一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构制造技术

技术编号:38571052 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-22 21:06
本实用新型专利技术提供了一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其技术方案的要点是:包括有安装件,在安装件的一侧设有与安装件嵌合的密封件,在安装件与密封件之间设有可上下移动的滑柱,在滑柱的下端设有顶针,在密封件的一侧设有波珠进料口,在滑柱上对应波珠进料口设有用于容纳波珠的储料槽,在密封件下端的内壁上设有用于接收储料槽内波珠的凹槽;本实用新型专利技术能够使波珠单个依次压入不同的泵室塑料件内,方便汲液泵的组装。方便汲液泵的组装。方便汲液泵的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构


[0001]本技术涉及汲液泵组装设备
,特别涉及一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构。

技术介绍

[0002]波珠是汲液泵中不可缺少的零件,在汲液泵的组装过程中,由于波珠为较小的球形,非常容易漏装或多装,难以单个依次压入不同的泵室塑料件内;为了解决这一问题,本技术提供了一种波珠分料压入机构。

技术实现思路

[0003]为了在组装汲液泵的过程中使波珠能够单个依次压入不同的泵室塑料件内,本技术提供了一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供以下技术方案:
[0005]一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:包括有安装件,在所述安装件的一侧设有与所述安装件嵌合的密封件,在所述安装件与所述密封件之间设有可上下移动的滑柱,在所述滑柱的下端设有顶针,在所述密封件的一侧设有波珠进料口,在所述滑柱上对应所述波珠进料口设有用于容纳波珠的储料槽,在所述密封件下端的内壁上设有用于接收所述储料槽内波珠的凹槽。
[0006]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:在所述安装件的两侧设有用于限定所述滑柱上下移动行程的滑槽,在所述滑槽内设有限位杆,在所述滑柱上设有穿过所述限位杆的限位插孔。
[0007]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:在所述滑柱的顶端设有用于连接传动器件的动力连接孔。
[0008]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:所述滑柱的外表面分别与所述安装件及所述密封件的内壁贴合。
[0009]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:波珠通过气流从所述波珠进料口吹入所述储料槽,在所述滑柱上对应所述储料槽的位置处设有通孔,在所述安装件的侧面上对应所述通孔的行程两端分别设有第一排气孔和第二排气孔。
[0010]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:所述储料槽的内部容积大于一个波珠的体积,小于两个波珠的体积。
[0011]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:所述储料槽的底面向下倾斜,所述凹槽的底面为向下倾斜的弧面。
[0012]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:所述安装件和所述密封件之间销接固定,在所述安装件和所述密封件上分别设有用于插入销轴的第一连接孔和第二连接孔。
[0013]如上所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:在所述顶针
的正下方设有用于安装波珠的泵室塑料件,在所述安装件和所述密封件的底端设有用于卡住所述泵室塑料件的卡槽。
[0014]与现有技术相比,本技术有以下优点:
[0015]1、本技术用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,滑柱贴合安装件和密封件的内壁,在滑槽和限位杆的限制下做上下往复运动,当滑柱带动限位杆运动到滑槽的上端,滑柱处于移动行程的上限时,密封件上的波珠进料口与滑柱上的储料槽对应接通,波珠通过气流从波珠进料口吹入储料槽内,储料槽的大小只能容纳一个波珠,当一个波珠进入储料槽后,滑柱向下移动,其余的波珠被堵在波珠进料口内,等待下一次波珠进料口与滑柱上的储料槽对应接通;当滑柱带动限位杆运动到滑槽的下端,滑柱处于移动行程的下限时,储料槽内的波珠随着滑柱向下移动到凹槽的位置,波珠从储料槽内滑落到凹槽内,同时,顶针将上一个波珠压入到泵室塑料件内;当滑柱带动限位杆再次向上运动到滑槽的上端,泵室塑料件替换为下一个未压入波珠的泵室塑料件,与此同时,波珠从凹槽内滑落到新的泵室塑料件内,等待滑柱带动限位杆再次运动到滑槽的下端时,顶针将波珠压入;因此,当滑柱如上所述不停的做上下往复运动时,波珠就会单个依次压入不同的泵室塑料件内,解决汲液泵中波珠的组装问题。
