【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板加工，尤其涉及一种金属加工用表面除尘机构。
技术介绍
1、金属复合板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，通过合适的材料选择及合理的结构设计，金属复合板能够极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛地应用到石油、化工、船舶、冶金、电力、水利、交通、环保、食品、制药等工业领域，金属复合板除了具有结构性和功能性的特征之外，还可以节省贵金属的使用，显著降低各种装备材料的成本。
2、而现在对与金属板的加工，因为人们的需求不同，可以将金属加工成各式各样的产品供人们选择，其中部分人们需要再金属板上喷涂自己想要的图案，或者信息，而在对钢板进行喷涂之前需要对钢板的表面进行清理，减少钢板表面的灰尘，增加喷涂的图案或者信息的附着时间，但是现在部分装置对钢板的表面进行清理时，不够充分，同时在清理时，钢板上的灰尘飞舞，可能会对周围人员的健康造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用表面除尘机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱，所述除尘箱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端前后侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮的下部均通过第一皮带与第一从动轮连接，所述主动轮的上部均通过第二皮带与第二从动轮连接，所述第一从动轮和第二从动轮的一侧
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述除尘箱的后侧中部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的后侧固定连接在风机进风口，所述风机的出风口通过管道与积灰箱连通。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述除尘箱的内壁上下侧均等距转动连接有若干个辅轮，所述除尘箱的右侧固定连接有收集箱。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述第一从动轮的另一侧均转动连接在底板的顶端内壁左侧，所述第二从动轮的另一侧均转动连接在底板的顶端内壁右侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述收集箱的右端前侧设置有单开门，所述收集箱的左侧中部设置有凹槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述收集箱的内侧设置有橡胶层。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述除尘箱的左端中部设置有进料口，所述除尘箱的右端中部设置有出料口。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述除尘箱的前端中部固定连接有观察窗。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过将钢板运输到除尘箱内，然后通过除尘箱内的电机带动主动轮，然后主动轮分别通过第一皮带和第二皮带带动第一从动轮和第二从动轮，然后再通过第一从动轮和第二从动轮带动毛刷辊对钢板进行清扫，同时通过双头电机带动蜗杆旋转，然后通过蜗杆带动涡轮，在通过涡轮带动主滚轮对钢板进行运输，运输时，上下的滚刷对钢板的两边进行清扫，解决了对钢板清理不充分的问题。
19、2、本技术中，同时钢板除尘箱内进行清理时，会有灰尘飞起，通过启动风机，将飞舞的灰尘通过集尘罩吸取到积灰箱内进行收集，解决了在对钢板进行清扫时，灰尘飞舞的问题。
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1.一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶端固定连接有底板(25)，所述底板(25)的顶端前后侧均固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端均固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的下部均通过第一皮带(4)与第一从动轮(5)连接，所述主动轮(3)的上部均通过第二皮带(6)与第二从动轮(7)连接，所述第一从动轮(5)和第二从动轮(7)的一侧均固定连接在毛刷辊(8)的一端，所述毛刷辊(8)的另一端均贯穿除尘箱(1)的上部并与除尘箱(1)的底端内壁转动连接，所述除尘箱(1)的内壁前端中部左右侧均固定连接有双头电机(9)，所述双头电机(9)的上下侧输出端均固定连接有蜗杆(10)，所述除尘箱(1)的前侧内壁上下端左右部均转动连接有涡轮(11)，所述蜗杆(10)均啮合连接有涡轮(11)，所述涡轮(11)的一侧均固定连接在主滚轮(12)的一端，所述主滚轮(12)的另一端转动连接在除尘箱(1)的后侧内壁上下部左右侧，所述除尘箱(1)的底端内壁前后侧中部均等距固定连接有两个支撑架(14)，所述支撑架(14)向内一侧均转动连接有滚刷(15)。>
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的后侧中部固定连接有集尘罩(16)，所述集尘罩(16)的后侧固定连接在风机(17)进风口，所述风机(17)的出风口通过管道与积灰箱(18)连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁上下侧均等距转动连接有若干个辅轮(13)，所述除尘箱(1)的右侧固定连接有收集箱(19)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述第一从动轮(5)的另一侧均转动连接在底板(25)的顶端内壁左侧，所述第二从动轮(7)的另一侧均转动连接在底板(25)的顶端内壁右侧。
5.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述收集箱(19)的右端前侧设置有单开门(20)，所述收集箱(19)的左侧中部设置有凹槽(26)。
6.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述收集箱(19)的内侧设置有橡胶层(22)。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的左端中部设置有进料口(24)，所述除尘箱(1)的右端中部设置有出料口(21)。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的前端中部固定连接有观察窗(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用表面除尘机构，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶端固定连接有底板(25)，所述底板(25)的顶端前后侧均固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端均固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的下部均通过第一皮带(4)与第一从动轮(5)连接，所述主动轮(3)的上部均通过第二皮带(6)与第二从动轮(7)连接，所述第一从动轮(5)和第二从动轮(7)的一侧均固定连接在毛刷辊(8)的一端，所述毛刷辊(8)的另一端均贯穿除尘箱(1)的上部并与除尘箱(1)的底端内壁转动连接，所述除尘箱(1)的内壁前端中部左右侧均固定连接有双头电机(9)，所述双头电机(9)的上下侧输出端均固定连接有蜗杆(10)，所述除尘箱(1)的前侧内壁上下端左右部均转动连接有涡轮(11)，所述蜗杆(10)均啮合连接有涡轮(11)，所述涡轮(11)的一侧均固定连接在主滚轮(12)的一端，所述主滚轮(12)的另一端转动连接在除尘箱(1)的后侧内壁上下部左右侧，所述除尘箱(1)的底端内壁前后侧中部均等距固定连接有两个支撑架(14)，所述支撑架(14)向内一侧均转动连接有滚刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面除尘机构，其特征在于：所述除尘箱(1)的后侧中部固定连接有集尘罩(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶历，
申请(专利权)人：张家港市景盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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