一种锂离子电池的极柱焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池的极柱焊接结构，包括焊接架，所述焊接架的内壁安装有控制器，所述焊接架的内壁螺钉连接有固定机构，所述固定机构的一端贴合有防挤压机构，所述焊接架的一端螺钉连接有焊接机，所述焊接架的上端安装有保护机构。该一种锂离子电池的极柱焊接结构，通过设置限位杆对电动推杆起到螺纹固定作用，在使用装置时，电动推杆的设置便于对电池进行快速固定对，通过设置连接套对海绵块起到紧密贴合作用，在使用装置时，海绵块的设置便于对电池进行保护缓冲，通过设置转架对防刺眼镜片起到卡合固定作用，在使用装置时，防刺眼镜片的设置便于对使用者眼睛进行保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池的极柱焊接结构


[0001]本技术涉及锂离子电池相关
，具体为一种锂离子电池的极柱焊接结构。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，在电池生产中需要用到电池极片，故此我们需要一种锂离子电池的极柱焊接结构。
[0003]目前使用的一种锂离子电池的极柱焊接结构，不便于对电池进行快速固定，不便于对电池进行保护缓冲，不便于对使用者眼睛进行保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂离子电池的极柱焊接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的一种锂离子电池的极柱焊接结构，不便于对电池进行快速固定，不便于对电池进行保护缓冲，不便于对使用者眼睛进行保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池的极柱焊接结构，包括焊接架，所述焊接架的内壁安装有控制器，所述焊接架的内壁螺钉连接有固定机构，所述固定机构的一端贴合有防挤压机构，所述焊接架的一端螺钉连接有焊接机，所述焊接架的上端安装有保护机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括电动推杆、限位杆和固定块，所述电动推杆均螺钉连接在焊接架的内壁，所述电动推杆的一端螺钉连接有限位杆，所述限位杆的外壁螺钉连接有固定块。
[0007]优选的，所述防挤压机构包括磁条、连接套和海绵块，所述磁条贴合在固定块一侧，所述磁条的一侧安装有连接套，所述连接套的一侧贴合有海绵块。
[0008]优选的，所述保护机构包括转轴、转架和防刺眼镜片，所述转轴安装在焊接架的上端，所述转轴的上端焊接有转架，所述转架的内壁安装有防刺眼镜片。
[0009]优选的，所述磁条的一侧与连接套的一侧紧密贴合，且磁条的外壁长度与连接套的外壁长度相同。
[0010]优选的，所述转架与防刺眼镜片卡合连接，且转架的内壁直径大于防刺眼镜片的外壁直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种锂离子电池的极柱焊接结构，通过设置限位杆对电动推杆起到螺纹固定
作用，在使用装置时，电动推杆的设置便于对电池进行快速固定对，通过设置连接套对海绵块起到紧密贴合作用，在使用装置时，海绵块的设置便于对电池进行保护缓冲；
[0013]2、该一种锂离子电池的极柱焊接结构，通过设置转架对防刺眼镜片起到卡合固定作用，在使用装置时，防刺眼镜片的设置便于对使用者眼睛进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术防挤压机构结构示意图；
[0017]图4为本技术保护机构结构示意图。
[0018]图中：1、焊接架；2、控制器；3、固定机构；301、电动推杆；302、限位杆；303、固定块；4、防挤压机构；401、磁条；402、连接套；403、海绵块；5、焊接机；6、保护机构；601、转轴；602、转架；603、防刺眼镜片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种锂离子电池的极柱焊接结构，包括焊接架1，焊接架1的内壁安装有控制器2，焊接架1的内壁螺钉连接有固定机构3，固定机构3包括电动推杆301、限位杆302和固定块303，电动推杆301均螺钉连接在焊接架1的内壁，电动推杆301的一端螺钉连接有限位杆302，限位杆302的外壁螺钉连接有固定块303，通过设置限位杆302对电动推杆301起到螺纹固定作用，在使用装置时，电动推杆301的设置便于对电池进行快速固定对；
[0021]固定机构3的一端贴合有防挤压机构4，防挤压机构4包括磁条401、连接套402和海绵块403，磁条401贴合在固定块303一侧，磁条401的一侧安装有连接套402，连接套402的一侧贴合有海绵块403，磁条401的一侧与连接套402的一侧紧密贴合，且磁条401的外壁长度与连接套402的外壁长度相同，通过设置连接套402对海绵块403起到紧密贴合作用，在使用装置时，海绵块403的设置便于对电池进行保护缓冲；
[0022]焊接架1的一端螺钉连接有焊接机5，焊接架1的上端安装有保护机构6，保护机构6包括转轴601、转架602和防刺眼镜片603，转轴601安装在焊接架1的上端，转轴601的上端焊接有转架602，转架602的内壁安装有防刺眼镜片603，转架602与防刺眼镜片603卡合连接，且转架602的内壁直径大于防刺眼镜片603的外壁直径，通过设置转架602对防刺眼镜片603起到卡合固定作用，在使用装置时，防刺眼镜片603的设置便于对使用者眼睛进行保护。
[0023]工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将限位杆302对固定块303进行螺纹固定，再将磁条401对连接套402进行紧密贴合，再将连接套402对电动推杆301进行磁力贴合，再将控制器2驱动电动推杆301进行工作，将锂离子电池的极柱进行固定，再将转轴601对转架602进行旋转关闭，最后再将焊接机5对锂离子电池的极柱进行焊接，这样就完成了
一种锂离子电池的极柱焊接结构的操作流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池的极柱焊接结构，其特征在于，包括焊接架(1)，所述焊接架(1)的内壁安装有控制器(2)，所述焊接架(1)的内壁螺钉连接有固定机构(3)，所述固定机构(3)的一端贴合有防挤压机构(4)，所述焊接架(1)的一端螺钉连接有焊接机(5)，所述焊接架(1)的上端安装有保护机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的极柱焊接结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括电动推杆(301)、限位杆(302)和固定块(303)，所述电动推杆(301)均螺钉连接在焊接架(1)的内壁，所述电动推杆(301)的一端螺钉连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)的外壁螺钉连接有固定块(303)。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池的极柱焊接结构，其特征在于：所述防挤压机构(4)包括磁条(401)、连接套(402)和海绵块(403)，所述磁条(401)贴合在固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠波，
申请(专利权)人：隆电科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：