一种油脂的乳化处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种油脂的乳化处理工艺，包括以下步骤：选用质量优良的油脂原料，并准备合适量辅助材料；将油脂加热至40

【技术实现步骤摘要】
一种油脂的乳化处理工艺


[0001]本专利技术涉及油脂乳化加工
，具体为一种油脂的乳化处理工艺。

技术介绍

[0002]乳化处理是将两种不相溶的液体通过加入表面活性剂来形成稳定的混合物的过程。其中，油脂乳化是一种常见的乳化处理方法，可以将油脂与水相结合，形成乳状液体。这种处理方法广泛应用于食品、制药、化妆品、农药领域；食品工业：油和脂肪的稳定乳液可以用作各种食品的成分，如调味品、酱汁和涂抹剂；制药行业：乳化油和脂肪可以作为药物输送的载体，特别是疏水药物；化妆品行业：乳化油和脂肪可用于各种化妆品，如乳液、面霜和保湿霜；化学工业：乳化油和脂肪可以作为生产各种化学品的原料；农业工业：乳化油和脂肪可以用作农业应用的农药载体。
[0003]目前，在对油脂进行乳化加工时，通过将油脂与水相混合，形成稳定的乳液，乳化处理可以提高油脂的稳定性、口感和吸收性等，传统的油脂乳化工艺存在诸多问题，如乳化效果不稳定、能耗高、设备复杂等。为此提出一种油脂的乳化处理工艺。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种油脂的乳化处理工艺，解决了：传统的油脂乳化工艺存在诸多问题，如乳化效果不稳定、能耗高、设备复杂等的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油脂的乳化处理工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤一、原料准备：选用质量优良的油脂原料，并准备合适量辅助材料；
>[0009]步骤二、预处理：将油脂加热至40
‑
60℃，使其达到熔点并呈现流动状态，将辅助材料按照一定的比例加入油脂中，得到流体状的混合物；
[0010]步骤三、高速搅打乳化：将流体状态混合物通过高速离心机进入离心处理，使之产生旋转流动，并形成微小的液体，以达到理想的乳化效果；
[0011]步骤四、超声波处理：在离心处理后，将液滴通过超声波处理器进行处理，使其进入一步精细化、均化的微小液滴；
[0012]步骤五、冷却固化：将乳化后的乳液在室温下静置一段时间，使其冷却固化，此过程可通过冷即设备加速；
[0013]步骤六、检验与包装：对固化后的乳化油进行质量检验，如外观、稳定性、感官等，合格后进行包装。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤一中所述的油脂原料为植物油或动物油，采用植物油或动物油作为油脂原料更加环保、健康，且油脂储量较多易于获取，生产成本较低。
[0015]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤一中所述的辅助材料为水、乳化剂和稳定剂，所述油脂、水、乳化剂和稳定剂的质量比为10：16：0.5：0.3，通过向油脂中加入水，方便对油脂进行搅拌、乳化，配合加入稳定剂，降低油相和水相之间的界面张力，从而防止它们聚结和絮凝，防止油相和水相分离。
[0016]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤二中所述加入的水加热与油脂温度相同，将水加热至与油腻相近的温度，以减小温差引起的乳化不稳定，提高乳化处理的效果。
[0017]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤三中所述的搅拌速度控制在5000
‑
15000rpm/min，搅拌时间为10
‑
30分钟，通过高速离心搅拌，充分对油脂混合物进行打散、均化，便于油脂进行乳化。
[0018]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤四中所述超声波处理器的功率为100
‑
500W，处理时间为5
‑
15min，通过采用超声波对高速离心搅拌后的油脂进行处理，进一步提高油脂颗粒分布的均匀性，提高乳化的效果。
[0019]作为本专利技术的进一步优选方式，所述乳化剂为非离子型乳化剂、阳离子型乳化剂、阴离子型乳化剂中的一种或任意两种的混合物，
[0020]作为本专利技术的进一步优选方式，所述稳定剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂中的一种。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种油脂的乳化处理工艺。具备以下有益效果：
