【技术实现步骤摘要】
本技术属于榨油机，特别是涉及一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机。
技术介绍
1、油料压榨是先将油料加热以增加油料中油脂的流动性，再通过螺旋榨油机的物理挤压将油料中的油脂挤出，油与饼分离，完成油料的物理压榨过程，整个压榨过程对油料的入榨温度要求较高，温度过低，出油量降低且油脂含水分超标，温度过高，造成油脂损耗且油脂颜色过深，都不能达到食用油脂的国家标准；
2、目前市场现行的螺旋榨油机需要单独配备炒锅，利用煤、气燃烧或者电热管炒锅烘吵油料，通过人工反复查看炒制程度，凭借经验判断达到可以压榨的程度时再人工倒入螺旋榨油机料斗(也有单独配置一台提升机人工控制提升的)，开始压榨，由于炒锅与榨油机是两台不同设备，需经人工或者单独再配置提升机，把已经炒好的油料进行转运，增加了人工成本，因此，我们提出了一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，以解决了现有的问题：目前市场现行的螺旋榨油机需要单独配备炒锅，利用煤、气燃烧或者电热管炒锅烘吵油料，通过人工反复查看炒制程度，凭借经验判断达到可以压榨的程度时再人工倒入螺旋榨油机料斗(也有单独配置一台提升机人工控制提升的)，开始压榨，由于炒锅与榨油机是两台不同设备，需经人工或者单独再配置提升机，把已经炒好的油料进行转运，增加了人工成本。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，包括榨油机本体，所述榨
4、进一步地，所述榨油机本体的底部固定连接有固定外壳和第一出油口，所述固定外壳的底部固定连接有过滤外壳，所述过滤外壳的底部连通有第二出油口，所述过滤外壳的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部滑动连接有收集盒。
5、进一步地，所述过滤板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆均与固定柱和过滤外壳固定连接。
6、进一步地，所述固定外壳的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。
7、进一步地，所述固定外壳内腔的底部转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
8、进一步地，所述第二锥齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有刮板。
9、进一步地，所述输送管的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋片。
10、进一步地，所述输送管的底部固定连接有第一下料管，所述第一下料管与输送管连通。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过翻炒桶、第二电机、搅拌杆、第三电机、齿轮、挡板、弧形滑条、弧形齿条、第二下料管和输送管的结构设计，实现了在翻炒桶对油料进行翻炒的功能，同时在翻炒后可以通过滑动挡板使油料通过第二下料管和输送管将炒好的油料传送至榨油机本体内进行榨油，有效的提高了该专利的实用性。
13、2、本技术通过第四电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、刮板、过滤板和收集盒的结构设计，实现了对油内的残渣进行过滤的功能，同时通过刮板将过滤板表面的残渣刮到收集盒内，进而便于将残渣清理出去，有效的提高了该专利便利性。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，包括榨油机本体(1)，其特征在于：所述榨油机本体(1)的一侧设置有出料口(7)，所述榨油机本体(1)的顶部固定连接有翻炒桶(2)，所述翻炒桶(2)的顶部设置有桶盖(3)，所述翻炒桶(2)的底部内腔固定连接有第二电机(9)和第三电机(11)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有搅拌杆(10)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述翻炒桶(2)底部内腔的顶部固定连接有弧形滑条(16)，所述弧形滑条(16)的一侧滑动连接有挡板(15)，所述挡板(15)的表面开设有第二下料口(14)，所述挡板(15)的一侧固定连接有弧形齿条(30)，所述翻炒桶(2)顶部内腔的底部开设有第一下料口(13)，所述翻炒桶(2)的一侧贯穿有输送管(4)，所述输送管(4)的顶部连通有第二下料管(31)，所述第二下料管(31)与第一下料口(13)位置相对。
2.根据权利要求1所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述榨油机本体(1)的底部固定连接有固定外壳(18)和第一出油口(19)，所述固定外壳(18)的底部固定连接有过滤外壳(8)
3.根据权利要求2所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述过滤板(24)的底部固定连接有固定柱(25)，所述固定柱(25)的一侧设置有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)均与固定柱(25)和过滤外壳(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述固定外壳(18)的内部固定连接有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出端固定连接有第一锥齿轮(21)。
5.根据权利要求2所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述固定外壳(18)内腔的底部转动连接有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述第二锥齿轮(22)的底部固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一侧固定连接有刮板(29)。
7.根据权利要求1所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述输送管(4)的一端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺旋片(17)。
8.根据权利要求1所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述输送管(4)的底部固定连接有第一下料管(6)，所述第一下料管(6)与输送管(4)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，包括榨油机本体(1)，其特征在于：所述榨油机本体(1)的一侧设置有出料口(7)，所述榨油机本体(1)的顶部固定连接有翻炒桶(2)，所述翻炒桶(2)的顶部设置有桶盖(3)，所述翻炒桶(2)的底部内腔固定连接有第二电机(9)和第三电机(11)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有搅拌杆(10)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述翻炒桶(2)底部内腔的顶部固定连接有弧形滑条(16)，所述弧形滑条(16)的一侧滑动连接有挡板(15)，所述挡板(15)的表面开设有第二下料口(14)，所述挡板(15)的一侧固定连接有弧形齿条(30)，所述翻炒桶(2)顶部内腔的底部开设有第一下料口(13)，所述翻炒桶(2)的一侧贯穿有输送管(4)，所述输送管(4)的顶部连通有第二下料管(31)，所述第二下料管(31)与第一下料口(13)位置相对。
2.根据权利要求1所述的一种可实现炒、榨、滤一体化榨油机，其特征在于：所述榨油机本体(1)的底部固定连接有固定外壳(18)和第一出油口(19)，所述固定外壳(18)的底部固定连接有过滤外壳(8)，所述过滤外壳(8)的底部连通有第二出油口(28)，所述过滤外壳(8)的内部固定连接有过滤板(24)，所述过滤板(24)的底部滑动连接有收集盒(27)。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺奇，赵程远，
申请(专利权)人：南阳市奇丰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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