【附图说明】
[0016]图1是该波珠分料压入机构的立体图;
[0017]图2是该波珠分料压入机构的剖视图;
[0018]图3是该波珠分料压入机构的第一爆炸图;
[0019]图4是该波珠分料压入机构的第二爆炸图;
[0020]图中:1为安装件;2为密封件;3为滑柱;4为顶针;5为波珠进料口;6为储料槽;7为凹槽;8为滑槽;9为限位杆;10为限位插孔;11为第一排气孔;12为第二排气孔;13为第一连接孔;14为第二连接孔;15为动力连接孔;16为通孔;17为卡槽;18为泵室塑料件。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本技术的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解,本技术保护一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,特别保护其机械结构。
[0022]一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,如图1~图4所示,包括有安装件1,在所述安装件1的一侧设有与所述安装件1嵌合的密封件2,在所述安装件1与所述密封件2之间设有可上下移动的滑柱3,在所述滑柱3的下端设有顶针4,在所述密封件2的一侧设有波珠进料口5,在所述滑柱3上对应所述波珠进料口5设有用于容纳波珠的储料槽6,在所述密封件2下端的内壁上设有用于接收所述储料槽6内波珠的凹槽7。
[0023]具体的,在所述安装件1的两侧设有用于限定所述滑柱3上下移动行程的滑槽8,在所述滑槽8内设有限位杆9,在所述滑柱3上设有穿过所述限位杆9的限位插孔10,当所述滑柱3带动所述限位杆9运动到所述滑槽8的上端,所述滑柱3处于移动行程的上限,当所述滑柱3带动所述限位杆9运动到所述滑槽8的下端,所述滑柱3处于移动行程的下限。
[0024]此外,在所述滑柱3的顶端设有用于连接传动器件的动力连接孔15,能够使所述滑
柱3贴合所述安装件1和所述密封件2的内壁,在所述滑槽8和所述限位杆9的限制下做上下往复运动。
[0025]具体的,所述滑柱3的外表面分别与所述安装件1及所述密封件2的内壁贴合,防止所述滑柱3与所述安装件1及所述密封件2之间的间隙过大,使波珠从所述储料槽6内滑落到夹缝内。
[0026]此外,波珠通过气流从所述波珠进料口5吹入所述储料槽6,在所述滑柱3上对应所述储料槽6的位置处设有通孔16,在所述安装件1的侧面上对应所述通孔16的行程两端分别设有第一排气孔11和第二排气孔12,在波珠的供料装置内加装一根吹气管,气流从所述波珠进料口5吹入,通过所述通孔16后从所述第一排气孔11或所述第二排气孔12散出,气流流动时会将波珠从所述波珠进料口5吹入所述储料槽6内。
[0027]具体的,所述储料槽6的内部容积大于一个波珠的体积,小于两个波珠的体积,使所述储料槽6一次只能容纳一个波珠。
[0028]具体的,该波珠分料压入机构的运行过程如下:
[0029]当所述滑柱3带动所述限位杆9运动到所述滑槽8的上端,所述滑柱3处于移动行程的上限时,所述密封件2上的所述波珠进料口5与所述滑柱3上的所述储料槽6对应接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:包括有安装件(1),在所述安装件(1)的一侧设有与所述安装件(1)嵌合的密封件(2),在所述安装件(1)与所述密封件(2)之间设有可上下移动的滑柱(3),在所述滑柱(3)的下端设有顶针(4),在所述密封件(2)的一侧设有波珠进料口(5),在所述滑柱(3)上对应所述波珠进料口(5)设有用于容纳波珠的储料槽(6),在所述密封件(2)下端的内壁上设有用于接收所述储料槽(6)内波珠的凹槽(7)。2.根据权利要求1所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:在所述安装件(1)的两侧设有用于限定所述滑柱(3)上下移动行程的滑槽(8),在所述滑槽(8)内设有限位杆(9),在所述滑柱(3)上设有穿过所述限位杆(9)的限位插孔(10)。3.根据权利要求1所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:在所述滑柱(3)的顶端设有用于连接传动器件的动力连接孔(15)。4.根据权利要求1所述的用于汲液泵组装设备的波珠分料压入机构,其特征在于:所述滑柱(3)的外表面分别与所述安装件(1)及所述密封件(2)的内壁贴合。5.根据权利要求4所述的用于汲液...

【专利技术属性】
技术研发人员:马文超石茂林
申请(专利权)人:中山市飞速智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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