一种柴油发电机烟气脱硝系统技术方案

技术编号:38567400 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-22 21:04
本实用新型专利技术涉及烟气脱硝技术领域,且公开了一种柴油发电机烟气脱硝系统,包括柴油发电机、烟囱、烟气换热器、混合室、加热室、热解器、SCR反应器、引风机。本实用新型专利技术通过烟气换热器、混合室、加热室、热解器、SCR反应器和引风机之间的配合,不仅有效地解决了柴油发电机产生的烟气直接排放对环境和人体健康造成伤害的问题,还解决了烟气中热量无法回收再利用的问题,在柴油发电机排烟出口至烟囱之间不仅设置SCR反应器,还设有烟气余热回收利用的换热器、以及保证SCR反应器处于正常反应温度范围的加热室,实现了柴油发电机排烟氮氧化物超低排放,同时实现烟气余热回收利用的节能效果。同时实现烟气余热回收利用的节能效果。同时实现烟气余热回收利用的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机烟气脱硝系统


[0001]本技术涉及烟气脱硝
,具体为一种柴油发电机烟气脱硝系统。

技术介绍

[0002]柴油发电机作为现代工业企业必备的应急供电设备,通常设计配备2台以上,但此应急发电设备由于不常运行,常常每个月试运行2次,每次又只运行30分钟至1小时左右,又备用柴油发电机系统的排烟通常无烟气污染物治理设施,且供电系统只有市政供电故障时才会带上负载运行,综合以上一些因素导致备用柴油发电系统排烟温度大约120℃,随着环保法规趋严和执行检测的逐步落实,即使备用柴油发电系统排烟的环保治理设施也必须严格按照环保法规执行,柴油发电机排放烟气主要污染物为氮氧化物,为减少柴油发电机在使用时对环境造成的污染,需要对柴油发电机进行脱硝处理。
[0003]现有的柴油发电机在使用时产生的高温烟气的从烟囱中的排放,不仅会对环境造成污染,而且直接排放的高温烟气亦未回收烟气余热,降低了柴油发电机能源的利用率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种柴油发电机烟气脱硝系统,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种柴油发电机烟气脱硝系统,包括柴油发电机、烟囱、烟气脱硝系统,所述烟气脱硝系统是由烟气换热器、混合室、加热室、热解器、SCR反应器、引风机组成的,同时在上述的热解器上还安装有脱硝还原剂喷射装置,经过柴油发电机产生的低温烟气经过烟气换热器进入至混合室的内部,同时在加热室的入口安装有热源,热源经过加热室时产生高温的气体,且高温的气体与混合室内的低温烟气形成混合的气体同时进入到热解器中,在热解器中尿素分解产生氨气,烟气中的氮氧化物与氨气在SCR反应器中产生化学反应生成氮气与水,经过SCR反应器净化后的烟气流经烟气换热器后再通过引风机从烟囱处被排放至大气中。
[0006]优选的,所述柴油发电机的排烟口、烟气换热器的冷源侧出入口、混合室的低温入口、混合室的出口、热解器的出入口、SCR反应器的出入口、烟气换热器的热源侧出入口、引风机的出入口、烟囱的依次通过管路相联通。
[0007]优选的,所述混合室的高温入口与加热室的出口相连通,所述加热室的一端设置一个燃烧孔板,且加热室的内部稳定在

100帕至500帕之间背压范围。
[0008]优选的,所述引风机的进风管与烟气换热器连接,所述引风机的出风端与烟囱连接。
[0009]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0010]1、本技术通过烟气换热器、混合室、加热室、热解器、SCR反应器和引风机之间的配合,不仅有效地解决了柴油发电机产生的烟气直接排放对环境和人体健康造成伤害的问题,还解决了烟气中热量无法回收再利用的问题,在柴油发电机排烟出口至烟囱之间不
仅设置SCR反应器,还设有烟气余热回收利用的换热器、以及保证SCR反应器处于正常反应温度范围的加热室,实现了柴油发电机排烟氮氧化物超低排放,同时实现烟气余热回收利用的节能效果。
[0011]2、本技术通过在加热室一端专门设置一个燃烧孔板,当热源为燃油燃烧器或燃气燃烧器时,以保证加热室稳定在

