一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，涉及三维激光雕刻机加工件夹持技术领域，包括雕刻机一和第一夹块，所述雕刻机一的表面开设有滑槽，且滑槽的上方设置有固定块，所述固定块的中心设置有螺纹杆，且螺纹杆的前方设置有手柄一，所述第一夹块安装于固定块的后方，且第一夹块的后方设置有第二夹块，所述第二夹块的上方设置有吸盘。该三维激光雕刻机用加工件夹持结构，与现有的普通三维激光雕刻机用加工件夹持结构相比，通过拉动第二夹块压缩伸缩弹簧二对工件进行夹持，并第一夹块和第二夹块的外表面均设置有吸盘，在拉动卡销压缩伸缩弹簧一，同时转动手柄二带动转轴转动，从而便于对工件进行翻转，也防止工件的滑落。滑落。滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构


[0001]本技术涉及三维激光雕刻机加工件夹持
，具体为一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构。

技术介绍

[0002]三维立体激光雕刻机就是将计算机技术与激光技术和机械加工技术融合的设备，在其加工的过程中，需要把材料固定在载物台上，因此此载物台的结构需要稳定的夹紧材料，在雕刻过程中不能将材料脱落，现有的固定装置有可以将材料翻边的夹具，利用把手旋转一般规则材料使材料能够进行翻边多个面的加工，这样每个面都可以加工的到，但是一般材料是正方体，或者是长方体规则型的，因此上述夹具它遇到一些不过形状的材料并不能适应多种形状的材料夹紧，而且它只是固定在载物台上进行多个面的加工，并不能移动。
[0003]如申请号为CN202022246986.4，通过夹具外箱设置内部设置有多个装料装置，且每个载物板上的形状孔都不一样，可以使得夹具可以夹住各种的形状的材料，避免对于不规则的材料切除，材料才能送上载物台，在螺纹杆上固定有夹具外箱，然后在加工的后沿滑槽移动有助于将加工好的材料拿出工作台上，有利于避免人工用手去掰受热工件，防止烫伤，但是该三维激光雕刻机用加工件夹持结构，对工件的一面的雕刻完成后，再对于另一面的加工，可能需要拆卸加工件对其进行重新夹持，从而可能延长了加工过程。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，包括雕刻机一和第一夹块，所述雕刻机一的表面开设有滑槽，且滑槽的上方设置有固定块，所述固定块的中心设置有螺纹杆，且螺纹杆的前方设置有手柄一，所述第一夹块安装于固定块的后方，且第一夹块的后方设置有第二夹块，所述第二夹块的上方设置有吸盘，所述第二夹块的外表面后方设置有手柄二，且手柄二的表面设置有卡销，所述卡销的前方设置有伸缩弹簧一，所述第二夹块的内部设置有转轴。
[0007]进一步的，所述第一夹块的内部设置有伸缩弹簧二，所述第一夹块的上方设置有收集箱，且收集箱的前方粘接有防尘网。
[0008]进一步的，所述防尘网的前方设置有抽风机，且抽风机的左侧设置有硅藻泥，所述硅藻泥的左侧设置有活性炭纤维，且活性炭纤维的左侧设置有滤芯。
[0009]进一步的，所述螺纹杆与固定块贯穿连接，且螺纹杆的中轴线垂直于固定块的外表面，所述螺纹杆与第一夹块固定连接。
[0010]进一步的，所述第二夹块通过伸缩弹簧二与第一夹块弹性连接，且第一夹块的中
轴线与第二夹块的中轴线相重合，所述第一夹块通过滑槽与雕刻机一滑动连接。
[0011]进一步的，所述手柄二与转轴固定连接，且转轴的中轴线与手柄二的中轴线相重合，所述转轴与第二夹块贯穿连接，且转轴的中轴线垂直于第二夹块的外表面，所述卡销通过伸缩弹簧一与手柄二弹性连接，且卡销的中轴线垂直于手柄二的外表面，所述卡销与第二夹块卡合连接。
[0012]进一步的，所述滤芯与第一夹块卡合连接，且滤芯中轴线与活性炭纤维的中轴线相重合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过第一夹块、第二夹块、吸盘、手柄二、卡销、伸缩弹簧一、转轴和伸缩弹簧二的设置，通过拉动第二夹块压缩伸缩弹簧二对工件进行夹持，并第一夹块和第二夹块的外表面均设置有吸盘，在拉动卡销压缩伸缩弹簧一，同时转动手柄二带动转轴转动，从而便于对工件进行翻转，也防止工件的滑落；
[0015]2.本技术通过滑槽、固定块、螺纹杆、手柄一和第一夹块的设置，通过转动手柄一带动固定块中心设置的螺纹杆转动，使得对第一夹块沿滑槽回收，从而便于对工件的拆卸，防止在下料的过程中因雕刻机一的运行使工人受伤，增加了仪器的安全性；
