一种新型螺旋提料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型螺旋提料机，包括下框架，所述下框架的顶部设置有立筒，所述下框架的内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括电动机、第一齿轮、竖直提升螺旋、第二齿轮、主动轮、皮带、从动轮、拔料器、转动杆。该新型螺旋提料机，通过设置拔料器，通过电动机驱动转动杆转动，对进料斗处的物料进行打散，使物料蓬松，便于了竖直提升螺旋的输送，避免物料压实堆积发生堵塞，针对现有的螺旋提料机提升物料堆积问题给予了很好的解决，打散后的物料通过转动的竖直提升螺旋往上输送，通过设置反向螺旋和拔料板，使物料提升到出料口处，在竖直提升螺旋的转动下带动拔料板转动，从而将物料强制甩出，不需要通过人工辅助，即可将物料排出。即可将物料排出。即可将物料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋提料机


[0001]本技术涉及榨油螺旋提料机
，具体为一种新型螺旋提料机。

技术介绍

[0002]螺旋提料机机就是指借助于螺旋面的推举作用，将油料由低位提升至高位机器设备，应用场合广泛，提高提升效率，减轻劳动人员工作强度，改善作业环境，对炒制后高温油料的提升，大大提高人工作人员的安全性。
[0003]但是现有的榨油螺旋提料机在对物料进行上升提料时，由于颗粒油料压实堆积易出现进料处内的物料无法进行提升传输的情况，就算可提升也需要借助人力辅助，故而提出一种新型螺旋提料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型螺旋提料机，具备防堵塞等优点，解决了现有的榨油螺旋提料机在对物料进行上升提料时，由于颗粒油料压实堆积易出现进料处内的物料无法进行提升传输的情况，就算可提升也需要借助人力辅助的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型螺旋提料机，包括下框架，所述下框架的顶部设置有立筒，所述下框架的内部设置有防堵机构；
[0006]所述防堵机构包括电动机、第一齿轮、竖直提升螺旋、第二齿轮、主动轮、皮带、从动轮、拔料器、转动杆，所述下框架的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴处固定安装有第一齿轮，所述立筒的内部设置有竖直提升螺旋，所述竖直提升螺旋的外表面位于底端固定安装有第二齿轮和位于第二齿轮底部的主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的外表面传动连接有从动轮，所述下框架的内部固定安装有拔料器，所述拔料器的内部设置有转动杆。
[0007]进一步，所述立筒和竖直提升螺旋的底部均延伸至下框架的内部，所述立筒的内顶壁上设置有上轴承，所述下框架的内底壁上设置有下轴承，所述竖直提升螺旋通过上轴承和下轴承分别与立筒和下框架转动连接。
[0008]进一步，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述从动轮位于转动杆外表面的底端，且与转动杆为转动连接。
[0009]进一步，所述拔料器的顶部安装有进料斗，且进料斗与拔料器之间相贯通，拔料器的左侧安装有与立筒连接的输送管。
[0010]进一步，所述立筒的左侧倾斜设置有出料口，所述竖直提升螺旋的顶部设置有与竖直提升螺旋相反的反向螺旋，且。
[0011]进一步，所述反向螺旋的底部设置有位于竖直提升螺旋外表面的拔料板，且拔料板与出料口的右端位于同一高度，所述进料斗的顶部安装有安全网。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该新型螺旋提料机，通过设置拔料器，通过电动机驱动转动杆转动，对进料斗处的
物料进行打散，使物料蓬松，便于了竖直提升螺旋的输送，避免物料压实堆积发生堵塞，针对现有的螺旋提料机提升物料堆积问题给予了很好的解决，打散后的物料通过转动的竖直提升螺旋往上输送，通过设置反向螺旋和拔料板，使物料提升到出料口处，在竖直提升螺旋的转动下带动拔料板转动，从而将物料强制甩出，不需要通过人工辅助，即可将物料排出。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、下框架；2、立筒；3、防堵机构；301、电动机；302、第一齿轮；303、竖直提升螺旋；304、第二齿轮；305、主动轮；306、皮带；307、从动轮；308、拔料器；309、转动杆；4、进料斗；5、出料口；6、反向螺旋；7、拔料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种新型螺旋提料机，包括下框架1，下框架1的顶部设置有立筒2，下框架1的内部设置有防堵机构3。
