一种全自动螺旋榨油机制造技术

技术编号:37011540 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:40
本实用新型专利技术涉及种全自动螺旋榨油机,包括箱体,所述箱体的底部四角处均固定安装有支撑腿,所述箱体的顶部开设有进料仓,所述箱体的内部设置有榨油机构,所述箱体的右侧设置有调节机构,所述榨油机构包括斜板,所述箱体的内部固定安装有斜板,所述箱体的右侧外表面固定安装有一号电机。该全自动螺旋榨油机,通过设置调节机构,在使用时,将该装置与外界的电源相接通,之后同时启动一号电机与二号电机,一号电机的输出轴带动螺纹块的往上移动时会带动挡板往右侧移动,当螺纹块往下移动时会带动挡板往左侧移动,挡板的来回移动可以实现进料仓底部定量出料,能够有效的避免原料颗粒较大时发生堵塞,为连续均匀的投料提供保证。为连续均匀的投料提供保证。为连续均匀的投料提供保证。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺旋榨油机


[0001]本技术涉及螺旋榨油机
,具体为一种全自动螺旋榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器,榨油机主要有家用榨油机、螺旋榨油机和液压榨油机,其中以螺旋榨油机和最为常见。
[0003]但是,目前螺旋榨油机在进料仓进料时不能够定量上料,这样原料添加的均匀度和速度受供料设备影响较大,不利于控制,并且还有可能产生堵塞,故而提出一种全自动螺旋榨油机来解决上述所提到问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有均速上料的全自动螺旋榨油机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动螺旋榨油机,包括箱体,所述箱体的底部四角处均固定安装有支撑腿,所述箱体的顶部开设有进料仓,所述箱体的内部设置有榨油机构,所述箱体的右侧设置有调节机构;
[0006]所述榨油机构包括斜板,所述箱体的内部固定安装有斜板,所述箱体的右侧外表面固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴处固定安装有转杆,所述转杆远离一号电机的一端固定安装有一号绞龙,所述箱体的左内壁固定安装有矩形箱,所述箱体的底部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴处固定安装有二号绞龙,所述矩形箱的右侧外表面固定安装有收集箱,所述收集箱的左内壁固定安装有加热管,所述收集箱的顶部固定安装有接油盘,所述箱体的底部且位于收集箱的右侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有数量为两个的过滤网,所述过滤箱的顶部固定安装有真空泵;
[0007]所述调节机构包括横板,所述进料仓的右侧外表面固定安装有横板,所述转杆的外表面固定安装有主动锥形齿轮,所述横板的底部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面固定安装有与主动锥形齿轮相啮合的从动锥形齿轮,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述进料仓的底部滑动安装有挡板,所述挡板的右侧外表面铰接安装有牵引杆。
[0008]优选的,所述斜板的底部与接油盘的顶部固定连接,而斜板的内部且位于接油盘的顶部设置有过滤板。
[0009]优选的,所述矩形箱的右侧外表面开设有数量为两个的通口,且两个通口位于一号绞龙的顶部与底部之间,且底部通口的一端与斜板的左侧固定连接。
[0010]优选的,所述真空泵的进油口处固定安装有延伸至收集箱内部的进油管,所述真空泵的出油口处固定安装有延伸至过滤箱内部的出油管。
[0011]优选的,所述过滤箱的右侧固定安装有排油管,且排油管的外表面固定安装有阀门。
[0012]优选的,所述箱体的右侧外表面开设有滑槽,且牵引杆远离挡板的一端与螺纹块的正面铰接安装。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该全自动螺旋榨油机,通过设置调节机构,在使用时,将该装置与外界的电源相接通,之后同时启动一号电机与二号电机,一号电机的输出轴带动螺纹块的往上移动时会带动挡板往右侧移动,当螺纹块往下移动时会带动挡板往左侧移动,挡板的来回移动可以实现进料仓底部定量出料,能够有效的避免原料颗粒较大时发生堵塞,为连续均匀的投料提供保证。
[0015]2、该全自动螺旋榨油机,通过设置榨油机构,在一号绞龙的转动下可以推动油料前进,进而对物料进行榨油,而出现的油会通过过滤板流进收集箱的内部,而一些原料会通过通口输送到矩形箱的内部,而二号电机的启动带动二号绞龙转动,实现对原料输送,将一些原料再次的输送到一号绞龙内,一号绞龙可以再一次对原料进行榨油,由于一号绞龙不断钻动,油料的油脂和饼粕分离,毛油经过接油盘掉落到收集箱内,饼粕经出通口进入到矩形箱内,进行第二遍压榨,如此循环直至将油料中的油榨净为止,而收集箱内的加热管可以对毛油进行加热,油温升高至70℃,开启真空泵,将加热后毛油放至过滤箱进行油、渣分离,过滤后的毛油清澈纯净、营养丰富,可直接食用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图;