[0016]3.本技术通过收集箱、防尘网、抽风机、硅藻泥、活性炭纤维和滤芯的设置，通过抽风机的启动把雕刻时产生的有害烟尘抽入，将较大的颗粒经过防尘网过滤，并收集到收集箱，剩余的气体再经过硅藻泥和活性炭纤维过滤净化，且滤芯可拆卸更换，从而便于对有害气体的过滤净化，防止对人员的健康造成损伤，也防止了对大气的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一夹块立体结构示意图；
[0019]图3为本技术第一夹块剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术滤芯立体结构示意图。
[0021]图中：1、雕刻机一；2、滑槽；3、固定块；4、螺纹杆；5、手柄一；6、第一夹块；7、第二夹块；8、吸盘；9、手柄二；10、卡销；11、伸缩弹簧一；12、转轴；13、伸缩弹簧二；14、收集箱；15、防尘网；16、抽风机；17、硅藻泥；18、活性炭纤维；19、滤芯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图2所示，一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，包括雕刻机一1和第一夹块6，雕刻机一1的表面开设有滑槽2，且滑槽2的上方设置有固定块3，固定块3的中心设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的前方设置有手柄一5，第一夹块6安装于固定块3的后方，且第一夹块6的后方设置有第二夹块7，螺纹杆4与固定块3贯穿连接，且螺纹杆4的中轴线垂直于固定块3的外表面，螺纹杆4与第一夹块6固定连接，通过转动手柄一5带动固定块3中心设置的螺
纹杆4转动，使得对第一夹块6沿滑槽2回收，从而便于对工件的拆卸，防止在下料的过程中因雕刻机一1的运行使工人受伤，增加了仪器的安全性，第二夹块7的上方设置有吸盘8，第二夹块7的外表面后方设置有手柄二9，且手柄二9的表面设置有卡销10，
[0024]如图3
‑
图4所示，卡销10的前方设置有伸缩弹簧一11，通过拉动第二夹块7压缩伸缩弹簧二13对工件进行夹持，并第一夹块6和第二夹块7的外表面均设置有吸盘8，再拉动卡销10压缩伸缩弹簧一11，同时转动手柄二9带动转轴12转动，从而便于对工件进行翻转，也防止工件的滑落，第二夹块7的内部设置有转轴12，手柄二9与转轴12固定连接，且转轴12的中轴线与手柄二9的中轴线相重合，转轴12与第二夹块7贯穿连接，且转轴12的中轴线垂直于第二夹块7的外表面，卡销10通过伸缩弹簧一11与手柄二9弹性连接，且卡销10的中轴线垂直于手柄二9的外表面，卡销10与第二夹块7卡合连接，第一夹块6的内部设置有伸缩弹簧二13，第二夹块7通过伸缩弹簧二13与第一夹块6弹性连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，包括雕刻机一(1)和第一夹块(6)，其特征在于，所述雕刻机一(1)的表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的上方设置有固定块(3)，所述固定块(3)的中心设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的前方设置有手柄一(5)，所述第一夹块(6)安装于固定块(3)的后方，且第一夹块(6)的后方设置有第二夹块(7)，所述第二夹块(7)的上方设置有吸盘(8)，所述第二夹块(7)的外表面后方设置有手柄二(9)，且手柄二(9)的表面设置有卡销(10)，所述卡销(10)的前方设置有伸缩弹簧一(11)，所述第二夹块(7)的内部设置有转轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，其特征在于，所述第一夹块(6)的内部设置有伸缩弹簧二(13)，所述第一夹块(6)的上方设置有收集箱(14)，且收集箱(14)的前方粘接有防尘网(15)。3.根据权利要求2所述的一种三维激光雕刻机用加工件夹持结构，其特征在于，所述防尘网(15)的前方设置有抽风机(16)，且抽风机(16)的左侧设置有硅藻泥(17)，所述硅藻泥(17)的左侧设置有活性炭纤维(18)，且活性炭纤维(18)的左侧设置有滤芯(19)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金明，林静，李春山，
申请(专利权)人：无锡锐玛克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：