本实用新型专利技术提供了一种用于同外形帽盖的分料检测机构，其技术方案的要点是：包括有安装盘，在安装盘的上方设有转盘，在安装盘的下方设有用于带动转盘旋转的电机，在转盘的边缘处设有若干个孔位，在每个的孔位内均设有用于嵌套同外形帽盖的顶杆，顶杆随转盘一同转动，在安装盘上且位于顶杆的旋转轨迹内设有用于抬高顶杆的凸台，在安装盘上且位于转盘的两侧分别设有进料管道和出料管道；本实用新型专利技术能够自动区分同外形帽盖的上下端，为泵体组装设备及时供应上下端方向一致的同外形帽盖，防止因帽盖方向导致的组装错误。帽盖方向导致的组装错误。帽盖方向导致的组装错误。
【技术实现步骤摘要】
一种用于同外形帽盖的分料检测机构
[0001]本技术涉及汲液泵组装设备
，特别涉及一种用于同外形帽盖的分料检测机构。
技术介绍
[0002]同外形帽盖是指帽盖的上下两端形状大小一致，从外形上难以区分哪头是帽盖的上端，哪头是帽盖的下端；因此，在组装采用同外形帽盖的泵体时，设备不能自动区分同外形帽盖的上下端，难以供应上下端方向一致的帽盖零件，在组装时容易导致组装过程出错。
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于同外形帽盖的分料检测机构。
技术实现思路
[0004]为了在组装泵体时自动区分同外形帽盖的上下端，及时为泵体组装设备供应上下端方向一致的同外形帽盖，防止因帽盖方向导致的组装错误，本技术提供了一种用于同外形帽盖的分料检测机构。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：包括有安装盘，在所述安装盘的上方设有转盘，在所述安装盘的下方设有用于带动所述转盘旋转的电机，在所述转盘的边缘处设有若干个孔位，在每个所述的孔位内均设有用于嵌套同外形帽盖的顶杆，所述顶杆随所述转盘一同转动，在所述安装盘上且位于所述顶杆的旋转轨迹内设有用于抬高所述顶杆的凸台，在所述安装盘上且位于所述转盘的两侧分别设有进料管道和出料管道。
[0007]如上所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：在所述安装盘上且位于所述转盘的边缘外侧设有用于将检测通过的同外形帽盖引导入所述出料管道的导向安装件。
[0008]如上所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：在所述导向安装件上且位于所述凸台的外侧设有用于收集被气流吹起剔除的同外形帽盖的收集管道。
[0009]如上所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：在所述顶杆的上端设有用于防止所述顶杆掉落的台阶，在所述顶杆的下端设有用于防止所述顶杆脱落的卡簧。
[0010]如上所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：在所述导向安装件上设有卡口，所述收集管道卡接固定在所述卡口上。
[0011]如上所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：所述凸台整体为圆弧形，所述凸台的顶面为平面，所述凸台两端的侧面分别朝着所述安装盘向下倾斜，所述凸台的两端与所述安装盘之间平滑相接。
[0012]如上所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：所述顶杆的底端为光滑的半球形。
[0013]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0014]1、本技术用于同外形帽盖的分料检测机构，设有孔位、顶杆和凸台，在使用该
分料检测机构时需要在转盘的上方设置一个吹气管，吹气管吹出的气流方向正对着收集管道的开口方向，同外形帽盖从进料管道进入转盘，依次嵌套在不同的顶杆上，由于同外形帽盖的内部结构距离同外形帽盖两端的长度不同，同外形帽盖正向嵌套在顶杆上的深度大于反向嵌套的深度，当顶杆转动到凸台的一端上时，凸台会把顶杆抬高，使同外形帽盖漏出孔位，由于同外形帽盖反向嵌套在顶杆上的深度较浅，很容易被吹气管吹出的气流吹落顶杆，进入收集管道；而同外形帽盖正向嵌套在顶杆上的深度较深，不会被气流吹落，继续随着顶杆转动，直到正向嵌套的同外形帽盖转动到出料管道，从出料管道依次排出，从而及时为泵体的组装设备供应上下端方向一致的同外形帽盖，有效消除因帽盖方向导致的组装错误。
【附图说明】
[0015]图1是该分料检测机构的立体图；
[0016]图2是该分料检测机构的爆炸图；
[0017]图3是同外形帽盖的剖视图；
[0018]图4是同外形帽盖正向嵌套在顶杆上时的剖视图；
[0019]图5是同外形帽盖反向嵌套在顶杆上时的剖视图；
