一种铝合金表面染色处理装置制造方法及图纸

技术编号:38569993 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本实用新型专利技术涉及染色处理装置领域,公开了一种铝合金表面染色处理装置,包括主箱体和滑板,所述主箱体前端外壁的上部开设有滑动槽,所述主箱体后端内壁的上部开设有固定槽,所述主箱体内部的两侧均开设有安装腔,所述安装腔内部的底面均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁均套设有螺纹套。本实用新型专利技术中,通过将铝合金放入过滤网板内,再通过第一伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套运动,使螺纹套带动固定板上下运动,在带动过滤网板下入主箱体内时,将滑板滑入滑动槽内,避免板材在压强的作用下浮出水面,从而提高铝合金染色的质量,使铝合金染色的更加全面。使铝合金染色的更加全面。使铝合金染色的更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面染色处理装置


[0001]本技术涉及染色处理装置领域,尤其涉及一种铝合金表面染色处理装置。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基本,并添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,在铝合金加工后需对铝合金进行染色处理。
[0003]但是,市面上常见的染色设备在对铝合金进行染色时大多需要人工辅助进行翻转定位,才能实现对铝合金整体表面的染色处理,降低了对铝合金的染色效率,且人工操作使劳动强度增加。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种铝合金表面染色处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金表面染色处理装置,通过将铝合金放入过滤网板内,再通过第一伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套运动,使螺纹套带动固定板上下运动,在带动过滤网板下入主箱体内时,将滑板滑入滑动槽内,避免板材在压强的作用下浮出水面,从而提高铝合金染色的质量,使铝合金染色的更加全面。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种铝合金表面染色处理装置,包括主箱体和滑板,所述主箱体前端外壁的上部开设有滑动槽,所述主箱体后端内壁的上部开设有固定槽,所述主箱体内部的两侧均开设有安装腔,所述安装腔内部的底面均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁均套设有螺纹套,所述螺纹套靠近主箱体中心处的一侧均固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有保护罩,所述保护罩内部的底面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿保护罩和固定板至固定板的上端固定连接有过滤网板。
[0008]通过上述技术方案,通过第二伺服电机工作带动过滤网板转动,使铝合金在染色的过程中染色的更加全面,且染色的质量更加优异,且通过第二伺服电机带动过滤网板转动,使主箱体内部的染色液减少因静止产生的浮渣,从而提高该装置的工作效率与工作质量,且通过观察窗可以从外部直观的观察铝合金染色的过程,提高了该装置的实用性。
[0009]进一步地,所述主箱体一侧外壁的后端固定连接有排水阀;
[0010]通过上述技术方案,通过固定连接排水阀便于排水。
[0011]进一步地,所述主箱体一侧外壁的前端固定连接有进水阀;
[0012]通过上述技术方案,通过固定连接进水阀便于进水。
[0013]进一步地,所述主箱体前端的外壁设置有观察窗;
[0014]通过上述技术方案,通过设置有观察窗便于工作人员观察染色时内部的状态。
[0015]进一步地,所述滑板在滑动槽的内部滑动连接;
[0016]通过上述技术方案,通过滑动连接提高配合。
[0017]进一步地,所述螺纹杆的外壁均固定连接有挡板;
[0018]通过上述技术方案,通过固定连接有挡板加固稳定。
[0019]进一步地,所述滑板前端的外壁固定连接有连接板;
[0020]通过上述技术方案,通过固定连接有连接板提高配合。
[0021]进一步地,所述连接板的外壁固定连接把手;
[0022]通过上述技术方案,通过固定连接把手便于抓取。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置,对比现有的铝合金表面染色处理装置,该装置通过将铝合金放入过滤网板内,再通过第一伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套运动,使螺纹套带动固定板上下运动,在带动过滤网板下入主箱体内时,将滑板滑入滑动槽内,避免板材在压强的作用下浮出水面,从而提高铝合金染色的质量,使铝合金染色的更加全面。
[0025]2、本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置,对比现有的铝合金表面染色处理装置,该装置通过第二伺服电机工作带动过滤网板转动,使铝合金在染色的过程中染色的更加全面,且染色的质量更加优异,且通过第二伺服电机带动过滤网板转动,使主箱体内部的染色液减少因静止产生的浮渣,从而提高该装置的工作效率与工作质量,且通过观察窗可以从外部直观的观察铝合金染色的过程,提高了该装置的实用性。
[0026]3、本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置,对比现有的铝合金表面染色处理装置,该装置通过结构简单,使用简便,实用性强,大幅提高了该装置对铝合金的染色质量,且提高该装置的工作效率与工作质量,从而极大的满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置的轴测图;
[0028]图2为本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置的局部轴测图;
[0029]图3为本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置的局部轴测图;
[0030]图4为本技术提出的一种铝合金表面染色处理装置的正剖视图。
[0031]图例说明:
[0032]1、主箱体;2、排水阀;3、进水阀;4、观察窗;5、滑动槽;6、固定槽;7、安装腔;8、第一伺服电机;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、挡板;12、固定板;13、保护罩;14、第二伺服电机;15、过滤网板;16、滑板;17、连接板;18、把手。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝合金表面染色处理装置,包括主箱体1和滑板16,主箱体1前端外壁的上部开设有滑动槽5,主箱体1后端内壁的上部开设有固定槽6,主箱体1内部的两侧均开设有安装腔7,安装腔7内部的底面均固定连接有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出端均固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外壁均套设有螺纹套10,螺纹套10靠近主箱体1中心处的一侧均固定连接有固定板12,固定板12的下表面固定连接有保护罩13,保护罩13内部的底面固定连接有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出端贯穿保护罩13和固定板12至固定板12的上端固定连接有过滤网板15;
[0035]通过将铝合金放入过滤网板15内,再通过第一伺服电机8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动螺纹套10运动,使螺纹套10带动固定板12上下运动,在带动过滤网板15下入主箱体1内时,将滑板16滑入滑动槽5内,避免板材在压强的作用下浮出水面,从而提高铝合金染色的质量,使铝合金染色的更加全面。
[0036]主箱体1一侧外壁的后端固定连接有排水阀2,通过固定连接排水阀2便于排水,主箱体1一侧外壁的前端固定连接有进水阀3,通过固定连接进水阀3便于进水,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面染色处理装置,包括主箱体(1)和滑板(16),其特征在于:所述主箱体(1)前端外壁的上部开设有滑动槽(5),所述主箱体(1)后端内壁的上部开设有固定槽(6),所述主箱体(1)内部的两侧均开设有安装腔(7),所述安装腔(7)内部的底面均固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出端均固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外壁均套设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)靠近主箱体(1)中心处的一侧均固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下表面固定连接有保护罩(13),所述保护罩(13)内部的底面固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端贯穿保护罩(13)和固定板(12)至固定板(12)的上端固定连接有过滤网板(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面染色处理装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶历
申请(专利权)人:张家港市景盛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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