一种高压线圈电检机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压线圈电检机，涉及新能源汽车部件检测装置的技术领域，包括用于分析电参数的电检仪，在电检仪的一侧设置有机架，在机架上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构，所述执行机构包括三相端子导通组件，三相端子导通组件包括水平设置在机架中部的固定板，在固定板的一侧竖直安装有安装架，在安装架上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件，在第一线性驱动件的输出件上安装有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的运动方向呈竖直设置，所述夹爪气缸的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件，在绝缘件上分别安装有导电端子，导电端子与电检仪电连通。该装置具有提高定子的检测效率和检测过程中的安全性的优点。的检测效率和检测过程中的安全性的优点。的检测效率和检测过程中的安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线圈电检机


[0001]本技术涉及新能源汽车部件检测装置的
，尤其涉及一种高压线圈电检机。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的迅猛发展，行业内发展形成了新能源汽车，电机作为新能源汽车的动力输出装置，将其组装在汽车上前，需要对其进行电参数测试检测，电参数检测包括电机定子的相间耐压、直流耐压、绝缘测试、直流电阻、电阻平衡、匝间测试、电感测试等项目。
[0003]电机定子包括定子铁芯、穿设在其上的发卡线圈，根据电机定子的安装需要，在定子铁芯的外侧成形有方便进行安装固定的挂耳，挂耳为沿定子的长度方向设置的长条状构件，在挂耳的内部沿其长度方向设置有用于穿设螺栓的穿孔，为方便发卡线圈连通电源，发卡线圈连接有三个接电端子，接电端子通过硬质导线设置在定子铁芯的一侧。
[0004]现有相关技术，目前市面上大多数厂商在定子在电参数检测时均采用人工通电，进行手动检测的方式。
[0005]现有相关技术中存在以下技术问题，采用人工检测的方式其检测效率低，且作业不规范，检测过程中的安全性较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种高压线圈电检机，其解决了定子电参数检测的检测效率低，且安全性较低的问题。
[0007]根据本技术的实施例，一种高压线圈电检机，包括用于分析电参数的电检仪，在电检仪的一侧设置有机架，在机架上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构，所述执行机构包括三相端子导通组件，三相端子导通组件包括水平设置在机架中部的固定板，在固定板的一侧竖直安装有安装架，在安装架上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件，在第一线性驱动件的输出件上安装有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸的运动方向呈竖直设置，所述夹爪气缸的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件，在绝缘件上分别安装有导电端子，导电端子与电检仪电连通。
[0008]通过以上技术方案，在使用该装置对定子进行电参数检测时，将待检测的定子放置在固定板上，启动三相端子导通组件的第一线性驱动件，使得夹爪气缸朝向定子的接电端子进行运动，同时启动夹爪气缸，设置在夹爪气缸上的导电端子夹持柱定子的接电端子，即可进行接通电源，电检仪分析获取检测参数。使用该装置不需要进行人工接触接电端子，即可完成检测，提高了定子的电参数检测效率，同时防止操作人员发生触电的可能，提高了装置的安全性。
[0009]优选的，所述固定板上还安装有接地组件，接地组件和三相端子导通组件相对设置，接地组件包括竖直设置的立架，在立架上安装有朝向三相端子导通组件进行往复运动的第二线性驱动件，在第二线性驱动件的输出件上安装有绝缘块，在绝缘块朝向三相端子
导通组件的一侧设置有导电的弹性抵接件，弹性抵接件用于抵接定子铁芯的外侧壁，弹性抵接件与地线相连通。
[0010]通过以上技术方案，在对定子进行电参数检测时，利用接地组件可以加工定子铁芯进行接地处理，进一步降低了工作人员发生触电的可能，进一步提高了装置的安全性，防止出现生产事故。
[0011]优选的，所述固定板的中部设置有用于举升电机定子的举升机构，举升机构包括竖直设置在固定板上的第三线性驱动件，在固定板的顶部水平固定有举升板，举升板与第三线性驱动件的输出件相连接，在举升板上安装有定位组件，定位组件用于对电机定子进行定位以方便三相端子导通组件对定子的接电端子进行夹持。
[0012]通过以上技术方案，在调节待检测的定子和三相端子导通组件相对位置时，利用举升机构可以方便调节定子的相对高度，使得三相端子导通组件更加方便对定子的接电端子进行夹持通电，使得装置的使用过程更加方便。
[0013]优选的，所述举升板的中部夹持有绝缘层。