[0020]图中：1为安装盘；2为转盘；3为电机；4为孔位；5为顶杆；6为凸台；7为进料管道；8为出料管道；9为导向安装件；10为收集管道；11为卡口；12为台阶；13为卡簧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本技术的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解，本技术保护一种用于同外形帽盖的分料检测机构，特别保护其机械结构。
[0022]一种用于同外形帽盖的分料检测机构，如图1～图5所示，包括有安装盘1，在所述安装盘1的上方设有转盘2，在所述安装盘1的下方设有用于带动所述转盘2旋转的电机3，在所述转盘2的边缘处设有若干个孔位4，所述孔位4均匀的分布在所述转盘2的边缘上，在每个所述的孔位4内均设有用于嵌套同外形帽盖的顶杆5，所述顶杆5能够在所述孔位4内上下移动，所述顶杆5随所述转盘2一同转动，在所述安装盘1上且位于所述顶杆5的旋转轨迹内设有用于抬高所述顶杆5的凸台6，在所述安装盘1上且位于所述转盘2的两侧分别设有进料管道7和出料管道8，在使用该分料检测机构时需要在所述转盘2的上方设置一个吹气管，吹气管吹出的气流方向正对着所述凸台6的最高处。
[0023]具体的，在所述安装盘1上且位于所述转盘2的边缘外侧设有用于将检测通过的同外形帽盖引导入所述出料管道8的导向安装件9，所述导向安装件9为弧形且两端分别与所述进料管道7和所述出料管道8连接安装。
[0024]具体的，在所述导向安装件9上且位于所述凸台6的外侧设有用于收集被气流吹起剔除的同外形帽盖的收集管道10，吹气管吹出的气流方向正对着所述收集管道10的开口方向，反向嵌套在所述顶杆5上的同外形帽盖，嵌套的深度较浅，在所述顶杆5转动到所述凸台6的最高处时，反向嵌套的同外形帽盖会被吹气管吹出的气流吹落所述顶杆5，进入所述收集管道10，方便之后将收集到的同外形帽盖再一次投入到供料装置中；正向嵌套在顶杆上的同外形帽盖，嵌套的深度较深，在所述顶杆5转动到所述凸台6的最高处时，正向嵌套的同
外形帽盖也不会被气流吹落，会继续随着所述顶杆5转动，直到正向嵌套的同外形帽盖转动到所述出料管道8处，从所述出料管道8依次排出。
[0025]具体的，在所述顶杆5的上端设有用于防止所述顶杆5掉落的台阶12，在所述顶杆5的下端设有用于防止所述顶杆5脱落的卡簧13，所述台阶12和所述卡簧13将所述顶杆5限制在所述孔位4内。
[0026]此外，在所述导向安装件9上设有卡口11，所述收集管道10卡接固定在所述卡口11上。
[0027]具体的，所述凸台6整体为圆弧形，所述凸台6的顶面为平面，所述凸台6两端的侧面分别朝着所述安装盘1向下倾斜，所述凸台6的两端与所述安装盘1之间平滑相接，能够使所述顶杆5顺畅的经过所述凸台6，从而使所述顶杆5能够顺畅的在所述孔位4内进行上下移动，防止所述转盘2带动所述顶杆5转动时被所述凸台6卡住。
[0028]此外，所述顶杆5的底端为光滑的半球形，能够进一步减少所述顶杆5与所述凸台6之间的摩擦，使该分料检测机构的运行更加顺畅。
[0029]本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并不局限于上面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：包括有安装盘(1)，在所述安装盘(1)的上方设有转盘(2)，在所述安装盘(1)的下方设有用于带动所述转盘(2)旋转的电机(3)，在所述转盘(2)的边缘处设有若干个孔位(4)，在每个所述的孔位(4)内均设有用于嵌套同外形帽盖的顶杆(5)，所述顶杆(5)随所述转盘(2)一同转动，在所述安装盘(1)上且位于所述顶杆(5)的旋转轨迹内设有用于抬高所述顶杆(5)的凸台(6)，在所述安装盘(1)上且位于所述转盘(2)的两侧分别设有进料管道(7)和出料管道(8)。2.根据权利要求1所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：在所述安装盘(1)上且位于所述转盘(2)的边缘外侧设有用于将检测通过的同外形帽盖引导入所述出料管道(8)的导向安装件(9)。3.根据权利要求2所述的用于同外形帽盖的分料检测机构，其特征在于：在所述导向安装件(9)上且位...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文超，石茂林，梁桂聪，
申请(专利权)人：中山市飞速智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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