
[0007]其中，所述主动卡盘座和/或从动卡盘座通过第一滑动机构可滑动设置于所述基座的顶部；
[0008]所述主动卡盘座和所述从动卡盘座相对一侧设置有卡盘，所述卡盘用于夹持固定辊筒两端。
[0009]进一步的，所述主动卡盘座固定设置于所述基座的顶部，所述从动卡盘座通过所述第一滑动机构可滑动设置于所述基座的顶部。
[0010]进一步的，所述第一滑动机构包括滑动部和止动部，所述滑动部设置于所述基座和所述从动卡盘座之间，所述滑动部用于为所述从动卡盘座提供滑动导向，所述从动卡盘座可通过所述滑动部在所述基座的长度方向上滑动，所述止动部设于所述基座和所述从动卡盘座之间，所述止动部用于为所述从动卡盘座提供固定于所述基座上任一位置的制动力。
[0011]进一步的，所述滑动部包括直线导轨和滑动卡块，所述直线导轨沿所述基座的长度方向延伸，且所述直线导轨设置于所述主动卡盘座和所述从动卡盘座之间，所述滑动卡块设置于所述从动卡盘座上，所述滑动卡块通过其中部设置的内凹卡在所述直线导轨上，所述滑动卡块可沿所述直线导轨滑动。
[0012]进一步的，所述滑动部设置有两组，且设置于所述基座顶部和所述从动卡盘座底部之间，两组所述滑动部以所述从动卡盘座的横向对称切面为对称面对称设置。
[0013]进一步的，所述止动部包括L型止动块和导轨齿条，所述导轨齿条沿所述基座的长度方向延伸，所述L型止动块的一端可转动连接所述从动卡盘座，所述L型止动块的另一端具有可以和所述导轨齿条啮合的啮齿，所述L型止动块可相对所述从动卡盘座的旋转方向
为纵向。
[0014]进一步的，所述L型止动块背离所述导轨齿条的一侧设置有限位块，所述限位块用于在所述L型止动块在竖向上向远离所述导轨齿条转动时，限制所述L型止动块继续转动而将所述L型止动块固定在预设位置，避免所述L型止动块影响所述从动卡盘座于所述基座上滑动。
[0015]一种辊筒流道焊设备，包括焊接设备，还包括所述的夹持装置和设置于所述焊接设备与所述基座之间的滑动座，所述滑动座底部和基座之间设置有第二滑动机构，所述焊接设备设置于所述滑动座顶部，所述滑动座可通过所述第二滑动机构于所述基座上沿所述基座的长度方向滑动。
[0016]一种焊接方法，运用于所述的辊筒流道焊设备，所述辊筒流道焊设备还包括控制系统、语音识别系统、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构连接所述卡盘，所述第一驱动机构用于驱动所述卡盘旋转带动辊筒旋转，所述第二驱动机构通过驱动连接机构连接所述滑动座，所述第二驱动机构用于驱动所述滑动座在所述基座上滑动，所述焊接方法包括：
[0017]所述语音识别系统识别语音信息，并将所述语音信息传输至所述控制系统；
[0018]所述控制系统根据所述语音信息对所述辊筒流道焊设备进行控制；
[0019]其中，所述控制系统根据所述语音信息对所述辊筒流道焊设备进行控制包括：
[0020]所述控制系统解析所述语音信息，并判断所述语音信息是否是开机、停机、暂停或加工指令，若是，所述控制系统进行对应的操作；
[0021]若否，所述控制系统保持静默待机状态。
[0022]通过设置第一滑动机构，使得卡盘座可以在基座的顶部滑动，而辊筒是固定在两个卡盘座之间，故，通过调节两个卡盘座的距离，可以适用不同长度的辊筒，无需更换对应规格的夹持设备，使用方便且在加工上所需要的人力成本较低，一种夹持设备即可加工数种不同长度与直径的辊筒。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例的辊筒流道焊设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例的从动卡盘座的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施例的从动卡盘座的另一结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、基座；
[0028]200、主动卡盘座；
[0029]300、从动卡盘座；
[0030]400、卡盘；
[0031]500、滑动座；
[0032]600、焊接设备；
[0033]710、滑动座齿轮；720、导轨齿条；730、L型止动块；
[0034]800、滑动卡块。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术辊筒焊接用的夹持装置、辊筒流道焊设备和焊接方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0038]注：文中的横向为基座的长度方向，文中的纵向为基座的宽度方向。
[0039]请参见图1
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3，本专利技术实施例的一种辊筒焊接用的夹持装置，包括基座100、主动卡盘座200和从动卡盘座300；
[0040]主动卡盘座200，设置于所述基座100一端；
[0041]从动卡盘座300，设置于所述基座100另一端；
[0042]其中，所述主动卡盘座200和/本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊筒焊接用的夹持装置，其特征在于：基座；主动卡盘座，设置于所述基座一端；从动卡盘座，设置于所述基座另一端；其中，所述主动卡盘座和/或从动卡盘座通过第一滑动机构可滑动设置于所述基座的顶部；所述主动卡盘座和所述从动卡盘座相对一侧设置有卡盘，所述卡盘用于夹持固定辊筒两端。2.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：所述主动卡盘座固定设置于所述基座的顶部，所述从动卡盘座通过所述第一滑动机构可滑动设置于所述基座的顶部。3.如权利要求2所述的夹持装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括滑动部和止动部，所述滑动部设置于所述基座和所述从动卡盘座之间，所述滑动部用于为所述从动卡盘座提供滑动导向，所述从动卡盘座可通过所述滑动部在所述基座的长度方向上滑动，所述止动部设于所述基座和所述从动卡盘座之间，所述止动部用于为所述从动卡盘座提供固定于所述基座上任一位置的制动力。4.如权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：所述滑动部包括直线导轨和滑动卡块，所述直线导轨沿所述基座的长度方向延伸，且所述直线导轨设置于所述主动卡盘座和所述从动卡盘座之间，所述滑动卡块设置于所述从动卡盘座上，所述滑动卡块通过其中部设置的内凹卡在所述直线导轨上，所述滑动卡块可沿所述直线导轨滑动。5.如权利要求4所述的夹持装置，其特征在于：所述滑动部设置有两组，且设置于所述基座顶部和所述从动卡盘座底部之间，两组所述滑动部以所述从动卡盘座的横向对称切面为对称面对称设置。6.如权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：所述止动部包括L型止动块和导轨齿条，所述导轨齿条沿所述基座的长度方向延伸，所述L型止动块的一端可转动连接所述从动卡盘座，所述L型止动块的另一端具有可以和所述导轨齿条啮合的啮齿，所述L型止动块可相对所述从动卡盘座的旋转方向为纵向。7.如权利要求6所述的夹持装置，其特征在于：所述L型止动块背离所述导轨齿条的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振高，易声勇，杨建清，李新国，任辉，王紫亮，杨振云，
申请(专利权)人：湖北金鸿星昌盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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