100帕至500帕之间背压范围,确保燃烧器的稳定运行。
附图说明
[0012]图1为本技术结构流程图。
[0013]图中:1、柴油发电机;2、烟气换热器;3、混合室;4、加热室;5、热源;6、热解器;7、SCR反应器;8、引风机;9、烟囱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,一种柴油发电机烟气脱硝系统,包括柴油发电机1、烟囱9、烟气脱硝系统,烟气脱硝系统是由烟气换热器2、混合室3、加热室4、热解器6、SCR反应器7、引风机8组成的,通过设置烟气换热器2、混合室3、加热室4、热解器6、SCR反应器7、引风机8,实现柴油发电机1排烟氮氧化物超低排放,实现烟气余热回收利用的节能效果,同时在上述的热解器6上还安装有脱硝还原剂喷射装置,经过柴油发电机1产生的低温烟气经过烟气换热器2进入至混合室3的内部,同时在加热室4的入口安装有热源5,热源5经过加热室4时产生高温的气体,且高温的气体与混合室3内的低温烟气形成混合的气体同时进入到热解器6中,在热解器6中尿素分解产生氨气,烟气中的氮氧化物与氨气在SCR反应器7中产生化学反应生成氮气与水,经过SCR反应器7净化后的烟气流经烟气换热器2后再通过引风机8从烟囱9处被排放至大气中。
[0016]柴油发电机1的排烟口、烟气换热器2的冷源侧出入口、混合室3的低温入口、混合室3的出口、热解器6的出入口、SCR反应器7的出入口、烟气换热器2的热源侧出入口、引风机8的出入口、烟囱9的依次通过管路相联通,管道对各部件的连接,使得烟气在产生后能够进入到完整的脱硝系统中进行净化。
[0017]混合室3的高温入口与加热室4的出口相连通,加热室4的一端设置一个燃烧孔板,且加热室4的内部稳定在

100帕至500帕之间背压范围,加热室4一端专门设置一个燃烧孔板,当热源为燃油燃烧器或燃气燃烧器时,以保证加热室4稳定在

100帕至500帕之间背压范围,确保燃烧器的稳定运行。
[0018]引风机8的进风管与烟气换热器2连接,引风机8的出风端与烟囱9连接。
[0019]工作原理:使用时,首先,柴油发电机1排出的较低温度烟气流经烟气换热器2吸收来自SCR反应器7的高温烟气热量,然后进入到混合室3与热源8在加热室4产生的高温气体进行混合,形成较高温度的烟气进入到尿素分解成氨气的热解器6中,进入到热解器6中的
高温烟气一方面提供足够的高温热量把尿素分解成氨气,另一方面起到高温烟气与分解成的氨气混合均匀,然后再进入到SCR反应器7中,氮氧化物和氨气进入到催化剂表面进行化学反应,生成氮气和水,通过SCR反应器7出来后的干净高温烟气流经烟气换热器2释放热量后经引风机8送入到烟囱9排放到大气中。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机烟气脱硝系统,包括柴油发电机(1)和烟囱(9)其特征在于:还包括烟气换热器(2)、混合室(3)、加热室(4)、热解器(6)、SCR反应器(7)和引风机(8),在所述的热解器(6)上还安装有脱硝还原剂喷射装置,经过柴油发电机(1)产生的低温烟气经过烟气换热器(2)进入至混合室(3)的内部,同时在加热室(4)的入口安装有热源(5),热源(5)经过加热室(4)时产生高温的气体,且高温的气体与混合室(3)内的低温烟气形成混合的气体同时进入到热解器(6)中,在热解器(6)中尿素分解产生氨气,烟气中的氮氧化物与氨气在SCR反应器(7)中产生化学反应生成氮气与水,经过SCR反应器(7)净化后的烟气流经烟气换热器(2)后再通过引风机(8)从烟囱(9)处被排放至大气中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金旺娄彦龙苏振旺
申请(专利权)人:上海碳索能源服务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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