一种激光剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光剥离装置，涉及激光剥离技术领域，包括机体箱，所述机体箱的一端通过铰链安装有盖体，所述机体箱的表面安装有操作屏，所述支架内一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和螺杆一端固定连接，位于支架内移动块的底端滑动贯穿有导杆，且导杆两端和支架内壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置有螺杆、移动块以及伺服电机，伺服电机输出端正反转带动螺杆旋转，此时移动块在螺杆的带动下，并且在导杆和导板的配合下平稳进行前后移动，能够将承载板部分从机体箱中移出，便于对将物品准确摆放在承载板上，实现了该激光剥离装置物体摆放的准确性，不出现偏斜现象。不出现偏斜现象。不出现偏斜现象。

【技术实现步骤摘要】
一种激光剥离装置


[0001]本技术涉及激光剥离
，具体为一种激光剥离装置。

技术介绍

[0002]激光剥离装置是将基板上的微型发光二极管从基板上通过激光技术进行剥离而出，将基板和微型发光二极管一分为二。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在使用时采用人工将物品摆放到机体箱内的承载板上，但由于机体箱上开口处空间有限，且承载板处于机体箱内靠近里面的位置处，因此不利于人员将物品摆放在承载板上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便将物品准确摆放在承载板上中间位置处的问题。
[0005]本技术提供一种激光剥离装置，采用如下的技术方案；
[0006]一种激光剥离装置，包括机体箱，所述机体箱的一端滑动安装有盖体，所述机体箱的表面安装有操作屏，所述机体箱的内顶壁处设置有激光剥离装置体，所述机体箱上固定有支架，且支架上滑动组装有承载板，且承载板两侧底端固定有导板，导板延伸至支架内，所述承载板底端固定有移动块，且移动块位于支架内，所述支架内转动有螺杆，且螺杆螺纹贯穿于移动块，所述支架内一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和螺杆一端固定连接，位于支架内移动块的底端滑动贯穿有导杆，且导杆两端和支架内壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过伺服电机正反转带动螺杆旋转，此时移动块旋转承载板进行移动，通过将承载板从机体箱中部分移出，便于对物品摆放在承载板上。
[0008]可选的，所述激光剥离装置体和机体箱为滑动组装，所述激光剥离装置体和机体箱内底端均开设有插孔，所述机体箱内壁两侧竖直插接有插销，且插销靠近底端的两侧和机体箱内壁之间固定有弹簧，插销插于插孔内，插销通过弹簧构成复位结构。
[0009]通过采用上述技术方案，机体箱和激光剥离装置体之间通过插销插入进行连接，无需将机体箱和激光剥离装置体之间借助螺钉进行连接，因此便于将激光剥离装置体和机体箱之间进行拆卸组装。
[0010]可选的，所述机体箱两侧靠近顶端的内壁均转动有转板，所述转板位于插销的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，插销向下拉动后，在插销与激光剥离装置体分离后转板对插销进行遮挡，避免插销通过弹簧复位不利于激光剥离装置体抽出。
[0012]可选的，所述插销呈倒“T”型设置。
[0013]通过采用上述技术方案，便于弹簧和机体箱与插销之间进行连接。
[0014]可选的，所述机体箱外壁安装有负压风机，且负压风机输入端连接有管道，且管道底端固定连通有罩体。
[0015]通过采用上述技术方案，烟雾通过罩体在负压的作用下吸附沿管道排出，减少机体箱内烟雾量。
[0016]可选的，管道外靠近罩体的位置处套设有连接架，且连接架一侧与激光剥离装置体的底部工作端侧壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将罩体和支架之间固定安装，并且罩体随支架移动进行移动。
[0018]可选的，位于机体箱内管道的中间位置处连通有过滤筒，且过滤筒内靠近负压风机一侧固定有过滤棉层。
[0019]通过采用上述技术方案，过滤棉层用于对烟雾中的渣滓进行过滤处理。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0021]1.通过设置有螺杆、移动块以及伺服电机，伺服电机输出端正反转带动螺杆旋转，此时移动块在螺杆的带动下，并且在导杆和导板的配合下平稳进行前后移动，能够将承载板部分从机体箱中移出，便于对将物品准确摆放在承载板上，实现了该激光剥离装置物体摆放的准确性，不出现偏斜现象；