[0023]本专利技术工艺流程清澈，操作简单方便，易于控制，采用离心和超声波处理相关结合的方法，能足够大提高油脂乳化的效果，形成均衡、稳定的乳化液，同时，该方法足够有效降低能效，提高生产力，适用于各种油脂原料的乳化处理，具有较高的通用性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的油脂的乳化处理工艺流程示意图。
具体实施方式
[0025]一种油脂的乳化处理工艺，包括以下步骤：
[0026]步骤一、原料准备：选用质量优良的油脂原料，并准备合适量辅助材料；
[0027]步骤二、预处理：将油脂加热至40
‑
60℃，使其达到熔点并呈现流动状态，将辅助材料按照一定的比例加入油脂中，得到流体状的混合物；
[0028]步骤三、高速搅打乳化：将流体状态混合物通过高速离心机进入离心处理，使之产生旋转流动，并形成微小的液体，以达到理想的乳化效果；
[0029]步骤四、超声波处理：在离心处理后，将液滴通过超声波处理器进行处理，使其进入一步精细化、均化的微小液滴；
[0030]步骤五、冷却固化：将乳化后的乳液在室温下静置一段时间，使其冷却固化，此过程可通过冷即设备加速；
[0031]步骤六、检验与包装：对固化后的乳化油进行质量检验，如外观、稳定性、感官等，合格后进行包装。
[0032]进一步改进地，步骤一中所述的油脂原料为植物油或动物油，采用植物油或动物
油作为油脂原料更加环保、健康，且油脂储量较多易于获取，生产成本较低。
[0033]进一步改进地，步骤一中所述的辅助材料为水、乳化剂和稳定剂，所述油脂、水、乳化剂和稳定剂的质量比为10：16：0.5：0.3，通过向油脂中加入水，方便对油脂进行搅拌、乳化，配合加入稳定剂，降低油相和水相之间的界面张力，从而防止它们聚结和絮凝，防止油相和水相分离。
[0034]进一步改进地，步骤二中所述加入的水加热与油脂温度相同，将水加热至与油腻相近的温度，以减小温差引起的乳化不稳定，提高乳化处理的效果。
[0035]进一步改进地，步骤三中所述的搅拌速度控制在5000
‑
15000rpm/min，搅拌时间为10
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30分钟，通过高速离心搅拌，充分对油脂混合物进行打散、均化，便于油脂进行乳化。
[0036]进一步改进地，步骤四中所述超声波处理器的功率为100
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500W，处理时间为5
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15min，通过采用超声波对高速离心搅拌后的油脂进行处理，进一步提高油脂颗粒分布的均匀性，提高乳化的效果。
[0037]进一步改进地，所述乳化剂为非离子型乳化剂、阳离子型乳化剂、阴离子型乳化剂中的一种或任意两种的混合物，
[0038]进一步改进地，所述稳定剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂的乳化处理工艺，其特征在于：所述油脂的乳化处理工艺包括以下步骤：步骤一、原料准备：选用质量优良的油脂原料，并准备合适量辅助材料；步骤二、预处理：将油脂加热至40
‑
60℃，使其达到熔点并呈现流动状态，将辅助材料按照一定的比例加入油脂中，得到流体状的混合物；步骤三、高速搅打乳化：将流体状态混合物通过高速离心机进入离心处理，使之产生旋转流动，并形成微小的液体，以达到理想的乳化效果；步骤四、超声波处理：在离心处理后，将液滴通过超声波处理器进行处理，使其进入一步精细化、均化的微小液滴；步骤五、冷却固化：将乳化后的乳液在室温下静置一段时间，使其冷却固化，此过程可通过冷即设备加速；步骤六、检验与包装：对固化后的乳化油进行质量检验，如外观、稳定性、感官等，合格后进行包装。2.根据权利要求1所述的一种油脂的乳化处理工艺，其特征在于：步骤一中所述的油脂原料为植物油或动物油，采用植物油或动物油作为油脂原料更加环保、健康，且油脂储量较多易于获取，生产成本较低。3.根据权利要求1所述的一种油脂的乳化处理工艺，其特征在于：步骤一中所述的辅助材料为水、乳化剂和稳定剂，所述油脂、水、乳化剂和稳定剂的质量比为10：16：0.5：0.3，通过向油脂中加入水，方便对油脂进行搅拌、乳化，配...

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮，赖州文，姜飞，曹圣来，
申请(专利权)人：徐州新奥生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：