本实用新型专利技术公开了一种色母粒塑炼机颜料收集装置，包括混合罐，所述混合罐上表面中部固定有料斗，所述料斗上表面固定有两个进料管，所述混合罐上表面一侧设置有单向阀，且混合罐一侧设置有收集罐，所述收集罐与混合罐之间连通有进气管，所述进气管靠近混合罐的一端设有抽气机，所述收集罐内部上方固定有蓬松棉层与活性炭层，且收集罐上表面固定有排气管。本实用新型专利技术可以实现封闭式进料，抽气机能够将飘浮细色浆随空气吸入收集罐，单向阀的设置使空气进入混合罐内部，细色浆经蓬松棉层与活性炭层的过滤后，细色浆留在收集罐内部，空气经排气管排出，实现颜料收集，避免工人吸入或逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒塑炼机颜料收集装置
[0001]本技术涉及色母粒生产
，具体是一种色母粒塑炼机颜料收集装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。在色母粒采用油墨色浆的生产方法生产时，通过三辐研磨以在颜料表面包覆一层低分子保护层，研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二轮塑炼机进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
[0003]现有技术中，在研磨后的细色浆和载体树脂混合塑化时，会存在细色浆飘浮的状况，而且细色浆常规状态肉眼难辨，但是会在无形中被工人吸入而导致严重的职业病，同时也会逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒塑炼机颜料收集装置，以解决现有技术中的细色浆飘浮，在无形中被工人吸入而导致严重的职业病，同时也会逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒塑炼机颜料收集装置，包括混合罐，所述混合罐上表面中部固定有料斗，所述料斗上表面固定有两个进料管，所述混合罐上表面一侧设置有单向阀，且混合罐一侧设置有收集罐，所述收集罐与混合罐之间连通有进气管，所述进气管靠近混合罐的一端设有抽气机，所述收集罐内部上方固定有蓬松棉层与活性炭层，且收集罐上表面固定有排气管。
[0006]优选的，所述抽气机与混合罐外表面上部相连通，所述进气管另一端与收集罐外表面下部相连通。
[0007]优选的，所述料斗上表面中部固定有电机，所述电机动力输出端固定有转轴，所述转轴下端穿过料斗后延伸至混合罐底部固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述混合罐外表面下部设置有出料口。
[0009]优选的，所述混合罐内部上表面固定有防护塑料膜。
[0010]优选的，所述收集罐下表面固定有支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置了混合罐、进料管、料斗、单向阀、抽气机、收集罐、蓬松棉层、活性炭层、进气管、排气管，物料通过进料管通入料斗，实现封闭式进料，避免飘浮细色浆通过进料口逸出，物料混合过程中，细色浆飘浮集中于混合罐内部上方，抽气机能够将飘浮细色浆随空气吸入收集罐，单向阀的设置使空气进入混合罐内部，且混合罐内部气体不会通过单向阀排出，细色浆经蓬松棉层与活性炭层的过滤后，细色浆留在收集罐内部，空气经排气管排出，实现颜料收集，避免工人吸入或逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构正视图；
[0015]图3为本技术的A部放大示意图。
[0016]图中：1、混合罐；2、收集罐；3、进气管；4、蓬松棉层；5、活性炭层；6、排气管；7、料斗；8、进料管；9、单向阀；10、抽气机；11、电机；12、转轴；13、搅拌叶；14、出料口；15、防护塑料膜；16、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1与图2，本技术实施例中，一种色母粒塑炼机颜料收集装置，包括混合罐1，混合罐1为细色浆和树脂的搅拌混合提供工作场所，混合罐1上表面中部固定有料斗7，料斗7作为进料管8与混合罐1的连接部，使物料更均匀有序进入混合罐1，料斗7上表面固定有两个进料管8，细色浆和载体树脂分别通过两个进料管8通入料斗7，进料管8的设置实现封闭式进料，避免飘浮细色浆通过进料口逸出，混合罐1上表面一侧设置有单向阀9，单向阀9的设置使空气进入混合罐1内部，且混合罐1内部气体不会通过单向阀9排出，且混合罐1一侧设置有收集罐2，收集罐2为飘浮细色浆的收集处理提供工作场所，收集罐2与混合罐1之间连通有进气管3，进气管3靠近混合罐1的一端设有抽气机10，抽气机10将混合罐1内的飘浮细色浆随空气通入进气管3后进入收集罐2内部，收集罐2内部上方固定有蓬松棉层4与活性炭层5，蓬松棉层4与活性炭层5飘浮细色浆起到过滤作用，且收集罐2上表面固定有排气管6，细色浆经蓬松棉层4与活性炭层5的过滤后，细色浆留在收集罐2内部，空气经排气管6排出；
[0019]请参阅图1与图2，为了实现上述含飘浮细色浆的气体由混合罐1进入收集罐2，抽气机10与混合罐1外表面上部相连通，进气管3另一端与收集罐2外表面下部相连通；
[0020]请参阅图1与图2，为了实现上述进气管3两端与混合罐1、收集罐2的连通位置，收集罐2下表面固定有支撑架16，支撑架16用于改变收集罐2的高度；
[0021]请参阅图1与图2，料斗7上表面中部固定有电机11，电机11动力输出端固定有转轴12，转轴12下端穿过料斗7后延伸至混合罐1底部固定连接有搅拌叶13，电机11带动转轴12转动，从而搅拌叶13转动对细色浆和载体树脂进行搅拌混合，混合罐1外表面下部设置有出料口14，混合完成后，产品通过出料口14排出；
[0022]请参阅图2与图3，混合罐1内部上表面固定有防护塑料膜15，防护塑料膜15的设置避免飘浮细色浆附着在混合罐1上壁。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]使用时，将研磨后的细色浆和载体树脂分别通过两个进料管8通入料斗7，进料管8
的设置实现封闭式进料，避免飘浮细色浆通过进料口逸出，物料经料斗7进入混合罐1内部，启动电机11带动转轴12转动个，从而搅拌叶13转动对细色浆和载体树脂进行搅拌混合，混合过程中，细色浆飘浮集中于混合罐1内部上方，启动抽气机10将混合罐1内的飘浮细色浆随空气吸入收集罐2内部，细色浆经蓬松棉层4与活性炭层5的过滤后，细色浆留在收集罐2内部，空气经排气管6排出，单向阀9的设置使空气进入混合罐1内部，且混合罐1内部气体不会通过单向阀9排出，防护塑料膜15的设置避免飘浮细色浆附着在混合罐1上壁，混合完成后，产品通过出料口14排出。
[0025]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒塑炼机颜料收集装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)上表面中部固定有料斗(7)，所述料斗(7)上表面固定有两个进料管(8)，所述混合罐(1)上表面一侧设置有单向阀(9)，且混合罐(1)一侧设置有收集罐(2)，所述收集罐(2)与混合罐(1)之间连通有进气管(3)，所述进气管(3)靠近混合罐(1)的一端设有抽气机(10)，所述收集罐(2)内部上方固定有蓬松棉层(4)与活性炭层(5)，且收集罐(2)上表面固定有排气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒塑炼机颜料收集装置，其特征在于：所述抽气机(10)与混合罐(1)外表面上部相连通，所述进气管(3)另一端与收集罐(2)外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王关里，黄伯林，
申请(专利权)人：昆山辰岩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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