一种螺旋焊接式上下轴承修边装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺旋焊接式上下轴承修边装置及其生产工艺，涉及板材修边技术领域，所述放置台的一侧安装有卡连组件，卡连组件与清位件通过传连排料器相连。本发明专利技术通过设置卡连组件、同步移位单元，在使用该设备时可通过操作同步移位单元来对侧滑块、卡位板进行同步拉拽，此时卡位辊便会与板材的一边进行贴合，同时侧连杆与板材的顶部进行贴合，配合着同步移位单元便可对板材的一端进行限位，随后工作人员可推动板材，通过板材的移动来使螺旋修边刀对板材一面的各个位置处进行修边处理，同理可将板材的另一面与侧板进行限位、贴合，随后便可通过推动板材来对板材的另一面进行修边处理，以此来提高修边效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊接式上下轴承修边装置及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及板材修边
，具体是一种螺旋焊接式上下轴承修边装置及其生产工艺。

技术介绍

[0002]机加工过程中，板材件加工完成后，边缘不可避免的存在有很多的毛刺，而在统一的机加工完成时，部分板材件也需要对边缘进行深入加工，此时对于机加工板材件就需要进行深度修边。
[0003]一般的修边装置在使用前需将板材进行定位，随后通过工作人员手持修边机来对板材的一面进行修边处理，而在对一面进行修边完成后需工作人员将板材进行拆卸、翻转换面、定位，随后再对板材的另一面进行修边处理，如此不仅影响修边效率，同时也增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决不便快速的对板材进行换面修边的问题，提供一种螺旋焊接式上下轴承修边装置及其生产工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，包括放置台，所述放置台的顶部固定有连接仓，所述连接仓的两侧固定有侧板，所述连接仓的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋修边刀，螺旋修边刀位于连接仓的内侧，所述连接仓的一侧设置有与电机相连的清位件，所述放置台的一侧安装有卡连组件，卡连组件与清位件通过传连排料器相连。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述卡连组件包括有固定于放置台一端的导向架，所述导向架的外侧套接有侧滑块，所述侧滑块的顶部通过轴承转动连接有卡位辊，所述放置台的一端固定有位于导向架一侧的L型定板，所述L型定板的内侧设置有与侧滑块相连的压位弹簧，所述连接仓的一端滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一端固定有卡位板，所述卡位板的两侧固定有侧连杆，所述连接仓的顶部固定有位于电机两侧的支撑架，所述支撑架的一端转动连接有定滑轮，所述卡位板的顶部固定有连接定板，连接定板的一端设置有与连接仓相连的复位弹簧，所述卡位板通过同步移位单元与侧滑块相连，所述卡位板的顶部设置有位于连接定板一侧的牵引绳。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述卡位辊的数量设置有四个，四个所述卡位辊分为两组，每组卡位辊沿着侧滑块的竖向中轴线对称设置，所述侧滑块的一端设置有与导向架相契合的通孔。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述同步移位单元包括有固定于侧滑块顶部的引拉连板，引拉连板位于卡位辊的一侧，所述牵引绳的一端固定有拉板，拉板的一端延伸至引拉连板的一侧，所述拉板的顶部设置有延伸至拉板底部的卡槽，所述引拉连板的一端滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部固定有插连板，插连板的一端设置有与导向滑块相连
的握把，所述导向滑块的两侧设置有与引拉连板相连的推引弹簧，所述导向滑块的底部设置有棘爪，所述棘爪的两侧设置有与连接定板相连的扭力弹簧，所述导向架的顶部固定有棘齿条，棘齿条与棘爪相啮合。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述引拉连板的底部设置有与棘齿条相契合通孔，所述卡槽与插连板的顶部相契合。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述清位件包括有安装于连接仓顶部的工字型连管，所述工字型连管的顶部与电机相连，所述电机的输出端外侧设置有第三传动锥齿轮，第三传动锥齿轮位于工字型连管的内侧，所述工字型连管的内侧设置有延伸至工字型连管外侧的连接轴，所述连接轴的两端固定有第一传动锥齿轮，所述连接仓远离卡位板的一侧设置有风仓，所述风仓的内侧安装有扇叶，所述扇叶的顶部安装有与第一传动锥齿轮相啮合的第二传动锥齿轮，所述风仓的底部固定有连气管，所述连气管的一端连接有位于连接仓内侧的排风板。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述传连排料器包括有开设于放置台顶部的排料槽，排料槽位于连接仓的内侧，所述放置台的底部设置有位于排料槽下方的排料仓，所述排料仓的一端开设有排料口，所述排料仓的内侧设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的内部插接有矩形插杆，所述矩形插杆的一端固定有第二送料锥齿轮，第二送料锥齿轮与侧滑块通过轴承转动连接，所述侧滑块的顶部通过轴承转动连接有贯穿至侧滑块底部的中心连轴，中心连轴位于引拉连板的下方，所述中心连轴的外侧设置有同步轮，同步轮的外侧设置有同步带，所述中心连轴的底部固定有与第二送料锥齿轮相啮合的第一送料锥齿轮。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述卡位辊的底部同样设置有同步轮，所述中心连轴与卡位辊通过同步轮、同步带相连。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺旋送料杆的内侧设置有与矩形插杆相契合的凹槽。
