本发明专利技术涉及波纹管焊接领域，具体是一种波纹管环焊装置，该波纹管环焊装置包括：一号壳，该一号壳的两侧侧壁上下对称开设导向槽，所述导向槽贯穿至一号壳内；导料管，该导料管固接在一号壳内部中间位置；柱体，该柱体转动连接导料管的一端，所述柱体的端面延伸至一号壳一端面外，所述柱体内部开设弧形孔，所述弧形孔一孔端连通导料管；本发明专利技术的波纹管环焊装置，从波纹管的一端口位置放入，焊接结束后，从波纹管的另一端口取出，即使所焊接的波纹管较长，该波纹管环焊装置也能够适应，同时焊接管的端口沿波纹管内表面端口边缘移动，可焊接出高品质的焊接点，保证相邻两个波纹管焊接牢固度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管环焊装置
[0001]本专利技术涉及波纹管焊接领域，具体是一种波纹管环焊装置。
技术介绍
[0002]不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点；根据具体使用环境，需要设计不同长度或不同直径的波纹管，较短的波纹管需要焊接延长，较长的波纹管需要切短处理；直径尺寸较大的巨型波纹管在焊接延长时，比如直径为40—70厘米的波纹管，为了提高焊接质量需要采用内部和外部同时焊接，但是由于波纹管内空间小，焊接工人不能进入去焊接。
[0003]在公开号为CN109500540A的一项专利申请公开了一种巨型钢管焊接机，该巨型钢管焊接机虽然能够实现管内圈的焊接，但是具有局限性，对于较长的管体不能使用，该巨型钢管焊接机的内部焊接部分所能触及的长度有限。
[0004]因此，针对上述问题提出一种波纹管环焊装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种波纹管环焊装置，该波纹管环焊装置包括：一号壳，该一号壳的两侧侧壁上下对称开设导向槽，所述导向槽贯穿至一号壳内；导料管，该导料管固接在一号壳内部中间位置；柱体，该柱体转动连接导料管的一端，所述柱体的端面延伸至一号壳一端面外，所述柱体内部开设弧形孔，所述弧形孔一孔端连通导料管，所述弧形孔的另一孔端垂直延伸至所述柱体表面；所述弧形孔的下半部上下开设转槽，所述转槽内转动连接传动轮，所述传动轮之间传送有焊条；筒体，该筒体垂直固接在所述柱体上，所述筒体与所述弧形孔的另一孔端连通；焊接管，该焊接管与所述筒体同轴线连接；电机，该电机的位于所述导料管上方；一号齿轮，该一号齿轮固接在所述电机的输出端上；齿环，该齿环啮合于所述一号齿轮，所述齿环套设在所述柱体外圈上；马达，该马达为双输出端马达，所述马达固接在所述一号壳中间两侧上下位置；二号齿轮，该二号齿轮固接在所述马达的输出端上；U形状的顶板，该顶板的两个开放端内侧壁滑动连接在所述导向槽内；一号齿条，该一号齿条固接在所述顶板的两个开放端内侧壁上，所述一号齿条沿所述导向槽延伸至所述一号壳内，并与二号齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述马达的输出端上还固接有三号齿轮，三号齿轮位于二号齿轮的内侧
壁，二号齿轮内侧位置设有竖板，竖板能够上下滑动连接在一号壳内，并能够贯穿至一号壳下方，竖板上固接二号齿条，二号齿条啮合于三号齿轮；所述竖板的下端固接有横杆，横杆的两端转动连接有轮体。
[0008]优选的，所述柱体固接有电推杆，电推杆位于筒体内侧，电推杆的输出端固接有衔接板，衔接板的端部固接在焊接管上，且焊接管上下滑动连接在筒体内。
[0009]优选的，所述一号壳对立面位置设有二号壳，二号壳与一号壳之间设有紧固单元；所述紧固单元包括固接在柱体端面的磁块；所述二号壳的端面也转动设置带有齿环的柱体，二号壳的上柱体端面开设凹槽，磁块能够吸附在凹槽内。
[0010]优选的，所述一号壳上所安装的柱体端面连接有螺杆；所述凹槽内底面中心位置开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆配合使用。
[0011]优选的，所述一号壳上的柱体端面开设弹簧槽，弹簧槽内底部设有限位块，限位块外圈对称开设卡槽，卡槽内滑动连接有卡板，限位块的外端面固接有螺杆，螺杆的端部延伸至弹簧槽外，螺杆的中间位置滑动连接有环形状的挡板，挡板外圈固接卡板的端部，挡板固接在弹簧槽的槽口位置，且螺杆上位于弹簧槽内的部位外圈套设有压簧，压簧的两端分别固接在限位块和挡板上。
[0012]优选的，每个所述顶板的端部呈弧形状，顶板的端部弧形表面开设弧形槽，弧形槽能够嵌入在波纹管内表面环形凹部内。
[0013]优选的，所述弧形槽内设有多个凸点，弧形槽扣在波纹管内表面环形凸部，凸点挤压在环形凸部表面。
[0014]优选的，所述传动轮外圈中间位置开设环形槽，环形槽内均匀设有多个挤压板，挤压板的边缘呈弧形状。
[0015]优选的，所述一号壳和二号壳分别固接有绑束环，绑束环固接在一号壳和二号壳相对远离的端面上。
[0016]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术的波纹管环焊装置，从波纹管的一端口位置放入，焊接结束后，从波纹管的另一端口取出，即使所焊接的波纹管较长，该波纹管环焊装置也能够适应，同时焊接管的端口沿波纹管内表面端口边缘移动，可焊接出高品质的焊接点，保证相邻两个波纹管焊接牢固度。
