一种便于组装的液晶模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的液晶模组，涉及液晶模组技术领域，包括液晶模组体和外框架，所述外框架内组装有液晶模组体，所述外框架的两侧均设置有侧框，所述外框架两侧位于拐角处均滑动插接有T杆，位于外框架外部T杆的一侧固定插板，位于液晶模组体内T杆的外部缠绕有弹簧二，且弹簧二一侧和T杆固定连接，所述弹簧二的另一侧和外框架内壁固定连接，所述侧框远离液晶模组体拐角位置处均开设有卡接槽。本实用新型专利技术通过设置有弹簧二、T杆、卡接槽以及插板，侧框和外框架组装后，旋转插板，插板在弹簧二的作用下向外框架内移动，插板与侧框之间通过卡接槽卡接，实现了该液晶模组便于外框架和侧框之间进行拆卸。框架和侧框之间进行拆卸。框架和侧框之间进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的液晶模组


[0001]本技术涉及液晶模组
，具体为一种便于组装的液晶模组。

技术介绍

[0002]液晶模组用于显示，液晶模组原理是背光灯组件发出的均匀的面光，光通过液晶屏传到我们的眼睛里，屏的作用就是按像素对这些光进行处理以显示图像。
[0003]液晶模组安装在封装框中，通过封装框将液晶模组进行组装。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：封装框为两个，两个通过螺钉安装，将液晶模组安装在封装框内，但由于封装框采用螺钉安装，对螺钉拧紧时需要耗费较多时间，不利于组装效率的提升。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于组装的液晶模组，以解决上述
技术介绍
中提出液晶模组不便组装的问题。
[0006]本技术提供一种便于组装的液晶模组，采用如下的技术方案；
[0007]一种便于组装的液晶模组，包括液晶模组体和外框架，所述外框架内组装有液晶模组体，所述外框架的两侧均设置有侧框，所述外框架两侧位于拐角处均滑动插接有T杆，位于外框架外部T杆的一侧固定插板，位于液晶模组体内T杆的外部缠绕有弹簧二，且弹簧二一侧和T杆固定连接，所述弹簧二的另一侧和外框架内壁固定连接，所述侧框远离液晶模组体拐角位置处均开设有卡接槽。
[0008]通过采用上述技术方案，插板通过弹簧二的作用下向外框架靠近，将侧框和外框架之间进行挤压固定。
[0009]可选的，两侧框相对靠近一侧均固定有定位板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过两定位板能够对液晶模组体的两侧进行限位固定。
[0011]可选的，所述外框架内顶端和底端均多个均匀分布的活动腔，所述外框架内位于活动腔中滑动有T型杆，所述T型杆远离外框架一端固定有挤压板，所述挤压板和外框架之间位于T型杆外套设有弹簧一，所述挤压板通过弹簧一构成复位结构。
[0012]通过采用上述技术方案，挤压板通过弹簧一的作用下始终保持与液晶模组体之间进行连接，因此提高液晶模组体在外框架内的稳定性。
[0013]可选的，所述液晶模组体的四周均开设有定位槽，且定位槽截面等于挤压板和定位板的截面，所述挤压板和定位板一侧位于定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，挤压板和定位板局部卡于定位槽内，将液晶模组体牢固组装在外框架内。
[0015]可选的，所述外框架内一端黏贴有硅胶导热垫，所述液晶模组体背面一端开设有气体流动腔，且气体流动腔的内部固定有支撑块。
[0016]通过采用上述技术方案，液晶模组体内热量通过硅胶导热垫传递给气体流动腔，
由气体流动腔进行散热降温处理。
[0017]可选的，所述插板一侧尺寸等于卡接槽的尺寸。
[0018]通过采用上述技术方案，插板部分卡在卡接槽内，将侧框和外框架之间进行固定。
[0019]可选的，所述外框架表面的通孔大小小于液晶模组体的尺寸。
[0020]通过采用上述技术方案，避免液晶模组体便于通过外框架表面露出。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0022]1.通过设置有弹簧二、T杆、卡接槽以及插板，侧框和外框架组装后，旋转插板，插板在弹簧二的作用下向外框架内移动，插板与侧框之间通过卡接槽卡接，实现了该液晶模组便于外框架和侧框之间进行拆卸；
[0023]2.通过设置有硅胶导热垫、气体流动腔以及支撑块，液晶模组体和硅胶导热垫接触，由于硅胶导热垫接触液晶模组体一端的厚度较薄，因此将热量传递给气体流动腔，通过气体流动腔快速散热，实现了该液晶模组快速降温；