[0020]防堵机构3包括电动机301、第一齿轮302、竖直提升螺旋303、第二齿轮304、主动轮305、皮带306、从动轮307、拔料器308、转动杆309，下框架1的内部固定安装有电动机301，电动机301为整个装置的动力来源，电动机301的输出轴处固定安装有第一齿轮302，通过第一齿轮302来带动与其啮合的第二齿轮304进行转动，第二齿轮304的转动带动竖直提升螺旋303转动，进而来完成物料的输送工作。
[0021]立筒2的内部设置有竖直提升螺旋303，竖直提升螺旋303的外表面位于底端固定安装有第二齿轮304和位于第二齿轮304底部的主动轮305，通过提升螺旋303的转动来带动主动轮305、皮带306和从动轮307之间进行传动，从而带动拔料器308内部的转动杆309转动对进料斗4处的物料进行打散，避免物料堆积导致输送不顺畅，拔料器308为现有的技术，起到将物料从压实状态稳定可控地转变为输送机上的松散状态且在过程中杜绝机械的缠绕、卡塞等问题，这里只对拔料器308的内部进行了大概的描述。
[0022]主动轮305的外表面传动连接有皮带306，皮带306的外表面传动连接有从动轮307，下框架1的内部固定安装有拔料器308，拔料器308的内部设置有转动杆309。
[0023]通过将整体结构采用分体模式，进料斗4、下框架1、拔料器308、竖直提升螺旋303、出料口1等部分分体设置，从而使运输更加便利，维修更加方便。
[0024]通过设计有拔料器308，针对现有螺旋提料机提升物料堆积问题给予很好的解决。
[0025]通过设置反向螺旋6和拔料板7，使物料在提升到位后强制甩出。
[0026]通过在进料斗4的顶部加设安全防护网，增加安全性。
[0027]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0028]1)先通过电动机301带动第一齿轮302转动；
[0029]2)然后第一齿轮302的转动带动第二齿轮304转动，同时带动主动轮305转动；
[0030]3)主动轮305的转动带动皮带306和从动轮307之间进行传动，从而带动拔料器308内部的转动杆309进行转动，在转动杆309的转动下，将进料斗4处的物料进行打散，打散后的物料通过输送管进入竖直提升螺旋303内；
[0031]4)最后在竖直提升螺旋303的转动下带动拔料板7转动，从而将竖直提升螺旋303内的物料强制甩出。
[0032]综上所述，该新型螺旋提料机，通过设置拔料器308，通过电动机301驱动转动杆309转动，对进料斗4处的物料进行打散，使物料蓬松，便于了竖直提升螺旋303的输送，避免物料压实堆积发生堵塞，针对现有的螺旋提料机提升物料堆积问题给予了很好的解决，打散后的物料通过转动的竖直提升螺旋303往上输送，通过设置反向螺旋6和拔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋提料机，包括下框架(1)，其特征在于：所述下框架(1)的顶部设置有立筒(2)，所述下框架(1)的内部设置有防堵机构(3)；所述防堵机构(3)包括电动机(301)、第一齿轮(302)、竖直提升螺旋(303)、第二齿轮(304)、主动轮(305)、皮带(306)、从动轮(307)、拔料器(308)、转动杆(309)，所述下框架(1)的内部固定安装有电动机(301)，所述电动机(301)的输出轴处固定安装有第一齿轮(302)，所述立筒(2)的内部设置有竖直提升螺旋(303)，所述竖直提升螺旋(303)的外表面位于底端固定安装有第二齿轮(304)和位于第二齿轮(304)底部的主动轮(305)，所述主动轮(305)的外表面传动连接有皮带(306)，所述皮带(306)的外表面传动连接有从动轮(307)，所述下框架(1)的内部固定安装有拔料器(308)，所述拔料器(308)的内部设置有转动杆(309)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋提料机，其特征在于：所述立筒(2)和竖直提升螺旋(303)的底部均延伸至下框架(1)的内部，所述立筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺奇，
申请(专利权)人：南阳市奇丰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：