一种夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸铁件加工夹持技术领域，且公开了一种夹持装置，包括工作台和放置台，所述工作台上固定有固定块，所述固定块内壁上下端的两侧均固定有限位滑板，位于上端所述限位滑板之间滑动连接有上齿板，位于下端所述限位滑板之间滑动连接有下齿板，所述上齿板和下齿板之间啮合连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有穿设与固定块的螺纹杆；该种新型应用于夹持装置，通过设置齿轮、上齿板和下齿板，通过转动螺纹杆带动齿轮转动，在齿轮转动时带动上齿板和下齿板相向移动，上齿板和下齿板带动连接杆和夹板形成夹持状态，这样能够将铸件夹持的更稳定，且铸件放在放置台上可以稳定在中间位置，在加工时不会产生偏移。在加工时不会产生偏移。在加工时不会产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置


[0001]本技术涉及铸铁件加工夹持
，具体为一种夹持装置。

技术介绍

[0002]现有的铸铁件在夹持过程中，且夹持不稳定，影响铸铁件的加工质量，且夹持操作繁琐，耗时较长，影响铸铁件的加工速率。
[0003]CN210160763U提出了一种铸铁件加工用夹持装置，涉及铸铁件加工领域，针对现有的铸铁件在进行加工时，其铸铁件夹持不稳与夹持操作繁琐，耗时较长，影响铸铁件的加工质量与加工速率的问题，现提出如下方案，其包括加工平台，所述放置台的一侧设置有固定板，所述固定板的底部固定有支撑杆，且固定板通过支撑杆固定在加工平台上，所述放置台上远离固定板的一侧设置有移动夹板，所述移动夹板上连接有推动组件。本设计方案结构新颖，且通过放置台上的固定磁铁将铸铁块初步吸引固定的，并通过移动夹板与固定夹板的配合，进一步将铸铁块夹持固定，铸铁块的夹持稳定，固定操作简便，耗时较短，有效的提高铸铁块的加工质量与加工效率。
[0004]但是，上述技术方案中仍然存在如下问题：
[0005]上述技术方案是通过一侧移动夹板移动与固定板形成夹持状态，这样只能通过相抵式的作用力夹持铸件，单侧夹持不能够使铸件稳定夹持在放置台的中心位置，铸件容易产生一侧悬空，造成铸件的下端支撑不稳定，加工时容易造成偏移。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种夹持装置，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得夹板与铸件之间形成两侧的夹持力，且可以将铸件夹持在放置台的中心位置，这样能够避免铸件在加工时偏移。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持装置，包括工作台和放置台，所述工作台上固定有固定块，所述固定块内壁上下端的两侧均固定有限位滑板，位于上端所述限位滑板之间滑动连接有上齿板，位于下端所述限位滑板之间滑动连接有下齿板，所述上齿板和下齿板之间啮合连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有穿设与固定块的螺纹杆，所述上齿板和下齿板的上端均固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有夹板，所述固定块的一端固定有限位块，所述限位块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与螺纹杆螺纹连接的限位板，所述限位板的两端螺纹连接有与工作台相抵的固定钮。
[0008]本技术的进一步技术改进在于，所述螺纹杆上固定有轴承，所述轴承的外壁与固定块固定连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于，所述螺纹杆的外侧端固定有把手。
[0010]本技术的进一步技术改进在于，所述夹板与连接杆为可拆卸连接。
[0011]本技术的进一步技术改进在于，所述连接杆上穿设有螺钉，所述螺钉与夹板螺纹连接。
[0012]本技术的进一步技术改进在于，所述固定钮的上端为异形设置。
[0013]本技术的进一步技术改进在于，所述把手上套设有防滑套。
[0014]本技术实施例提供了一种夹持装置，具备以下有益效果：
[0015]该种新型应用于夹持装置，通过设置齿轮、上齿板和下齿板，通过转动螺纹杆带动齿轮转动，在齿轮转动时带动上齿板和下齿板相向移动，上齿板和下齿板带动连接杆和夹板形成夹持状态，这样能够将铸件夹持的更稳定，且铸件放在放置台上可以稳定在中间位置，在加工时不会产生偏移。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术一种整体结构示意图；
