一种分体加工机床底座制造技术

一种分体加工机床底座，它涉及机械加工领域，它包含底座A、底座B、固定螺栓。所述的底座A与底座B中间通过固定螺栓连接,所述底座A的左侧面设置有十个螺栓孔,十个螺栓孔以横向中心线对称且以底座B上的楼栓孔位置相对应，所述的底座B螺栓孔内壁设置有螺纹,采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：可以把底座分成两部分加工，加工完成后用螺丝连接，最后可以自己工厂加工，从而可以有效的控制时间进度也可以降低成本。也可以降低成本。也可以降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分体加工机床底座


[0001]本技术涉及涉及电子产品
，具体涉及一种分体加工机床底座。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工领域中，在对大中型的工件进行一些特定的加工时，都需要使用到磨床加工，但在实际上供应商的磨床横梁门宽，磨竖方向可以，磨横方向门宽不够，市面多家磨床加工，时间周期长，磨床加工费高，运输成本高，为了解决这一问题，我们把底座分成两部分加工，加工完后用螺丝连接，最后可以自己工厂加工，从而可以有效的控制时间进度也可以降低成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分体加工机床底座。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含底座A、底座B、固定螺栓1,所述的底座A与底座B中间通过固定螺栓1连接。
[0005]所述底座A的左侧面设置有十个螺栓孔分布在底座A的左侧的上中下三个位置，其中底座A左侧上端与左侧下端分布四个，底座A左侧中间分布两个且十个螺栓孔以横向中心线对称，所述的螺栓孔内壁设置有螺纹。
[0006]所述底座B右侧也设置有螺栓孔，孔的位置与底座A螺栓孔位置相对应。
[0007]所述的固定螺栓1为内六角圆头螺栓。
[0008]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：在生产中我们铸造一体的底座，考虑了自己粗加工，后续外发上磨床，但在实际上供应商的磨床横梁门宽，磨竖方向可以，磨横方向门宽不够，所述的机床底座加工，将底座分成两部分加工，加工完成后用螺丝连接，最后可以自己工厂加工，从而可以有效的控制时间进度也可以降低成本。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是底座磨床竖向加工示意图；
[0011]图2是底座磨床横向加工示意图；
[0012]图3是底座A与底座B连接示意图；
[0013]图4是本技术底座A龙门加工示意图；
[0014]图5是本技术底座B龙门加工示意图；
[0015]附图标记说明：底座A、底座B、固定螺栓1。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：所述的底座磨床加工，供应商的磨床横梁门宽，磨竖方向可以，磨横方向门宽不够，若用磨床加工需要6m的磨床才能保证底座横竖都可以加工，这样加工时间周期长，磨床加工费高，运输成本大。
[0018]实施例2
[0019]参看图3-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：所述的底座进行分体龙门加工，这样只需宽2m机床就可以完成加工。它包含底座A、底座B、固定螺栓1,所述的底座A与底座B中间通过固定螺栓1连接；所述底座A的左侧面设置有十个螺栓孔分布在底座A的左侧的上中下三个位置，其中底座A左侧上端与左侧下端分布四个，底座A左侧中间分布两个且十个螺栓孔以横向中心线对称，所述的螺栓孔内壁设置有螺纹；所述底座B右侧也设置有螺栓孔，孔的位置与底座A螺栓孔位置相对应；所述的固定螺栓1为内六角圆头螺栓。
[0020]我们把底座分成两部分加工，加工完后用螺丝连接，最后可以自己工厂加工，从而可以有效的控制时间进度也可以降低成本
[0021]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体加工机床底座，其特征在于：它包含底座A、底座B、固定螺栓(1),所述的底座A与底座B中间通过固定螺栓(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种分体加工机床底座，其特征在于：所述底座A的左侧面设置有十个螺栓孔分布在底座A的左侧的上中下三个位置，其中底座A左侧上端与左侧下端分布四个，底座A左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊运东，
申请(专利权)人：东莞市诚川数控机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：