本实用新型专利技术涉及一种可移动浮动支撑柱，属于支持设备技术领域，包括：轮式液压升降装置、支撑柱和可调托板，所述支撑柱下端安装有轮式液压升降装置，支撑柱顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板，所述可调托板包括：承载台、直线运动机构和驱动机构，多个所述直线运动机构圆周阵列安装在支撑柱顶端，直线运动机构上安装有承载台，所述支撑柱内部安装有用于驱动直线运动机构运动的驱动机构，本申请通过在支撑柱下端安装有轮式液压升降装置，可以在使用时方便移动，通过在支撑柱顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板，可以实现对大体积待支撑物的支持适用不同的适用场景，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动浮动支撑柱
[0001]本技术属于支持设备
，具体涉及一种可移动浮动支撑柱。
技术介绍
[0002]现有液压支撑柱(装置)在使用时因支持物的体积不同，存在需要更换液压支撑柱(装置)的现象，十分不方便，勉强使用会导致支持不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种可移动浮动支撑柱。
[0004]本技术具体技术方案如下：一种可移动浮动支撑柱，包括：轮式液压升降装置、支撑柱和可调托板，所述支撑柱下端安装有轮式液压升降装置，支撑柱顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板，其特征在于，所述可调托板包括：承载台、直线运动机构和驱动机构，多个所述直线运动机构圆周阵列安装在支撑柱顶端，直线运动机构上安装有承载台，所述支撑柱内部安装有用于驱动直线运动机构运动的驱动机构。
[0005]进一步，所述支撑柱包括：固定管、升降管和升降驱动机构，所述固定管上套装有升降管，固定管上设置有用于驱动升降管运动的升降驱动机构，固定管下端安装有轮式液压升降装置，升降管上端设置有直线运动机构。
[0006]进一步，所述直线运动机构包括：第一螺纹杆、内螺纹块、滑轨、第一锥齿轮组和轴承座支架，所述第一螺纹杆一端与升降管内壁转动连接，承载台通过内螺纹块套装在第一螺纹杆上并与其螺纹连接，第一螺纹杆另一端通过第一锥齿轮组与驱动机构相连，第一螺纹杆另一端通过轴承座支架安装在升降管内壁上，升降管上端侧壁设置有多个滑轨，承载台下端面设置有滑槽，滑轨与滑槽配合使用。
[0007]进一步，所述升降驱动机构包括：驱动环和驱动孔，所述驱动环上设置有内螺纹，固定管侧壁上设置有外螺纹，驱动环和固定管通过螺纹连接，升降管上设置的限位块置于固定管外壁轴向开设的限位槽内，驱动环外侧壁设置有驱动孔。
[0008]进一步，所述驱动机构包括：第二锥齿轮组、固定驱动转轴、升降驱动转管、传动轴和驱动把手，所述固定驱动转轴通过安装在固定管内壁上，升降驱动转管套装在固定驱动转轴上，固定驱动转轴上设置的限位块置于升降驱动转管内壁轴向开设的限位槽内，固定驱动转轴下端通过第二锥齿轮组与传动轴一端相连，传动轴另一端穿过固定管侧壁与驱动把手相连，升降驱动转管上端通过第一锥齿轮组与第一螺纹杆另一端相连。
[0009]进一步，所述轮式液压升降装置包括：支撑架、液压缸和万向脚轮，所述支撑柱下端设置有支撑架，支撑架上垂直设置有多个液压缸，液压缸的输出端设置有万向脚轮。
[0010]进一步，所述支撑架下端设置有底座。
[0011]进一步，所述第一锥齿轮组与第二锥齿轮组结构相同。
[0012]进一步，所述第一锥齿轮组为两个相互啮合的锥齿轮。
[0013]有益效果：
[0014]本申请通过在支撑柱下端安装有轮式液压升降装置，可以在使用时方便移动，通过在支撑柱顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板，可以实现对大体积待支撑物的支持适用不同的适用场景，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术的可调托板装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术的轮式液压升降装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术的支撑柱的结构示意图；
[0020]图中标记说明：