[0024]3.通过设置有挤压板、定位槽以及定位板，液晶模组体通过挤压板卡于定位槽中，同时定位板卡于定位槽中，由定位板和挤压板对液晶模组体进行定位固定，实现了该液晶模组体在外框架中的牢固性。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术的外框架剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的侧框侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术的外框架剖面和液晶模组体爆炸结构示意图；
[0029]图5为本技术的外框架俯视结构示意图；
[0030]图6为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0031]图7为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0032]图中：1、液晶模组体；2、外框架；3、活动腔；4、挤压板；5、侧框；6、定位板；7、卡接槽；8、定位槽；9、气体流动腔；10、支撑块；11、硅胶导热垫；12、T型杆；13、弹簧一；14、弹簧二；15、插板；16、T杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
[0035]本技术公开一种便于组装的液晶模组。参照图1
‑
7，包括液晶模组体1和外框架2，外框架2内组装有液晶模组体1。其中，在外框架2的两侧均设置有侧框5，且外框架2表面的通孔大小小于液晶模组体1的尺寸，使液晶模组体1边缘不呈现露出现象。外框架2内一端黏贴有硅胶导热垫11，液晶模组体1背面一端开设有气体流动腔9，液晶模组体1靠近气体流动腔9一端的厚度为薄片状，减少了厚度，便于热量传递。同时，在气体流动腔9的内部固
定有支撑块10，两侧框5相对靠近一侧均固定有定位板6，两定位板6对液晶模组体1两侧在外框架2内进行挤压限位。
[0036]另外，在外框架2内顶端和底端均多个均匀分布的活动腔3，外框架2内位于活动腔3中滑动有T型杆12，T型杆12远离外框架2一端固定有挤压板4，挤压板4和外框架2之间位于T型杆12外套设有弹簧一13，挤压板4通过弹簧一13构成复位结构，始终保持挤压板4处于定位槽8内；液晶模组体1的四周均开设有定位槽8，且定位槽8截面等于挤压板4和定位板6的截面，挤压板4和定位板6一侧位于定位槽8内。
[0037]参照图5，使用时，液晶模组体1内温度通过硅胶导热垫11传递给气体流动腔9，通过气体流动腔9快速散热；组装时，液晶模组体1摆放在外框架2中，并且液晶模组体1通过挤压板4卡于定位槽8中，同时定位板6卡于定位槽8中，由定位板6和挤压板4对液晶模组体1进行定位固定。
[0038]参照图2和图6，外框架2两侧位于拐角处均滑动插接有T杆16，位于外框架2外部T杆16的一侧垂直固定有插板15，插板15正视为L型设置。位于液晶模组体1内T杆16的外部缠绕有弹簧二14，且弹簧二14一侧和T杆16固定连接，弹簧二14的另一侧和外框架2内壁固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的液晶模组，包括液晶模组体（1）和外框架（2），其特征在于：所述外框架（2）内组装有液晶模组体（1），所述外框架（2）的两侧均设置有侧框（5），所述外框架（2）两侧位于拐角处均滑动插接有T杆（16），位于外框架（2）外部T杆（16）的一侧固定插板（15），位于液晶模组体（1）内T杆（16）的外部缠绕有弹簧二（14），且弹簧二（14）一侧和T杆（16）固定连接，所述弹簧二（14）的另一侧和外框架（2）内壁固定连接，所述侧框（5）远离液晶模组体（1）拐角位置处均开设有卡接槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的液晶模组，其特征在于：两侧框（5）相对靠近一侧均固定有定位板（6）。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的液晶模组，其特征在于：所述外框架（2）内顶端和底端均多个均匀分布的活动腔（3），所述外框架（2）内位于活动腔（3）中滑动有T型杆（12），所述T型杆（12）远离外框架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤强，潘连兴，
申请(专利权)人：深圳市南极光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：