[0014]通过以上技术方案，利用设置在举升板中部的绝缘层，可以防止定子铁芯发生漏电致使举升机构带电的可能，进一步提高了装置的绝缘性和安全性。
[0015]优选的，所述举升板和固定板之间竖直设置有多个导向柱，导向柱的一端固定在举升板上，导向柱滑移穿设在固定板上，其中相邻的导向柱远离举升板的一端连接固定有限位板。
[0016]通过以上技术方案，在举升板进行运动时，利用设置在举升板和固定板之间的导向柱，可以防止举升板发生转动，防止放置在举升板上的定子发生偏转的可能，使得三相端子导通组件可以更加准确的对定子的接电端子进行夹持，进一步提高了装置的可靠性和实用性。
[0017]优选的，所述固定板上设置有用于限定举升板位置的限位组件，限位组件包括多个限位柱，限位柱竖直固定在举升板朝向固定板的一侧，在固定板上设置有用于限位柱通过的让位孔，在固定板上滑移设置有多个抵接板，抵接板的滑移路径经过限位柱在固定板上的正投影位置，在固定板上安装有用于驱使抵接板进行往复滑移的第四线性驱动件。
[0018]通过以上技术方案，在将定子举升至一定高度后，启动第四线性驱动件，使得抵接板朝向让位孔进行运动，抵接板对让位孔进行封堵，放置有定子的举升板在自身重力的作用下朝向装置的底部进行运动，限位柱的底端抵接在抵接板上，防止举升板继续朝向装置的底部进行运动，提高了装置的稳定性和可靠性。
[0019]优选的，所述定位组件包括定位圆筒和固定在其底部的连接托盘，定位圆筒为圆筒状构件，在其顶部设置有环状的阶梯台，连接托盘用于方便连接在举升板的顶部。
[0020]通过以上技术方案，在将待检测的定子放置至定位组件上时，环状的阶梯台承接定子铁芯，插设在定子铁芯上的发卡线圈悬空设置在定位圆筒的内部，利用设置有环状的阶梯台的定位圆筒可防止定子上的发卡线圈被磨损的可能，进一步提高了装置的可靠性。
[0021]优选的，所述定位圆筒的顶部周向设置有多个用于定位定子的挂耳的定位缺口。
[0022]通过以上技术方案，利用设置在定位圆筒上的定位缺口，可以方便对定子进行定位，使得设置在定子上的接电端子可以正对于三相端子导通组件，使得装置的使用过程更加的方便。
[0023]优选的，所述机架内水平设置有用于传输定子的倍速链，倍速链位于举升机构的正上方。
[0024]通过以上技术方案，在将待检测和检测完毕的定子进行传输时，利用倍速链可以使得定子的传输过程更加方便，进一步提高了定子的电参数检测的效率，传输过程中操作人员不需要接触定子，进一步提高了其安全性和可靠性。
[0025]相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：
[0026]1.在使用该装置对插设有发卡的定子进行电参数检测时，利用三相端子导通组件即可快速的夹持在定子的接电端子上，提高了定子的电参数的检测效率；接电时不需要人工进行接触，进而起到保持操作人员的安全性的作用；
[0027]2.在对定子进行电参数检测时，利用接地组件，使得定子铁芯接通地线，达到进一步防止操作人员发生触电的可能；
[0028]3.利用设置在固定板上的举升机构，可以方便定子的上下料，同时不需要人工进行接触，进一步提高了装置的检测效率，同时进一步提高了装置的安全性。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压线圈电检机，其特征在于：包括用于分析电参数的电检仪(1)，在电检仪(1)的一侧设置有机架(2)，在机架(2)上安装有用于对电机定子接通三相高压电的执行机构(3)，所述执行机构(3)包括三相端子导通组件(31)，三相端子导通组件(31)包括水平设置在机架(2)中部的固定板(311)，在固定板(311)的一侧竖直安装有安装架(312)，在安装架(312)上固定有水平方向进行滑移的第一线性驱动件(313)，在第一线性驱动件(313)的输出件上安装有多个夹爪气缸(314)，所述夹爪气缸(314)的运动方向呈竖直设置，所述夹爪气缸(314)的夹爪相对的侧壁均固定有绝缘件(315)，在绝缘件(315)上分别安装有导电端子(316)，导电端子(316)与电检仪(1)电连通。2.根据权利要求1所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述固定板(311)上还安装有接地组件(32)，接地组件(32)和三相端子导通组件(31)相对设置，接地组件(32)包括竖直设置的立架(321)，在立架(321)上安装有朝向三相端子导通组件(31)进行往复运动的第二线性驱动件(322)，在第二线性驱动件(322)的输出件上安装有绝缘块(323)，在绝缘块(323)朝向三相端子导通组件(31)的一侧设置有导电的弹性抵接件(324)，弹性抵接件(324)用于抵接定子铁芯的外侧壁，弹性抵接件(324)与地线相连通。3.根据权利要求1所述的一种高压线圈电检机，其特征在于：所述固定板(311)的中部设置有用于举升电机定子的举升机构(4)，举升机构(4)包括竖直设置在固定板(311)上的第三线性驱动件(41)，在固定板(311)的顶部水平固定有举升板(42)，举升板(42)与第三线性驱动件(41)的输出件相连接，在举升板(42)上安装有定位组件(43)，定位组件(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧斌，兰晓权，
申请(专利权)人：优普锐创智重庆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：