[0021]轮式液压升降装置1，支撑柱2，可调托板3，承载台31，直线运动机构32，驱动机构33，固定管21，升降管22，升降驱动机构23，第一螺纹杆321，内螺纹块322，滑轨323，第一锥齿轮组324，轴承座支架325，驱动环231，驱动孔232，第二锥齿轮组331，固定驱动转轴332，升降驱动转管333，传动轴334，驱动把手335，支撑架11，液压缸12，万向脚轮13，底座14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：结合附图1和附图2进行说明一种可移动浮动支撑柱，包括：轮式液压升降装置1、支撑柱2和可调托板3，所述支撑柱2下端安装有轮式液压升降装置1，支撑柱2顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板3，其特征在于，所述可调托板3包括：承载台31、直线运动机构32和驱动机构33，多个所述直线运动机构32圆周阵列安装在支撑柱2顶端，直线运动机构32上安装有承载台31，所述支撑柱2内部安装有用于驱动直线运动机构32运动的驱动机构33，如此设置，本申请通过在支撑柱2下端安装有轮式液压升降装置1，可以在使用时方便移动，通过在支撑柱2顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板3，可以实现对大体积待支撑物的支持适用不同的适用场景，提高工作效率。
[0025]实施例2：在实施例1的基础上结合附图2进行说明，所述支撑柱2包括：固定管21、升降管22和升降驱动机构23，所述固定管21上套装有升降管22，固定管21上设置有用于驱动升降管22运动的升降驱动机构23，固定管21下端安装有轮式液压升降装置1，升降管22上端设置有直线运动机构32，如此设置，使支撑柱2的高度可以自由调节，扩大了使用场景。
[0026]实施例3：在实施例2的基础上结合附图2和附图3进行说明，所述直线运动机构32包括：第一螺纹杆321、内螺纹块322、滑轨323、第一锥齿轮组324和轴承座支架325，所述第一螺纹杆321一端与升降管22内壁转动连接，承载台31通过内螺纹块322套装在第一螺纹杆
321上并与其螺纹连接，第一螺纹杆321另一端通过第一锥齿轮组324与驱动机构33相连，第一螺纹杆321另一端通过轴承座支架325安装在升降管22内壁上，升降管22上端侧壁设置有多个滑轨323，承载台31下端面设置有滑槽，滑轨323与滑槽配合使用，如此设置，使承载台31可以进行开合，改变支撑面积，适用于多种场景。
[0027]实施例4：在实施例2的基础上结合附图5进行说明，所述升降驱动机构23包括：驱动环231和驱动孔232，所述驱动环231上设置有内螺纹，固定管21侧壁上设置有外螺纹，驱动环231和固定管21通过螺纹连接，升降管22上设置的限位块置于固定管21外壁轴向开设的限位槽内，驱动环231外侧壁设置有驱动孔232，如此设置，可通过驱动孔232对驱动环231施加外力，使其在固定管21侧壁转动，方便快捷省时省力，提高工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动浮动支撑柱，包括：轮式液压升降装置(1)、支撑柱(2)和可调托板(3)，所述支撑柱(2)下端安装有轮式液压升降装置(1)，支撑柱(2)顶端设置有用于增大支撑面积的可调托板(3)，其特征在于，所述可调托板(3)包括：承载台(31)、直线运动机构(32)和驱动机构(33)，多个所述直线运动机构(32)圆周阵列安装在支撑柱(2)顶端，直线运动机构(32)上安装有承载台(31)，所述支撑柱(2)内部安装有用于驱动直线运动机构(32)运动的驱动机构(33)。2.根据权利要求1所述的一种可移动浮动支撑柱，其特征在于，所述支撑柱(2)包括：固定管(21)、升降管(22)和升降驱动机构(23)，所述固定管(21)上套装有升降管(22)，固定管(21)上设置有用于驱动升降管(22)运动的升降驱动机构(23)，固定管(21)下端安装有轮式液压升降装置(1)，升降管(22)上端设置有直线运动机构(32)。3.根据权利要求2所述的一种可移动浮动支撑柱，其特征在于，所述直线运动机构(32)包括：第一螺纹杆(321)、内螺纹块(322)、滑轨(323)、第一锥齿轮组(324)和轴承座支架(325)，所述第一螺纹杆(321)一端与升降管(22)内壁转动连接，承载台(31)通过内螺纹块(322)套装在第一螺纹杆(321)上并与其螺纹连接，第一螺纹杆(321)另一端通过第一锥齿轮组(324)与驱动机构(33)相连，第一螺纹杆(321)另一端通过轴承座支架(325)安装在升降管(22)内壁上，升降管(22)上端侧壁设置有多个滑轨(323)，承载台(31)下端面设置有滑槽，滑轨(323)与滑槽配合使用。4.根据权利要求2所述的一种可移动浮动支撑柱，其特征在于，所述升降驱动机构(23)包括：驱动环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛超越，
申请(专利权)人：天津市鹰泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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