一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置制造方法及图纸

技术编号:38565228 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-22 21:03
本实用新型专利技术提供了一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置,属于单晶叶片加工技制造的技术领域。包括:用于放置蜡模的置物平台,该装置还包括:用于驱动置物平台沿直线做往复运动的驱动部件和用于安装热熔部件的支架,驱动部件能够驱动置物平台靠近支架、以此来使蜡模接触热熔部件并在蜡模上热熔出供引晶条贴装的定位凹槽;驱动部件还能够驱动置物平台远离支架、以此来将蜡模撤离热熔部件,本实用新型专利技术不仅仅能够减少人工定位的工作量、提高引晶条的贴装效率,还能够保证引晶条的贴装精度、单晶叶片的合格率。叶片的合格率。叶片的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置


[0001]本专利技术涉及单晶叶片加工技制造的
,尤其涉及一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置。

技术介绍

[0002]单晶涡轮叶片是燃气涡轮发动机和航空发动机的关键部件之一,其性能决定了涡轮的进口温度和发动机的推重比。而单晶涡轮叶片优异的性能主要是因为叶片由一个晶粒构成,整个叶片没有晶界,避免了裂纹源的产生,同时叶片具有优良的高温抗蠕变、抗热机械疲劳、抗氧化腐蚀性能和较高的承温能力。为了保证单晶涡轮叶片的尺寸精度和表面质量,一般采用熔模铸造工艺制造,主要有压蜡,组树,制壳,焙烧,浇注等工艺步骤,而为了避免单晶叶片的下缘板边角因局部过冷造成杂晶的形核长大,导致叶片产生杂晶缺陷,通常在组树时单晶叶片蜡模的上下缘板间会粘贴引晶条来引导晶体的生长,从而避免铸件产生杂晶缺陷。
[0003]一般地,在蜡模组树时,需要由人工确定引晶条的粘贴位置,然后将叶片的上下缘板连接起来,使单晶不但从叶身向上进入下缘板,也从侧面引晶条进入下缘板,以此来避免缘板边角因局部过冷而造成杂晶的形核长大,但引晶条的位置由人工来进行确定,不仅仅效率低下、且存在一定的误差,易使单晶叶片产生杂晶缺陷,降低单晶叶片的合格率。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题,本技术提供一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置。
[0005]为了达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]提供一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置,包括:用于放置蜡模的置物平台,该装置还包括:用于驱动置物平台沿直线做往复运动的驱动部件和用于安装热熔部件的支架,驱动部件能够驱动置物平台靠近支架、以此来使蜡模接触热熔部件并在蜡模上热熔出供引晶条贴装的定位凹槽;驱动部件还能够驱动置物平台远离支架、以此来将蜡模撤离热熔部件。
[0007]进一步地,热熔部件选用圆柱状的加热管。
[0008]进一步地,支架至少包括:第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件的一端铰接安装于固定安装架上。
[0009]进一步地,加热管与水平面呈固定夹角倾斜安装。
[0010]进一步地,在置物平台的运动路径上安装有用于限制置物平台运动的限位块。
[0011]进一步地,在置物平台上安装有定位块,在定位块上设置有用于放置蜡模上的榫头的空腔。
[0012]进一步地,在置物平台上还安装有用于夹紧蜡模的机械夹片。
[0013]本技术的有益效果为:在本技术中,热熔部件固定安装于底座上,驱动部件沿直线做往复运动,以此来带动蜡模与热熔部件接触并来加工出定位凹槽,再由人工将
引晶条沿定位凹槽贴好即可。通过使用本技术不仅仅能够减少人工定位的工作量、提高引晶条的贴装效率,还能够保证每片叶片蜡模上引晶条的贴装精度、提高单晶叶片的合格率。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例提供的辅助定位装置安装状态的整体结构示意图。其中,1、底座;2、固定安装架;3、支架;4、加热管;5、限位块;6、置物平台;7、夹片;8、蜡模;9、定位块。
具体实施方式