[0022]2.通过设置有插孔、插销、转板以及弹簧，激光剥离装置体和机体箱通过滑动组装，插销通过弹簧自动复位插于插孔中，对机体箱和激光剥离装置体之间进行固定，为此便于将激光剥离装置体从机体箱中拆卸，从而便于对激光剥离装置体进行维修处理；
[0023]3.通过设置有过滤筒、负压风机、管道、罩体以及过滤棉层，负压风机运作在该装置运行的过程中，产生的烟雾通过罩体吸附，烟雾中的渣滓通过过滤棉层过滤并堆积在过滤筒中，减少机体箱内雾气，并利于车间空气清洁。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的展开局部剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的支架侧视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的过滤筒剖面结构示意图。
[0029]图中：1、机体箱；2、盖体；3、操作屏；4、激光剥离装置体；5、过滤筒；6、承载板；7、支架；8、移动块；9、伺服电机；10、螺杆；11、导杆；12、导板；13、插孔；14、插销；15、转板；16、弹簧；17、负压风机；18、管道；19、罩体；20、连接架；21、过滤棉层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
[0032]本技术公开一种激光剥离装置。参照图1
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3，包括机体箱1，机体箱1的一端滑动安装有盖体2，机体箱1的表面安装有操作屏3，机体箱1的内顶壁处设置有激光剥离装置
体4，激光剥离装置体4自带升降机构，属于现有技术。机体箱1上固定有支架7，且支架7上滑动组装有承载板6，且承载板6两侧底端固定有导板12，导板12延伸至支架7内，导板12对承载板6起到导向作用。承载板6底端固定有移动块8，且移动块8位于支架7内，支架7内转动有螺杆10，且螺杆10螺纹贯穿于移动块8，支架7内一端安装有伺服电机9，且伺服电机9的输出端和螺杆10一端固定连接，位于支架7内移动块8的底端滑动贯穿有导杆11，且导杆11两端和支架7内壁固定连接，导杆11对移动块8在移动的过程中起到导向作用。
[0033]参照图1
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3，使用前，启动伺服电机9，由伺服电机9输出端正反转带动螺杆10旋转，此时移动块8在螺杆10的带动下，并且在导杆11和导板12的配合下平稳进行前后移动，能够将承载板6部分从机体箱1中移出或移入到机体箱1中，便于对将物品准确摆放在承载板6上。
[0034]参照图2
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4，激光剥离装置体4和机体箱1为滑动组装，通过滑动连接，便于机体箱1和激光剥离装置体4之间进行组装。激光剥离装置体4和机体箱1内底端均开设有插孔13，机体箱1内壁两侧竖直插接有插销14，且插销14靠近底端的两侧和机体箱1内壁之间固定有弹簧16，插销14插于插孔13内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光剥离装置，包括机体箱（1），其特征在于：所述机体箱（1）的一端滑动安装有盖体（2），所述机体箱（1）的表面安装有操作屏（3），所述机体箱（1）的内顶壁处设置有激光剥离装置体（4），所述机体箱（1）上固定有支架（7），且支架（7）上滑动组装有承载板（6），且承载板（6）两侧底端固定有导板（12），导板（12）延伸至支架（7）内，所述承载板（6）底端固定有移动块（8），且移动块（8）位于支架（7）内，所述支架（7）内转动有螺杆（10），且螺杆（10）螺纹贯穿于移动块（8），所述支架（7）内一端安装有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端和螺杆（10）一端固定连接，位于支架（7）内移动块（8）的底端滑动贯穿有导杆（11），且导杆（11）两端和支架（7）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光剥离装置，其特征在于：所述激光剥离装置体（4）和机体箱（1）为滑动组装，所述激光剥离装置体（4）和机体箱（1）内底端均开设有插孔（13），所述机体箱（1）内壁两侧竖直插接有插销（14），且插销（14）靠近底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，姜发明，徐贤强，
申请(专利权)人：深圳市南极光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：