一种同轴度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置领域，具体为一种同轴度检测装置，其包括底板、滑板a、滑板b和支撑架；两组滑板a均滑动设置在底板上，两组滑板a上设置多组尺寸不同且相对的放置槽，滑板a上设置有限制其移动的限位组件；两组滑板b分别滑动设置在两组滑板a顶部，滑板b底部设置竖板，竖板朝向滑板a的端面上设置挤压摩擦板；支撑架上下翻转设置在滑板b上，支撑架上设置检测表，检测状态下，检测表检测杆与花键轴周壁接触；底板上设置有从上往下压住花键轴的下压组件，下压组件位于两组滑板a之间。本实用新型专利技术能适应不同长度的花键轴，使用范围广。另外能通过压槽对花键轴进行快速限位，保证同轴度的检测精度。检测精度。检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置领域，尤其涉及一种同轴度检测装置。

技术介绍

[0002]花键轴是一种用于机械传动的工件，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，花键轴在出厂的时候需要对其进行同轴度检测，从而判定其是否合格。
[0003]授权公告号为CN214372385U的中国专利公开了一种花键轴同轴度检测装置，底座的上部居中位置固定安装有固定座，底座的上部一侧位置固定安装有固定板，固定座与固定板之间固定连接有导向杆和定位杆，导向杆的外部滑动连接有立柱，立柱的上部活动安装有检测表，固定座的一侧转动连接有第一转棍和第二转辊，固定座的上部靠近后部居中位置固定安装有轴座，轴座的内部活动连接有转杆，转杆的一端转动连接有压辊。能够同时检测花键轴两端的同轴度，检测效率更快，其次能够方便对立柱进行定位，操作更加方便，而且定位效果更好。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：转辊位置固定，难以适应不同长度的花键轴的同轴度测量。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的花键轴端部放置位置固定难以对不同长度的花键轴进行两端部支撑的问题，提出一种同轴度检测装置。
[0006]本技术的技术方案：一种同轴度检测装置，包括底板、滑板a、滑板b和支撑架；
[0007]滑板a设置两组，两组滑板a均滑动设置在底板上，两组滑板a滑动方向为相互靠近或远离，两组滑板a上设置多组尺寸不同且相对的放置槽，放置槽在滑板a上端面以及朝向另一组滑板a的端面上均形成开口，滑板a上设置有限制其移动的限位组件；滑板b设置两组，两组滑板b分别滑动设置在两组滑板a顶部，滑板b的滑动方向与滑板a垂直，滑板b底部设置竖板，竖板朝向滑板a的端面上设置挤压摩擦板，挤压摩擦板与滑板a贴合；
[0008]支撑架上下翻转设置在滑板b上，支撑架设置两组，支撑架上设置检测表，检测状态下，检测表检测杆与花键轴周壁接触；底板上设置有从上往下压住花键轴的下压组件，下压组件位于两组滑板a之间。
[0009]优选的，底板上设置多组滑槽a，两组滑板a底部均设置多组滑块a，滑块a与滑槽a配合滑动。
[0010]优选的，滑槽a在底板相对的两侧面上均形成开口，底板两侧面上均设置有封闭滑槽a开口的挡板a。
[0011]优选的，限位组件包括限位板和锁紧螺栓；限位板设置在滑板a上，限位板上竖直设置螺纹孔，锁紧螺栓与螺纹孔配合，锁紧螺栓底部与底板接触。
[0012]优选的，滑板a顶部设置滑槽b，滑板b底部设置滑块b，滑块b与滑槽b配合滑动。
[0013]优选的，滑槽b在滑板a相对的两侧面上均形成开口，滑板a两侧面上均设置有封闭滑槽b开口的挡板b。
[0014]优选的，还包括支撑杆和螺母；支撑杆水平设置在支撑架上，滑板b上设置有供支撑杆穿过的通孔，支撑杆远离支撑架的一端周壁上设置螺纹，螺母套在支撑杆上且与螺纹配合，螺母与滑板b接触。
[0015]优选的，下压组件包括压板、导向杆和弹簧；导向杆竖直设置在底板上且位于两组滑板a之间，导向杆设置多组；压板上设置有多组供导向杆穿过的导向孔，压板底部设置多组压槽；弹簧套在导向杆上，弹簧两端分别与压板以及底板连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过设置两组能够滑动改变间距的滑板a来适应不同长度的花键轴，且设置了不同大小的放置槽，便于贴合放置常见且不同尺寸的花键轴，使用范围广。另外通过设置压板能通过压槽对花键轴进行快速限位，保证其转动过程中的稳定性，保证同轴度的检测精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视剖视图；
[0019]图3为图1中的A处放大示意图。