[0014]本专利技术还公开了一种螺旋焊接式上下轴承修边工艺，采用上述一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，包括以下步骤：
[0015]S1：在对板材进行限位时可先握住握把，之后推动握把，使得导向滑块相对引拉连板进行上移，以此来使插连板插入卡槽的内侧，同时使得棘爪与棘齿条分离，随后便可拉拽握把，使得卡位板与卡位辊进行同步移动，之后便可对板材进行放置；
[0016]S2：在对板材放置完成后可下移导向滑块，使得棘爪与棘齿条啮合，同时使得插连板与卡槽分离，此时卡位板便会在复位弹簧的作用下对板材的顶部进行按压，同时使得卡位辊对板材的一侧进行限位，同时由于棘爪与棘齿条相啮合，此时侧滑块仅能进行单向移动，如此便可增加卡位辊对板材限位的稳定性；
[0017]S3：随后通过外界控制器操控电机进行运作，电机进行运作时带动螺旋修边刀进行高速转动；
[0018]S4：此时推动板材，通过板材的移动来使板材需修边的一面与螺旋修边刀接触，通过螺旋修边刀的高速转动来对板材的一面进行修边处理；
[0019]S5：当板材移至连接仓的一端时，侧连杆与板材会对连接仓的一端进行遮挡，此时电机进行运作时通过第三传动锥齿轮、第一传动锥齿轮、连接轴、第一传动锥齿轮带动第二传动锥齿轮进行转动，以此来使扇叶进行转动，此时扇叶转动所产生的气流便会通过连气
管由排风板排出，如此便可使气流对修边后的板材进行清理，同时通过连接仓、卡位板以及板材自身来对修边产生的碎屑进行遮挡，如此不仅提高了板材修边后的整洁度，同时也防止了碎屑四处飞溅对工作环境造成影响；
[0020]S6：在对板材进行修边时，产生的碎屑便会在自身重力的作用下通过排料槽落至排料仓内，在推动板材移动的过程中，板材会带动卡位辊进行转动，此时卡位辊可通过同步轮、同步带带动中心连轴进行转动，如此便可使第一送料锥齿轮通过第二送料锥齿轮带动矩形插杆进行转动，从而使螺旋送料杆进行转动，以此来将排料仓内的碎屑通过排料口排出，如此便可实现对碎屑的集中清理，提高了放置台的整洁度，同时也减轻了工作人员的劳动强度；
[0021]S7：同理可将板材的另一面与侧板进行限位、贴合，随后便可通过推动板材来对板材的另一面进行修边处理，以此来提高修边效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、通过设置卡连组件、同步移位单元，在使用该设备时可通过操作同步移位单元来对侧滑块、卡位板进行同步拉拽，此时侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部固定有连接仓(3)，所述连接仓(3)的两侧固定有侧板(2)，所述连接仓(3)的顶部安装有电机(401)；所述电机(401)的输出端连接有螺旋修边刀(421)，螺旋修边刀(421)位于连接仓(3)的内侧，所述连接仓(3)的一侧设置有与电机(401)相连的清位件，所述放置台(1)的一侧安装有卡连组件，卡连组件与清位件通过传连排料器相连。2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，其特征在于，所述卡连组件包括有固定于放置台(1)一端的导向架(410)，所述导向架(410)的外侧套接有侧滑块(405)，所述侧滑块(405)的顶部通过轴承转动连接有卡位辊(411)，所述放置台(1)的一端固定有位于导向架(410)一侧的L型定板(406)；所述L型定板(406)的内侧设置有与侧滑块(405)相连的压位弹簧(408)，所述连接仓(3)的一端滑动连接有T型滑块(440)，所述T型滑块(440)的一端固定有卡位板(403)，所述卡位板(403)的两侧固定有侧连杆(404)，所述连接仓(3)的顶部固定有位于电机(401)两侧的支撑架(402)；所述支撑架(402)的一端转动连接有定滑轮(437)，所述卡位板(403)的顶部固定有连接定板(438)，连接定板(438)的一端设置有与连接仓(3)相连的复位弹簧(439)，所述卡位板(403)通过同步移位单元与侧滑块(405)相连，所述卡位板(403)的顶部设置有位于连接定板(438)一侧的牵引绳(424)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，其特征在于，所述卡位辊(411)的数量设置有四个，四个所述卡位辊(411)分为两组，每组卡位辊(411)沿着侧滑块(405)的竖向中轴线对称设置，所述侧滑块(405)的一端设置有与导向架(410)相契合的通孔。4.根据权利要求2所述的一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，其特征在于，所述同步移位单元包括有固定于侧滑块(405)顶部的引拉连板(407)，引拉连板(407)位于卡位辊(411)的一侧，所述牵引绳(424)的一端固定有拉板(412)，拉板(412)的一端延伸至引拉连板(407)的一侧，所述拉板(412)的顶部设置有延伸至拉板(412)底部的卡槽(413)，所述引拉连板(407)的一端滑动连接有导向滑块(428)，所述导向滑块(428)的顶部固定有插连板(430)，插连板(430)的一端设置有与导向滑块(428)相连的握把(429)，所述导向滑块(428)的两侧设置有与引拉连板(407)相连的推引弹簧(441)，所述导向滑块(428)的底部设置有棘爪(442)，所述棘爪(442)的两侧设置有与连接定板(438)相连的扭力弹簧(443)，所述导向架(410)的顶部固定有棘齿条(409)，棘齿条(409)与棘爪(442)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种螺旋焊接式上下轴承修边装置，其特征在于，所述引拉连板(407)的底部设置有与棘齿条(409)相契合通孔，所述卡槽(413)与插连板(430)的顶部相契合。6.根据权利要求4所述的一种螺旋焊接式...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊，谢丙光，林妍熹，林致锦，谢逸拓，
申请(专利权)人：浙江宇盛工具有限公司，
类型：发明
国别省市：