全自动激光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到激光加工技术领域，公开了一种全自动激光加工装置，包括基座；直线电机，直线电机与基座固定连接；治具平台结构，包括第一治具平台和第二治具平台，其中，第一治具平台与第二治具平台相对平行，第一治具平台与第二治具平台均设置在直线电机上；加工结构，加工结构设置在基座上，相对于治具平台结构平行，用于对治具平台结构上的产品进行加工；其中，当第一治具平台通过直线电机移动到加工结构进行加工时，第二治具平台进行上料；当第一治具平台加工完成时，第一治具平台往远离第二治具平台的方向移动并进行下料，同时第二治具平台通过直线电机移动到加工结构进行加工，提高加工效率的同时结构紧凑。提高加工效率的同时结构紧凑。提高加工效率的同时结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
全自动激光加工装置


[0001]本技术涉及到激光加工
，具体而言涉及到一种全自动激光加工装置。

技术介绍

[0002]在现代制造业中，激光加工技术越来越受到重视，因为激光加工具有高精度、高效率和非接触加工的特点，适用于各种材料的切割、打孔、焊接等加工需求。传统的激光加工设备通常需要人工操作，工人需要将待加工的产品放在加工台上，并进行定位、固定等工序。然后，激光加工设备开始进行切割、打孔、焊接等加工操作。完成一轮加工后，工人需要取下已加工好的产品，并重新放置待加工的产品，再次进行加工操作。这不仅增加了人力资源的投入，还限制了加工过程的连续性和效率，无法实现连续加工，降低了生产效率。特别是当加工任务复杂多样时，更容易出现交替放置和取下产品的操作繁琐性。
[0003]为了解决这些问题，近年来出现了一些自动化的激光加工设备，这些设备使用直线电极、治具平台等辅助装置，实现了部分自动化的产品加工功能。然而，这些设备的结构过于复杂，需要将治具平台分批进行加工，且需要用到多条直线电机，不仅操作过于复杂且增加制造成本，使设备过于复杂导致大量生产时成本过高。
[0004]因此，需要提供一种新型的全自动激光加工装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动激光加工装置，以解决现有技术中结构过于复杂导致增加制造成本的技术问题。
[0006]本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种全自动激光加工装置，包括：
[0008]基座；
[0009]直线电机，所述直线电机与所述基座固定连接；
[0010]治具平台结构，包括第一治具平台和第二治具平台，其中，所述第一治具平台与所述第二治具平台相对平行，所述第一治具平台与所述第二治具平台均设置在所述直线电机上；
[0011]加工结构，所述加工结构设置在所述基座上，相对于所述治具平台结构平行，用于对所述治具平台结构上的产品进行加工；
[0012]其中，当所述第一治具平台通过所述直线电机移动到所述加工结构进行加工时，所述第二治具平台进行上料；当所述第一治具平台加工完成时，所述第一治具平台往远离所述第二治具平台的方向移动并进行下料，同时所述第二治具平台通过所述直线电机移动到所述加工结构进行加工。
[0013]进一步地，所述第一治具平台和第二治具平台均由若干个加工平台组成，若干个所述加工平台并列设置。
[0014]进一步地，还包括有上料结构，所述上料结构包括有第一上料件和第二上料件，设置在所述基座的相对两端，其中，所述第一上料件对所述第一治具平台进行上料，所述第二上料件对所述第二治具平台进行上料。
[0015]进一步地，还包括有下料结构，所述下料结构包括有第一下料件和第二下料件，设置在所述基座的相对两端，其中，所述第一下料件对所述第一治具平台进行下料，所述第二下料件对所述第二治具平台进行下料。
[0016]进一步地，所述加工结构包括有若干个激光加工件，所述激光加工件用于对所述治具平台结构上的产品进行加工。
[0017]进一步地，所述加工结构还包括有若干组定位摄像头，每组所述定位摄像头沿着每个所述激光加工件的对角线设置。
[0018]进一步地，还包括滑动件，所述滑动件设置在所述治具平台结构与所述直线电机之间，用于实现所述治具平台结构平稳移动。
[0019]进一步地，还包括有机械手，多个所述机械手分别与所述上料结构和所述下料结构连接，用于所述上料结构进行上料和所述下料结构进行下料。
[0020]进一步地，所述下料结构包括有下料传送带，用于将已经下料的产品输出。
[0021]进一步地，所述加工结构还包括有加工支架，所述加工支架的两端与所述基座连接，所述激光加工件与所述加工支架连接。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提供一种全自动激光加工装置，该装置包括基座和直线电机，直线电机与基座固定连接，提供了装置的运动驱动力。基座提供了装置的稳定支撑结构，确保加工过程的精确性和稳定性，第一治具平台和第二治具平台相对平行，并且垂直于直线电机设置在直线电机的相对两端，可以实现加工和上下料同时进行。在操作过程中，当第一治具平台通过直线电机移动到加工结构进行加工时，第二治具平台进行上料。这样，装置可以实现加工任务的同时进行物料供给，节省了时间和人力资源。当第一治具平台完成加工后，它会向远离第二治具平台的方向移动并进行下料。同时，第二治具平台会通过直线电机移动到加工结构进行加工，这种交替进行的工作方式使得装置的生产过程连续性和效率得到了进一步提升，且本申请只用到了一条直线电机就可以完成上述技术方案，使本申请的结构更加紧凑和节约制造成本。
附图说明
[0024]图1为本技术一种全自动激光加工装置一实施例的整体结构示意图；
[0025]图2为本实用一种全自动激光加工装置另一实施例的侧面结构示意图；
[0026]图3为本实用一种全自动激光加工装置的治具平台的结构示意图；
[0027]图4为本实用一种全自动激光加工装置的加工结构的结构示意图；
[0028]图5为本实用一种全自动激光加工装置的滑动件的结构示意图。
[0029]其中：1、基座；2、直线电机；3、治具平台结构；31、第一治具平台；32、第二治具平台；311、加工平台；41、激光加工件；42、定位摄像头；43、加工支架；51、第一上料件；52、第二上料件；61、第一下料件；62、第二下料件；7、机械手；8、滑动件。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个所述特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光加工装置，其特征在于，包括：基座；直线电机，所述直线电机与所述基座固定连接；治具平台结构，包括第一治具平台和第二治具平台，其中，所述第一治具平台与所述第二治具平台相对平行，所述第一治具平台与所述第二治具平台均设置在所述直线电机上；加工结构，所述加工结构设置在所述基座上，相对于所述治具平台结构平行，用于对所述治具平台结构上的产品进行加工；其中，当所述第一治具平台通过所述直线电机移动到所述加工结构进行加工时，所述第二治具平台进行上料；当所述第一治具平台加工完成时，所述第一治具平台往远离所述第二治具平台的方向移动并进行下料，同时所述第二治具平台通过所述直线电机移动到所述加工结构进行加工。2.根据权利要求1所述的全自动激光加工装置，其特征在于，所述第一治具平台和第二治具平台均由若干个加工平台组成，若干个所述加工平台并列设置。3.根据权利要求1所述的全自动激光加工装置，其特征在于，还包括有上料结构，所述上料结构包括有第一上料件和第二上料件，设置在所述基座的相对两端，其中，所述第一上料件对所述第一治具平台进行上料，所述第二上料件对所述第二治具平台进行上料。4.根据权利要求3所述的全自动激光加工装置，其特征在于，还包括有下料结构，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹武兵，张德安，张峰源，傅家伟，黄贵，
申请(专利权)人：深圳市韵腾激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：