一种一机六面加工夹治具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，公开了一种一机六面加工夹治具，包括底座，所述底座顶端固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽顶端滑动设置有第一滑块，所述第一滑块顶端固定设置有第一连接座，所述第一连接座顶端固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽顶端滑动设置有第三滑块，所述第三滑块顶端固定设置有四轴转台托板。本实用新型专利技术中，一机六面加工成型夹治具通过卧式加工中心机加液压转台夹治具把转台分开成二个正面,一个面竖向装一套夹具,另一个面横向装一套夹具,通过转台的旋转,一次性六个面加工完成，装夹是由两拉一顶来固定，从而使转台平面精度要求降低了，实现了两台机床的工序一台机完成，节约成本也增加了效率。节约成本也增加了效率。节约成本也增加了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一机六面加工夹治具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种一机六面加工夹治具。

技术介绍

[0002]两台机床工序由一台机床完成，一次性装夹六个面加工成型。固定方式设计两拉一顶原理，保证了加工精度。
[0003]一机六面加工夹治具是上下前后左右都可以调节，市面上的是在夹治具上面加连接杆，调节空间有限，工序复杂，因此，本领域技术人员提供了一种一机六面加工夹治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一机六面加工夹治具，一个面竖向装一套夹具,另一个面横向装一套夹具,通过转台的旋转,一次性六个面加工完成，装夹是由两拉一顶来固定，从而使转台平面精度要求降低了，实现了两台机床的工序一台机完成，节约成本也增加了效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种一机六面加工夹治具，包括底座，所述底座顶端固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽顶端滑动设置有第一滑块，所述第一滑块顶端固定设置有第一连接座，所述第一连接座顶端固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽顶端滑动设置有第三滑块，所述第三滑块顶端固定设置有四轴转台托板，所述四轴转台托板顶端设置有四轴转台，所述四轴转台顶端设置有新型夹具，所述新型夹具前端面设置有工件一，所述新型夹具后端面设置有工件二；
[0007]通过上述技术方案，一机六面加工成型夹治具通过卧式加工中心机加液压转台夹治具把转台分开成二个正面,一个面竖向装一套夹具,另一个面横向装一套夹具,通过转台的旋转,一次性六个面加工完成，装夹是由两拉一顶来固定，从而使转台平面精度要求降低了，实现了两台机床的工序一台机完成，节约成本也增加了效率。
[0008]进一步地，所述底座顶端固定设置有后台；
[0009]通过上述技术方案，设置后台便于连接加工轴。
[0010]进一步地，所述后台前端面固定设置有第三滑槽；
[0011]通过上述技术方案，设置第三滑槽便于连接第二滑块。
[0012]进一步地，所述第三滑槽前端面滑动设置有第二滑块；
[0013]通过上述技术方案，设置第二滑块便于连接第二连接座。
[0014]进一步地，所述第二滑块前端面固定设置有第二连接座；
[0015]通过上述技术方案，设置第二连接座便于连接加工轴。
[0016]进一步地，所述第二连接座内设置有加工轴；
[0017]通过上述技术方案，设置加工轴便于对工件进行加工。
[0018]进一步地，所述四轴转台一侧设置有调节旋钮；
[0019]通过上述技术方案，设置调节旋钮便于调节四轴转台的角度。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种一机六面加工夹治具，一机六面加工成型夹治具通过卧式加工中心机加液压转台夹治具把转台分开成二个正面,一个面竖向装一套夹具,另一个面横向装一套夹具,通过转台的旋转,一次性六个面加工完成，装夹是由两拉一顶来固定，从而使转台平面精度要求降低了，实现了两台机床的工序一台机完成，节约成本也增加了效率。
[0022]2、本技术提出的一种一机六面加工夹治具，机床和液压转台的平面度累计误差加在一起很大了，再加上夹治具自身误差，就很难保证产品的平面精度。设计此夹治具只要转台旋转精度够，不管平面精度误差是多少都没有关系，都有调节空间，夹治具正反面可以装两套产品。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种一机六面加工夹治具的轴测图；
[0024]图2为图1的局部放大图；
[0025]图3为图1的局部放大图；
[0026]图4为图1的局部放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、第一滑槽；3、第一连接座；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第三滑块；7、第二滑槽；8、第三滑槽；9、四轴转台托板；10、四轴转台；11、调节旋钮；12、第二连接座；13、新型夹具；14、工件一；15、工件二；16、加工轴；17、后台。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种一机六面加工夹治具，包括底座1，底座1顶端固定设置有第一滑槽2，第一滑槽2顶端滑动设置有第一滑块4，第一滑块4顶端固定设置有第一连接座3，第一连接座3顶端固定设置有第二滑槽7，第二滑槽7顶端滑动设置有第三滑块6，第三滑块6顶端固定设置有四轴转台托板9，四轴转台托板9顶端设置有四轴转台10，四轴转台10顶端设置有新型夹具13，新型夹具13前端面设置有工件一14，新型夹具13后端面设置有工件二15，一机六面加工成型夹治具通过卧式加工中心机加液压转台夹治具把转台分开成二个正面,一个面竖向装一套夹具,另一个面横向装一套夹具,通过转台的旋转,一次性六个面加工完成，装夹是由两拉一顶来固定，从而使转台平面精度要求降低了，实现了两台机床的工序一台机完成，节约成本也增加了效率。
[0031]底座1顶端固定设置有后台17，设置后台便于连接加工轴，后台17前端面固定设置有第三滑槽8，设置第三滑槽便于连接第二滑块，第三滑槽8前端面滑动设置有第二滑块5，设置第二滑块便于连接第二连接座，第二滑块5前端面固定设置有第二连接座12，设置第二
连接座便于连接加工轴，第二连接座12内设置有加工轴16，设置加工轴便于对工件进行加工，四轴转台10一侧设置有调节旋钮11，设置调节旋钮便于调节四轴转台的角度。
[0032]工作原理：在工作中时，可使第一连接座3通过第一滑块4在第一滑槽2上滑动，使四轴转台托板9通过第三滑块6在第二滑槽7上滑动，使第二连接座12通过第二滑块5在第三滑槽8上进行滑动。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一机六面加工夹治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设置有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)顶端滑动设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)顶端固定设置有第一连接座(3)，所述第一连接座(3)顶端固定设置有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)顶端滑动设置有第三滑块(6)，所述第三滑块(6)顶端固定设置有四轴转台托板(9)，所述四轴转台托板(9)顶端设置有四轴转台(10)，所述四轴转台(10)顶端设置有新型夹具(13)，所述新型夹具(13)前端面设置有工件一(14)，所述新型夹具(13)后端面设置有工件二(15)。2.根据权利要求1所述的一种一机六面加工夹治具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊运东，
申请(专利权)人：东莞市诚川数控机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：