[0018]图2为本技术螺纹杆、把手、固定钮和限位块结构示意图；
[0019]图3为本技术固定块剖面内部结构示意图；
[0020]图4为本技术轴承、齿轮、上齿板和下齿板结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、放置台；3、固定块；4、限位滑板；5、螺纹杆；6、齿轮；7、轴承；8、上齿板；9、下齿板；10、限位块；11、滑槽；12、限位板；13、把手；14、连接杆；15、夹板；16、固定钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，一种夹持装置，包括工作台1和放置台2，工作台1上固定有固定块3，固定块3内壁上下端的两侧均固定有限位滑板4，位于上端限位滑板4之间滑动连接有上齿板8，位于下端限位滑板4之间滑动连接有下齿板9，上齿板8和下齿板9之间啮合连接有齿轮6，齿轮6上固定连接有穿设与固定块3的螺纹杆5，上齿板8和下齿板9的上端均固定连接有连接杆14，连接杆14上固定连接有夹板15，固定块3的一端固定有限位块10，限位块10上开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有与螺纹杆5螺纹连接的限位板12，限位板12的两端螺纹连接有与工作台1相抵的固定钮16。
[0025]具体的工作原理及实施方式：先将铸件放在放置台2上通过磁铁吸附，接着转动螺纹杆5带动齿轮6转动，在齿轮6转动时带动上齿板8和下齿板9相向移动，上齿板8和下齿板9为T形状态，T形的两端滑动在限位滑板4之间，T形的下端与齿轮6啮合连接，上齿板8和下齿板9在相向移动时带动夹板15向内向外移动，形成张开和夹持状态，这样能够通过夹板15夹持体积更大的铸件，且铸件可以放置在放置台2的中心位置不偏移，在固定块3的外侧端固定焊接有限位块10，在限位块10上开设有滑槽11，在滑槽11内滑动连接有与螺纹杆5螺纹连接的限位板12，在螺纹杆5转动时会带动限位板12在滑槽11内移动，在将夹板15与铸件夹持
固定后，限位板12的位置固定后将限位板12两端的固定钮16转动与工作台1相抵，这样可以通过固定钮16将限位板12与工作台1限制固定，这样可以使夹板15与铸件夹持的更紧密，且在夹持后可以不需要一直把持螺纹杆5；相比较现有技术，如专利号CN210160763U中的固定方式，本设计方案的固定方式更加的方便，且通过转动螺纹杆5带动夹板15同时向内向外侧移动，使夹板15与铸件之间的夹持更稳定，且铸件可以放在放置台2的中心位置，避免了铸件在加工时偏移。
[0026]如图2、图3和图4所示，螺纹杆5上固定有轴承7，轴承7的外壁与固定块3固定连接，在螺纹杆5上固定轴承7，轴承7的外壁与固定块3固定连接，这样可以方便螺纹杆5转动的更加的顺滑，且螺纹杆5的外侧螺纹线与固定块3不会产生摩擦，且通过轴承7可以稳定限制螺纹杆5的转动。
[0027]如图4所示，螺纹杆5的外侧端固定有把手13，通过在螺纹杆5的外侧固定把手13是为了方便螺纹杆按5的转动，且螺纹杆5与把手13为焊接连接，这样连接的方式更加的稳定。
[0028]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，包括工作台(1)和放置台(2)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有固定块(3)，所述固定块(3)内壁上下端的两侧均固定有限位滑板(4)，位于上端所述限位滑板(4)之间滑动连接有上齿板(8)，位于下端所述限位滑板(4)之间滑动连接有下齿板(9)，所述上齿板(8)和下齿板(9)之间啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)上固定连接有穿设与固定块(3)的螺纹杆(5)，所述上齿板(8)和下齿板(9)的上端均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上固定连接有夹板(15)，所述固定块(3)的一端固定有限位块(10)，所述限位块(10)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有与螺纹杆(5)螺纹连接的限位板(12)，所述限位板(12)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海庆，
申请(专利权)人：嵊州市金鹰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：