[0020]附图标记：1、底板；2、滑槽a；3、滑块a；4、滑板a；5、放置槽；6、限位板；7、锁紧螺栓；8、滑槽b；9、滑块b；10、滑板b；11、竖板；12、挤压摩擦板；13、支撑架；14、检测表；15、支撑杆；16、螺母；17、压板；18、压槽；19、导向杆；20、弹簧；21、挡板a；22、挡板b。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种同轴度检测装置，包括底板1、滑板a4、滑板b10和支撑架13；
[0023]滑板a4设置两组，两组滑板a4均滑动设置在底板1上，两组滑板a4滑动方向为相互靠近或远离，两组滑板a4上设置多组尺寸不同且相对的放置槽5，放置槽5在滑板a4上端面以及朝向另一组滑板a4的端面上均形成开口，滑板a4上设置有限制其移动的限位组件；滑板b10设置两组，两组滑板b10分别滑动设置在两组滑板a4顶部，滑板b10的滑动方向与滑板a4垂直，滑板b10底部设置竖板11，竖板11朝向滑板a4的端面上设置挤压摩擦板12，挤压摩擦板12与滑板a4贴合；
[0024]支撑架13上下翻转设置在滑板b10上，支撑架13设置两组，支撑架13上设置检测表14，检测状态下，检测表14检测杆与花键轴周壁接触；底板1上设置有从上往下压住花键轴的下压组件，下压组件位于两组滑板a4之间。下压组件包括压板17、导向杆19和弹簧20；导向杆19竖直设置在底板1上且位于两组滑板a4之间，导向杆19设置多组；压板17上设置有多组供导向杆19穿过的导向孔，压板17底部设置多组压槽18；弹簧20套在导向杆19上，弹簧20两端分别与压板17以及底板1连接。
[0025]工作原理：根据花键轴的长度调节两组滑板a4之间的距离，然后通过限位组件将滑板a4固定，接着向上拉起压板17，将花键轴穿过压板17，使花键轴两端分别放入两组放置
槽5内，再松开压板17，通过压槽18对花键轴进行下压限位，调整滑板b10的位置和检测表14的角度使检测表14的检测杆贴在花键轴外周壁上，随后手动转动花键轴即可完成同轴度检测。
[0026]本实施例中，通过设置两组能够滑动改变间距的滑板a4来适应不同长度的花键轴，且设置了不同大小的放置槽5，便于贴合放置常见且不同尺寸的花键轴，使用范围广。另外通过设置压板17能通过压槽18对花键轴进行快速限位，保证其转动过程中的稳定性，保证同轴度的检测精度。
[0027]实施例二
[0028]如图1所示，本技术提出的一种同轴度检测装置，相较于实施例一，底板1上设置多组滑槽a2，两组滑板a4底部均设置多组滑块a3，滑块a3与滑槽a2配合滑动。滑槽a2在底板1相对的两侧面上均形成开口，底板1两侧面上均设置有封闭滑槽a2开口的挡板a21。挡板a21能防止滑板a4从底板1上滑脱。
[0029]滑板a4顶部设置滑槽b8，滑板b10底部设置滑块b9，滑块b9与滑槽b8配合滑动。滑槽b8在滑板a4相对的两侧面上均形成开口，滑板a4两侧面上均设置有封闭滑槽b8开口的挡板b22。挡板b22能够防止滑板b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴度检测装置，其特征在于，包括底板(1)、滑板a(4)、滑板b(10)和支撑架(13)；滑板a(4)设置两组，两组滑板a(4)均滑动设置在底板(1)上，两组滑板a(4)滑动方向为相互靠近或远离，两组滑板a(4)上设置多组尺寸不同且相对的放置槽(5)，放置槽(5)在滑板a(4)上端面以及朝向另一组滑板a(4)的端面上均形成开口，滑板a(4)上设置有限制其移动的限位组件；滑板b(10)设置两组，两组滑板b(10)分别滑动设置在两组滑板a(4)顶部，滑板b(10)的滑动方向与滑板a(4)垂直，滑板b(10)底部设置竖板(11)，竖板(11)朝向滑板a(4)的端面上设置挤压摩擦板(12)，挤压摩擦板(12)与滑板a(4)贴合；支撑架(13)上下翻转设置在滑板b(10)上，支撑架(13)设置两组，支撑架(13)上设置检测表(14)，检测状态下，检测表(14)检测杆与花键轴周壁接触；底板(1)上设置有从上往下压住花键轴的下压组件，下压组件位于两组滑板a(4)之间。2.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，底板(1)上设置多组滑槽a(2)，两组滑板a(4)底部均设置多组滑块a(3)，滑块a(3)与滑槽a(2)配合滑动。3.根据权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于，滑槽a(2)在底板(1)相对的两侧面上均形成开口，底板(1)两侧面上均设置有封闭滑槽a(2)开口的挡板a(21)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红应，
申请(专利权)人：杭州路迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：