[0017]2.本专利技术通过控制一号壳和二号壳上的两个电机正转和反转，实现螺纹孔与螺杆的螺纹连接，而这则可以拉紧一号壳和二号壳，同时拉紧相邻两个波纹管，使其焊接端口挤压一起，提高焊接质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中波纹管与环焊装置的配合第一视角立体图；图2为本专利技术中波纹管与环焊装置的配合第二视角立体图；图3为本专利技术中波纹管与环焊装置的配合第三视角立体图；图4为本专利技术中波纹管与环焊装置的配合剖视图；图5为本专利技术中波纹管与环焊装置的配合侧视图；图6为本专利技术中环焊装置的立体图；
图7为本专利技术中一号壳内部结构立体图；图8为本专利技术中一号齿轮与一号齿条的配合立体图；图9为本专利技术中三号齿轮与二号齿条的配合立体图；图10为本专利技术中一号壳内部结构的侧视图；图11为本专利技术中磁块与凹槽的配合立体图；图12为本专利技术中柱体的剖视图；图13为本专利技术中顶板的第一视角立体图；图14为本专利技术中顶板的第二视角立体图；图15为本专利技术中螺杆的立体图；图16为本专利技术中螺杆的剖视图；图17为本专利技术中传送轮的立体图。
[0019]图中：1、一号壳；2、导向槽；3、导料管；4、柱体；5、弧形孔；6、传动轮；7、筒体；8、焊接管；9、电机；10、一号齿轮；11、齿环；12、马达；13、二号齿轮；14、顶板；15、一号齿条；16、三号齿轮；17、竖板；18、二号齿条；19、横杆；20、轮体；21、电推杆；22、衔接板；23、二号壳；24、磁块；25、凹槽；26、螺杆；27、螺纹孔；28、弹簧槽；29、限位块；30、卡槽；31、卡板；32、挡板；33、压簧；34、弧形槽；35、凸点；36、环形槽；37、挤压板；38、绑束环。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]参照图1－图11，一种波纹管环焊装置，该波纹管环焊装置包括：一号壳1，该一号壳1的两侧侧壁上下对称开设导向槽2，上述导向槽2贯穿至一号壳1内；导料管3，该导料管3固接在一号壳1内部中间位置；柱体4，该柱体4转动连接导料管3的一端，上述柱体4的端面延伸至一号壳1一端面外，上述柱体4内部开设弧形孔5，上述弧形孔5一孔端连通导料管3，上述弧形孔5的另一孔端垂直延伸至上述柱体4表面；上述弧形孔5的下半部上下开设转槽，上述转槽内转动连接传动轮6，上述传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管环焊装置，其特征在于：该波纹管环焊装置包括：一号壳（1），该一号壳（1）的两侧侧壁上下对称开设导向槽（2），上述导向槽（2）贯穿至一号壳（1）内；导料管（3），该导料管（3）固接在一号壳（1）内部中间位置；柱体（4），该柱体（4）转动连接导料管（3）的一端，上述柱体（4）的端面延伸至一号壳（1）一端面外，上述柱体（4）内部开设弧形孔（5），上述弧形孔（5）一孔端连通导料管（3），上述弧形孔（5）的另一孔端垂直延伸至上述柱体（4）表面；上述弧形孔（5）的下半部上下开设转槽，上述转槽内转动连接传动轮（6），上述传动轮（6）之间传送有焊条；筒体（7），该筒体（7）垂直固接在上述柱体（4）上，上述筒体（7）与上述弧形孔（5）的另一孔端连通；焊接管（8），该焊接管（8）与上述筒体（7）同轴线连接；电机（9），该电机（9）位于上述导料管（3）上方；一号齿轮（10），该一号齿轮（10）固接在上述电机（9）的输出端上；齿环（11），该齿环（11）啮合于上述一号齿轮（10），上述齿环（11）套设在上述柱体（4）外圈上；马达（12），该马达（12）为双输出端马达（12），上述马达（12）固接在上述一号壳（1）中间两侧上下位置；二号齿轮（13），该二号齿轮（13）固接在上述马达（12）的输出端上；U形状的顶板（14），该顶板（14）的两个开放端内侧壁滑动连接在上述导向槽（2）内；一号齿条（15），该一号齿条（15）固接在上述顶板（14）的两个开放端内侧壁上，上述一号齿条（15）沿上述导向槽（2）延伸至上述一号壳（1）内，并与二号齿轮（13）啮合传动。2.根据权利要求1上述的一种波纹管环焊装置，其特征在于：上述马达（12）的输出端上还固接有三号齿轮（16），三号齿轮（16）位于二号齿轮（13）的内侧壁，二号齿轮（13）内侧位置设有竖板（17），竖板（17）能够上下滑动连接在一号壳（1）内，并能够贯穿至一号壳（1）下方，竖板（17）上固接二号齿条（18），二号齿条（18）啮合于三号齿轮（16）；上述竖板（17）的下端固接有横杆（19），横杆（19）的两端转动连接有轮体（20）。3.根据权利要求1上述的一种波纹管环焊装置，其特征在于：上述柱体（4）固接有电推杆（21），电推杆（21）位于筒体（7）内侧，电推杆（21）的输出端固接有衔接板（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾杰鹏，
申请(专利权)人：兴化市立忠不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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