[0017]图2为本技术结构剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]图中:1、箱体;2、支撑腿;3、进料仓;4、榨油机构;401、斜板;402、一号电机;403、转杆;404、一号绞龙;405、矩形箱;406、二号电机;407、二号绞龙;408、收集箱;409、加热管;410、接油盘;411、过滤箱;412、过滤网;413、真空泵;5、调节机构;501、横板;502、主动锥形齿轮;503、螺纹杆;504、从动锥形齿轮;505、螺纹块;506、挡板;507、牵引杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种全自动螺旋榨油机,包括箱体1,箱体1的底部四角处均固定安装有支撑腿2,箱体1的顶部开设有进料仓3,箱体1的内部设置有榨油机构4,箱体1的右侧设置有调节机构5,全自动螺旋榨油机是一种榨油机,主要用于个体家加工用的榨油机,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物,箱体1、支撑腿2、进料仓3、榨油机构4和调节机构5可以组成一个全自动螺旋榨油机;
[0022]榨油机构4包括斜板401,箱体1的内部固定安装有斜板401,箱体1的右侧外表面固定安装有一号电机402,一号电机402设置为正转反转的功能,一号电机402的输出轴处固定
安装有转杆403,转杆403远离一号电机402的一端固定安装有一号绞龙404,箱体1的左内壁固定安装有矩形箱405,箱体1的底部固定安装有二号电机406,二号电机406的输出轴处固定安装有二号绞龙407,矩形箱405的右侧外表面固定安装有收集箱408,收集箱408的左内壁固定安装有加热管409,收集箱408的顶部固定安装有接油盘410,箱体1的底部且位于收集箱408的右侧固定安装有过滤箱411,过滤箱411的内部固定安装有数量为两个的过滤网412,过滤箱411的顶部固定安装有真空泵413;
[0023]调节机构5包括横板501,进料仓3的右侧外表面固定安装有横板501,转杆403的外表面固定安装有主动锥形齿轮502,横板501的底部活动安装有螺纹杆503,螺纹杆503的外表面固定安装有与主动锥形齿轮502相啮合的从动锥形齿轮504,螺纹杆503的外表面螺纹连接有螺纹块505,进料仓3的底部滑动安装有挡板506,挡板506的右侧外表面铰接安装有牵引杆507。
[0024]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0025]1)先将该装置与外界的电源相接通,之后同时启动一号电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动螺旋榨油机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(2),所述箱体(1)的顶部开设有进料仓(3),所述箱体(1)的内部设置有榨油机构(4),所述箱体(1)的右侧设置有调节机构(5);所述榨油机构(4)包括斜板(401),所述箱体(1)的内部固定安装有斜板(401),所述箱体(1)的右侧外表面固定安装有一号电机(402),所述一号电机(402)的输出轴处固定安装有转杆(403),所述转杆(403)远离一号电机(402)的一端固定安装有一号绞龙(404),所述箱体(1)的左内壁固定安装有矩形箱(405),所述箱体(1)的底部固定安装有二号电机(406),所述二号电机(406)的输出轴处固定安装有二号绞龙(407),所述矩形箱(405)的右侧外表面固定安装有收集箱(408),所述收集箱(408)的左内壁固定安装有加热管(409),所述收集箱(408)的顶部固定安装有接油盘(410),所述箱体(1)的底部且位于收集箱(408)的右侧固定安装有过滤箱(411),所述过滤箱(411)的内部固定安装有数量为两个的过滤网(412),所述过滤箱(411)的顶部固定安装有真空泵(413);所述调节机构(5)包括横板(501),所述进料仓(3)的右侧外表面固定安装有横板(501),所述转杆(403)的外表面固定安装有主动锥形齿轮(502),所述横板(501)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵顺奇
申请(专利权)人:南阳市奇丰机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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