[0015]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]参照图1所示,本申请实施例公开一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置,包括:用于放置蜡模8的置物平台6,该装置还包括:用于驱动置物平台6沿直线做往复运动的驱动部件和用于安装热熔部件的支架3,驱动部件能够驱动置物平台6靠近支架3、以此来使蜡模8接触热熔部件并在蜡模8上热熔出供引晶条贴装的定位凹槽;驱动部件还能够驱动置物平台6远离支架3、以此来将蜡模8撤离热熔部件。
[0017]具体使用时,先将热熔部件加热到指定温度,再将用于制造单晶体叶片的蜡模8放置于置物平台6上,启动驱动部件来带动蜡模8靠近热熔部件,热熔部件与蜡模8接触并深入蜡模8固定深度,以此来形成用于放置引晶条的定位凹槽,最后驱动部件带动蜡模8撤离热熔部件。
[0018]在本实施例中,热熔部件通过支架3固定安装于底座1上,驱动部件沿直线做往复运动,以此来带动蜡模8与热熔部件接触以此来加工出定位凹槽,后期人工再将引晶条沿定位凹槽贴好即可。仅仅能够减少人工定位的工作量、提高引晶条的贴装效率,还能够保证引晶条的贴装精度、提高单晶叶片的合格率。
[0019]可以理解的是,热熔部件选用圆柱状的加热管4,通过加热管4在蜡模8上加工出圆形的定位凹槽,当然也可根据引晶条实际的形状来选用不同形状的加热管4。
[0020]在使用时加热管4的温度设置在70~90℃。
[0021]具体地,驱动部件可以选用市面上常见的履带式驱动,履带式驱动为本领域技术人员已知的公开技术,具体安装方式此处便不再赘述。
[0022]在本实施例中,支架3至少包括:第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件的一端铰接安装于固定安装架2上。
[0023]容易理解的是,将加热管4的两端分别也铰接安装于第一安装件和第二安装件,通过将第一安装件和第二安装件沿固定安装架2上的铰接点摆动不同角度再安装加热管4,即可改变加热管4与水平面的夹角,以次来适应不同倾斜角度的定位凹槽的加工。当然,在第一安装件和第二安装件转动到所需角度后,可以通过螺钉等方式将其压紧即可,此为本领域技术人员已知的公开技术,此处便不再赘述。
[0024]加热管4与水平面呈固定夹角倾斜安装。当然,加热管4的两端也都分别铰接安装于第一安装件和第二安装件。通过此种安装方式,转动支架3的同时加热管4也能够转动改变倾斜角度,使用同一长度的加热管4即可满足多种不同角度的调节安装,不需要更换不同
长度的加热管4。
[0025]进一步地,在置物平台6的运动路径上安装有用于限制置物平台6运动的限位块5,在限位块5上安装有传感器,传感器和驱动部件通过电信号连接,驱动部件带动置物平台6与限位块5接触后便触发传感器传递电信号至驱动部件,在停留2~5s后驱动组件边带动蜡模8撤离加热管4。可以理解的是,本领域技术人员能够通过PLC等电路控制技术来实现上述控制逻辑,此处便不再赘述。
[0026]本实施例中,在置物平台6上安装有定位块9,在定位块9上设置有用于放置蜡模8上的榫头的空腔,实际使用时工作人员将榫头放入定位块9的空腔中即可保证蜡模的定位精度。
[0027]另外,在置物平台6上还安装有用于夹紧蜡模8的机械夹片7,通过机械夹片7来将蜡模8固定,保证后续定位凹槽的加工过程稳定进行。
[0028]可以理解的是,机械夹片7中至少有两个夹片且安装于定位块9的两侧,夹片可以选用市面上常见的气动机械手夹片,也可以将两个夹片分别连接安装气缸,通过气缸来同步驱动两个夹片做相向或相背离的运动来夹紧蜡模8。
[0029]本领域内的技术人员应明白,尽管已经描述了本技术的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置,包括:用于放置蜡模(8)的置物平台(6),其特征在于,还包括:用于驱动所述置物平台(6)沿直线做往复运动的驱动部件和用于安装热熔部件的支架(3),所述驱动部件能够驱动所述置物平台(6)靠近所述支架(3)、以此来使所述蜡模(8)接触所述热熔部件并在所述蜡模(8)上热熔出供引晶条贴装的定位凹槽;所述驱动部件还能够驱动所述置物平台(6)远离所述支架(3)、以此来将所述蜡模(8)撤离所述热熔部件。2.根据权利要求1所述的用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置,其特征在于,所述热熔部件选用圆柱状的加热管(4)。3.根据权利要求2所述的用于单晶叶片引晶条的辅助定位装置,其特征在于,所述支架(3)至少包括:第一安装件和第二安装件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋杨张飞任小丽黄燕
申请(专利权)人:四川智烽超合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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